气浮技术应用于注水井洗井

注水井洗井是油田注水工作的一个重要环节.但现行的油田注水井洗井方式存在着各种问题,难以满足油田生产和环保的需求.根据气浮技术所具有的特点,开展气浮技术应用于注水井洗井的试验,为有效地解决油田注水井洗井工作中存在的问题,改进洗井质量,提高油田注水水质,提出了新的工艺手段.     

注水井卡封洗井一体化工艺管柱应用分析

针对注水井卡封工艺存在反洗井时卡封失效的问题,研究了卡封射孔层、长井段和漏点3种卡封洗井一体化工艺管柱。对卡封射孔层工艺,采用Y111型封隔器与Y211型封隔器配套卡封射孔层上下点,用内径76mm油管连接2个封隔器,油管中设计有内径48mm小管,形成注水入井通道和反洗井夹层环空通道,实现非注水射孔层的卡封、注水和反洗井一体化工艺管柱。对长井段卡封工艺,采用Y445型封隔器与带转向和密封功能的YQ211型封隔器配套卡封上下点,用内径76mm油管与其中的小管形成注水入井与反洗井通道。对卡封漏点工艺,采用Y211型封隔器改制成YQF211型封隔器,把3个胶筒改为2个,并且放大2个胶筒之间距离,把循环通道做为反洗井通道,改制的YQF211型封隔器坐封后2个胶筒在漏点上下实现漏点卡封。3种卡封洗井一体化管柱在现场进行了41井次应用,反洗井过程避免了与卡封层段的影响,实现了高效安全注水与反洗井。     

尕斯库勒油田注水井洗井方法探索

随着尕斯库勒油田注水开发进入中高含水期,地层状况不断恶化,小层注入压力不断升高,吸水能力不断下降,注水任务变得日益艰巨。此外注水过程中管柱结垢腐蚀、封隔器卡封失效、投捞调配遇阻等诸多问题频繁出现,更加突出注水井日常维护工作的重要性,注水井洗井从而成为一种经济有效的日常维护手段,通过注水井洗井可以清除管网、井筒、井壁及井底杂质,减缓注入层堵塞,提高小层吸水能力。确保正常注水。本文通过尕斯库勒油田注水井洗井现状及洗井存在问题的分析,如何确保注水井洗井方法合理有效,提出自己的观点,从而选择出合适有效的洗井方法。     

一种新型注水井洗井车

文章着重介绍了XJC30Ⅲ型注水井洗井车的结构特点、工作原理、现场使用情况和适应的洗井条件，并与固定洗井方式进行了经济对比分析，对该车存在的优缺点进行了客观的分析评价。     

注水井罐车连续洗井试验效果分析

针对不同区块、不同层系的井存在的问题, 采取不同方法洗井试验45口,其中31口井效果明显, 注水压力下降, 注水量明显上升。通过试验摸索出不同区块、不同层系、不同原因的洗井制度, 并就洗井液对转油站电场的影响作了研究分析, 制定出注水井罐车洗井的标准及管理方法, 优化注水结构及注水井措施方案设计, 对长期完不成配注注水井加强洗井, 削减了欠注层,进一步提高改善薄差层的吸水能力及方案符合率。解决了注水井洗井质量问题, 提高了测试效率。     

注水井循环洗井药剂优选

随着油田注水开发的不断深入,具有就地、连续、循环、环保等技术优势的注水井不外排循环洗井技术已成为第七采油厂注水井洗井的重要方式之一,为注水井洗井污水处理和安全环保提供了有效的途径.通过对2种关键药剂的室内试验进行评价分析,优选出适应注水井循环洗井车使用的化学药剂,优选出的药剂可满足现场需要,在增大油滴粒径和扩大密度差方面具有成本低、高效等特点.该药剂已在采油七厂注水井循环洗井车上广泛应用.     

边远零散注水井连续洗井车的研制

边远零散注水井连续洗井车的研制，可解决固定式洗井流程存在的管网投资大、洗井能耗高、注水系统压力波动大、影响注水系统效率、洗井液来水对污水处理主流程的冲击大、洗井过程不便于控制井口返出水量等问题。由于采用了较先进的洗井污水处理工艺，使处理装置结构紧凑，处理效果好，只需一台即可完成注水井的连续洗井作业。本文详细地介绍了活动洗井技术所要解决的主要问题、工艺流程、性能特点、技术参数和矿场应用情况。     

注水井洗井影响因素与对策

洗井是注水井重要的维护措施,洗井设计的合理性直接影响着洗井效果.洗井方法的影响因素主要包括地层出砂、溢流、地层漏失和洗井排量等.洗井时必须考虑影响洗井效果的主要因素,分析确定洗井的主要参数,并按照地层因素和工艺状况对洗井方法进行分类.洗井是一个过程控制,要严格按照设计规范进行现场操作才能达到预期效果.     

注水井洗井污水环保处理技术

1．注水井洗井目的 油田注水井洗井主要是为了保持地层的吸水性。注水井注水一段时间后，由于水中的悬浮物、机械杂质等在井简和炮眼附近聚集，可能造成地层吸水能力下降或注水压力升高，还可能造成注水井不能进行正常的投捞测试，严重的需要上水井调整作业。注水井洗井可以清除井筒内的聚集物，并通过油层微吐的方法，减少炮眼附近油层的污     

注水井撬装一体化洗井装置技术研究

注水井洗井是净化井筒、确保正常注水的重要手段。结合长庆油田洗井特点和现状,开展了撬装一体化洗井装置研究,研制了适合的撬装一体化水处理设备和压力调节阀,并实现了洗井装置的车载,配合水泥泵车,实现了带压循环洗井,水处理效果较好,洗井效率较高,而且作业绿色环保。该装置的研制对于提高注水井洗井效果和环保作业具有积极的现实意义。     

注水井射流洗井器的研制及应用

针对大庆油田使用的不可洗井封隔器分层注水管柱虽然密封率高但是不能洗井的问题,研制了既能定期洗井又能对油层进行脉冲解堵处理的射流洗井器。这种射流洗井器应用射流原理进行设计,利用高压注入水作动力液,抽汲地层液返出。射流洗井器采用偏心式结构,安装在第一级封隔器之上２０ｍ处,不影响正常注水和测试工作。两年来共现场应用了１７口井。试验表明,这种设备具有洗井效率高,效果好的特点,尤其对那些地层条件相对较差、自行返排量低的水井,更具有明显的效果。     

注水封隔器上压控制式洗井机构设计分析

普通洗井机构不能实现有效的分层注水 ,且洗井压力损失过大 ,常造成洗井不畅 ,而上压控制式反洗井机构具有打开灵活、洗井畅通、关闭可靠等优良性能 ,除洗井时沟通上下层外 ,注水井其他工作状态都能很好地将洗井通道关闭 ,起到密封分层的作用。介绍了其结构和工作原理 ,并根据洗井活塞受力特点进行了状态分析 ,设计了新型的上压控制式洗井活塞和密封面保护机构。现场 2 76井次的应用表明 ,该机构灵活可靠 ,有效地解决了注水开发油田洗井时存在的层间串通等问题 ,可大幅度提高可洗井封隔器的性能指标。     

高压注水管柱变形及强度校核研究

对于特低渗透油藏,常规压力注水已不能满足生产要求,必须采取高压注水,但是高压注水会使管柱发生较大变形,而常规的强度校核方法也受到公式适用范围的限制。以油田常用的高压注水管柱为例,详细阐述了高压注水条件下管柱变形及强度校核的计算方法。     

注水井改为注气井的套管柱安全性研究

结合某油田的H1 2 - 1高压注气井开展了套管柱强度校核方面的研究 ,提出了一套适合于高压注气井套管受力分析和强度安全性校核的步骤和方法。在套管柱强度校核中 ,套管的受力分析应当结合实钻井眼轨迹和实际注气工况 ,充分考虑轴向力、外挤和内压力对套管API强度的影响 ,进行三轴应力强度校核 ,同时应该考虑封隔器的安装与否以及安装高度和注气条件下气体所产生的压力 ,以此来计算套管柱所承受的内压力。提出的套管柱设计方法得到了现场验证     

低渗油藏注水井试井压力响应机理及解释模型

针对低渗透油藏注水开发特点,在考虑启动压力梯度方向性和时效性的情况下,提出了低渗储层注水井井下关井试井压力响应机理。据此,综合考虑启动压力梯度、井筒储集效应、表皮效应、储层非均质性等因素,建立了低渗储层井下关井奢件下泣水井的试井解释数学模型,应用Bessel函数、Green函数和Stehfest数值反演算法对模型进行求解。利用该模型对长度油田注水井进行试井解释实例分析,解释结果与实际资料相吻合,较真实地反映了低渗储层的参数和渗流特征,可为制订注水开发方案提供依据。     

吉林油田新Ⅴ区块注水压力高原因分析及对策

对吉林油田新Ⅴ区块注水压力高的原因进行了分析。经研究发现 ,注水压力上升的主要原因是粘土膨胀、机械杂质、胶质及沥青质等造成的地层堵塞。另外 ,钻井泥浆污染也是造成注水压力升高的原因之一。对区块实施“热酸复合型地层强化处理技术”和大排量洗井等措施后 ,注水压力和启动压力都有了明显下降     

注水井注水压降测试装置的研制

针对油田注水生产的需要研制了注水井注水压降测试装置。其硬件由连接支承装置、压力传感器、微处理器、存储器、液晶显示器、压力数据采集电路和通讯电路构成。它具有结构简单、尺寸小、质量轻和测试精度高等优点,能满足30 MPa、温度100℃油田注水井压力测试的使用要求。实井测试表明,该装置记录数据准确,分析结果与理论预测结果吻合。     

江苏油田注水井套管软密封保护技术

针对注水井套管腐蚀严重的问题,在注水井油套环空某一指定位置使用化学剂形成一个环状黏弹性密封塞,同时筛选适合油田实际情况的防腐剂、杀菌剂,配制相应的套管保护液,以保护油套环空。该技术具有施工简单、隔离性能好、有效期长和可用于套管变形井等特点。通过在江苏油田15口井的现场应用,工艺成功率100％,有效解决了污水回注井油套环空防腐困难的问题,降低了油套环空的腐蚀速度,延长了油、套管使用寿命。     

裂缝性油藏注水井压降试井解释方法及应用

为了更加准确地描述裂缝性油藏注水井的动态特征,得到更多关于地层和测试井的可靠信息,基于BuckleyLeverrett饱和度分布方程,建立了裂缝性油藏注水井压降试井解释模型,并对模型进行了数值求解,获得了裂缝性油藏注水井压降试井典型拟合图版。根据压降导数曲线特征,将流动过程划分为7个流动段:井筒储集效应阶段、表皮效应阶段、基质向裂缝窜流阶段、水区径向流阶段、油水两相区响应阶段、总系统径向流阶段和边界响应阶段。油、水黏度差异会导致双对数曲线上翘。建立的试井解释模型可计算注水前缘的位置,分析注水井周围地层信息及边界情况。研究结果对注水井的动态评价、注水方案的设计具有重要意义。