高速高效加工中心的新型结构

对高速高效加工中心进行了研究,提出工件固定、以直线电机组成并联链直接驱动刀具作多自由度运动,并实现高速高精度传动与高刚度支撑合二为一的新型结构。开发全闭环交流永磁同步直线电机进给系统,设计高可靠性换刀系统和敏捷化托盘交换系统。     

高速加工中心及其应用

加工中心是数控技术进一步发展的产物,是现代车间柔性化生产的基本单元,不但要求它具有很高的生产效率,而且要提高零件的加工精度。本文在简要分析高速加工技术的发展情况后,论述了超高速加工中心的两项关键技术“高速电主轴”和“直线电机高速进给单元”,介绍了高速加工技术的应用和发展前景。     

高速加工对机床传动与结构的影响

分析了高速加工对机床的新要求,阐明“零传动”是高速机床理想的传动方式。着重研究了高速电主轴和直线电机高速进给单元的结构特点和设计原理,提出了改善高速数控机床热态与动态特性的方法与措施。最后对加快我国高速数控机床生产与技术的发展提出了若干建议。     

柯马高速加工中心结构与维护

文分析并阐述了柯马COMAU—URANE25＼35高速加工中心的结构特点，介绍了其核心部件——电主轴、直线电机以及Gantry同步原理。同时结合工厂实际应用，对高速加工中心的现场维护方法进行了探讨与总结。     

直线电机与DSP高速运动控制器的应用

直线电机与ＤＳＰ高速运动控制器相结合,便数控机床的结构和综合性能发生了根本性的改变,使得机床多轴运动的速度、加速度与跟踪精度大大提高,并保持很高的运动精度。直线电机的模块化结构可使其行程和功率几乎不受限制。结合实例介绍在数控车床上的应用及效果,如可以用尖刀像车普通外圆一样地以较高煌速度车削椭圆活塞、异型螺纹及直径方向上非圆的零件。     

高速数控机床概述

在介绍高速机床基本概念的基础上，对实现高速化所需的新技术进行了分析，剖析了这些新技术产生的背景、结构原理，并介绍了性能指标、分类和应用特点。     

直线电机与高速加工-它们可能会成为高速加工的关键

现实世界的经济迫使各大公司努力寻求生产更多、更快、质量比以往任何时候更好的产品的方法。这种寻求的结果是,促进了工艺和设备的变化,从而提高了生产力。     

高速数控机床的结构特点

论述高速数控机床的主轴系统、进给系统、支承部件、冷却润滑系统、数控系统、接口系统和监控系统的结构特点,对认识、研究、设计及改进高速数控机床的结构有所启发和帮助。     

高速加工与直线电机在数控机床的应用

高速加工和直线电机以其独特的优点在高速数控机床上得到越来越广泛的应用,本文简述了高速加工原理,直线电机原理,综合介绍了直线电机驱动技术在数控机床的应用。     

高速数控机床三种进给系统的分析与评价

本文在明确了高速加工对机床进给系统的要求的基础上，讨论和比较分析了滚珠丝杠、直线电机和并联虚拟轴机构等三种高速进给方式的性能、特点、存在问题及其解决办法，指出了它们各自的适用范围和应用前景。     

高架桥式龙门高速加工中心直线进给系统的设计

介绍一种高架桥式高速加工中心直线进给系统的设计。阐述了高速直线进给时所采用的直线电机驱动系统的外形,以及选择直线电机时需要考虑的主要参数和原则。给出了Y向直线进给的控制方案,并根据X向采用双直线进给电机的特点提出了提高同步精度的方案。     

高速数控机床概述

在介绍高速机床基本概念的基础上,对实现高速化所需的新技术进行了分析,剖析了这些新技术产生的背景、结构原理,并介绍了性能指标、分类和应用特点。     

高速机床的关键技术和发展趋势

在介绍高速切削和高速机床基本概念的基础上,分别从常规机床技术的改进、适应机床高速化而产生的新技术以度机床结构创新等角度,分析了当今高速机床中应用较广泛的高速滚珠丝杠、电主轴、直线电机、并联机床等关键技术,并介绍了国内外高速机床的发展趋势。     

直线电机与高速精密数控机床进给系统的研究

直线电机直接驱动方式是一种高速精密加工进给系统的理想驱动方式。本文介绍了直线电机直接驱动的必要性，研究了直线电机高速精密进给系统的原理、单元组成和特点，并且给出了直线电机在数控车床上的应用实例。     

高速数控机床现状和发展趋势

本文从机床结构、高速主轴、快速坐标驱动及高效率加工等若干方面介绍了高速数控机床现状及其发展趋势。     

加工中心机床高速主轴技术（一）

本文简要介绍了数控机床高转速主轴单元技术的几个主要方面，如适于高速要求的机械结构设计，轴承的选择。安装和预紧，轴承的冷却润滑，整个主轴单元的冷却等。上述各单元技术是高速主轴技术的设计基础。     

高速切削技术及高速切削机床

介绍了高速切削的特点与应用，并着重分析了高速切削的关键设备－－高速切削机床。     

数控机床高速化的研究与应用

高速加工是继数控技术之后使制造技术产生第二次革命性飞跃的一项高新技术,它不但具有极高的生产效率,而且可显著提高零件的加工精度和表面质量,在简要分析高速加工的发展情况后,论述了超调整加工中心的两项关键技术-高速电主轴和直线电机高速进给单元,介绍了高速加工技术的应用和发展前景。     

基于有限元的高速龙门五轴加工中心动静态优化设计

高速龙门五轴加工中心是航空航天、模具和汽车等高科技领域的关键加工装备,机床的动静态特性是影响机床性能的重要因素,将间接或直接影响机床最后的加工性能;在高速龙门五轴加工中心的设计中,采用有限元分析技术对机床整机及桥梁、横梁、滑板、滑枕、工作台和双摆头等主要部件进行了静力学分析和模态分析,发现横梁与滑枕为影响整机动静态性能的薄弱环节,对横梁与滑枕的截面形状和筋板布局进行设计改进,从而提高了机床的动静态性能.     

高速加工机床及关键技术的新进展

介绍了高速加工机床新进展,对超高速机床的几个主要关键技术-高速主轴单元、高速主轴轴承、直线电机进给驱动系统、高速机床控制系统以及高速加工刀具进行了探讨,并就我国发展趋势 高速机床技术进行了讨论。