酚醛/松香改性酚醛树脂中新型磷酸盐的缓蚀性能

选择酚醛树脂以及酚醛/松香改性酚醛复合树脂,以磷酸锌、三聚磷酸铝APW-Ⅰ为参照,采用电化学阻抗谱(EIS)考察了含AIZnPO4MoO4·4H2O和AIZn2P3O10(MoO4)2·2H2O两种第二代磷酸盐的涂层在中性3.5%(质量分数)NaCl溶液腐蚀体系中的腐蚀抑制性能,分析了AlZn2P3O10(MoO4)2·2H2O可能的腐蚀失效机制.结合常规的盐水浸泡实验,评价了两种新型磷酸盐颜料在不同涂料中的防腐性能.结果表明:含有改进的聚磷酸盐AlZn2P3O10(MoO4)2·2H2O的酚醛树脂涂层具有一定的自修复作用,中后期阻抗降低较小,展现出更为优异的腐蚀抑制性能;而在酚醛,松香改性酚醛复合树脂中,AlZnPO4MoO4·4H2O的性能更为优异.     

不同组成磷酸盐颜料的腐蚀抑制性能

以铬酸锌为参照物,考察了45#钢在不同pH值3.5%NaCl的磷酸盐颜料提取液腐蚀体系下的电化学行为,讨论了传统和新型复合掺杂磷酸盐颜料的腐蚀抑制特性。结果表明,AlZnPO4MoO4.4H2O和AlZn2P3O10-(MoO4)2.2H2O两种新型复合掺杂磷酸盐颜料在不同酸碱度条件下均展现出较为理想的效果,尤其是很好的改善了传统磷酸盐在中性体系中的防腐性能,甚至超过了性能优异的铬酸锌颜料,同时,进一步提升了酸性环境下磷酸盐颜料所具有的优越性。     

纳米SiO2增强双酚A型酚醛环氧树脂涂层的制备和性能

为了获得热稳定性好、韧性高且附着力优异的酚醛环氧树脂，采用水热合成法合成了不同酚醛比的双酚A型酚醛树脂，利用环氧氯丙烷进行改性，并加入纳米二氧化硅制备得到纳米粒子增强型酚醛环氧树脂防腐涂层，并对涂层的热稳定性和力学性能进行分析。结果表明：新型酚醛环氧树脂与传统环氧树脂相比，具有更好的耐热性和力学性能，经过纳米改性后的涂层具有更好的腐蚀防护性能，当酚醛比为1∶1，纳米二氧化硅添加量为3%时，涂层的硬度达到5H，附着力达到1级，柔韧性达到1 mm，且在30 d浸泡实验后阻抗依旧在10⁸Ω·cm²以上。表明在酚醛环氧树脂中添加纳米二氧化硅可以改善涂层的机械性能和防腐性能，且最佳添加量为3%。     

氧化石墨烯对磷酸盐无机涂料防腐性能的影响

在磷酸盐无机涂料中添加不同量的氧化石墨烯(GO),通过X射线衍射仪(XRD)、扫描电镜(SEM)对其结构和微观形貌进行表征,并对涂层的电化学性能进行了测试。结果表明:磷酸盐无机涂层是由粒径大小不一的铝粉颗粒相互重叠而成,添加0.09%GO的涂层表现出更好的防腐性能。相比空白涂层,腐蚀后涂层表面形貌更为致密;同时腐蚀电位(Ecorr)从-0.611 V增加至-0.559 V,腐蚀电流(Jcorr)从5.131μA·cm~(-2)降低至0.583μA·cm~(-2),涂层的初期(10 d以内)电化学阻抗提高了2~3倍,涂层显示出优异的耐腐蚀性能。     

酚醛浆的合成工艺对松香改性树脂性能的影响

研究了酚醛浆合成中烷基酚种类、反应温度、反应时间、酚醛摩尔比及反应体系酸碱性对松香改性酚醛树脂性能的影响,得出了酚醛浆合成的最佳工艺条件。合成的松香改性酚醛树脂软化点165℃、黏度13000mPa·s（25℃）、正庚烷值8．4mL／（2g）,性能优良。     

镁合金表面Ca–P生物活性涂层的研究进展

概述了几种主要钙磷酸盐(Ca–P)相的性质,包括CaHPO4·2H2O、CaHPO4、Ca8H2(PO4)6·5H2O、Ca3(PO4)2和Ca10(PO4)6(OH)2。阐述了多种在镁基体上制备Ca–P涂层的技术的特点及其优势,主要有仿生法、溶胶–凝胶法、微弧氧化法、电沉积法、等离子喷涂法及激光法。分析讨论了Ca–P涂层在生物医学领域应用上的几个关键因素(如表面化学特性、腐蚀速率、长期腐蚀行为、腐蚀过程的均匀性及结合力),展望了Ca–P涂层在生物医学上应用的发展前景。     

石墨烯复合环氧树脂涂层的制备及其性能

以腰果酚改性酚醛胺为固化剂,将石墨烯掺杂到环氧树脂(E42)中制备了防腐涂料,并将其涂覆在预处理的基材马口铁上.对复合涂层的表面形貌、固化时间、光泽度、附着力、抗冲击性、硬度、柔韧性和防腐性能进行了测试.结果表明,腰果酚改性酚醛胺固化剂制备的涂层具有优异的力学性能和防腐性能,且随着石墨烯含量(以E42质量为基准,下同)的增加,涂层防腐性能提高.当腰果酚改性酚醛胺含量为25％,石墨烯含量为6％时,制备的涂层的平均厚度为(120±10)μm,硬度可达到2H,附着力达到0级,自腐蚀电流密度为8.482×10–6 A/cm2,腐蚀速率为6.593×10–2 mm/a.     

石墨烯改性抗H2S酸性介质高效防腐涂层技术的研究与应用

为解决石油石化装置在有H2S、CO2等酸性介质存在条件下的腐蚀问题,通过对酚醛环氧树脂和酚醛胺固化剂配套成膜物体系、耐酸性颜填料体系等的研究,形成了耐酸性良好的涂料,同时通过在涂料中添加石墨烯分散体,改善了涂层的耐盐雾性、附着力和耐化学品性.实验室研究及现场应用均表明该石墨烯改性耐酸涂料具有优异的综合物理化学性能,其涂层的耐盐雾、耐化学品、抗H2S腐蚀、耐碱等性能优异,满足了存在H2S、CO2的酸性油气田恶劣腐蚀环境下的防腐要求.     

高屏蔽耐温酚醛环氧重防腐涂料的制备及性能研究

针对大型海水淡化关键设备制造成本高、防腐期效短等问题,基于金属表面屏蔽阻隔原理,采用酚醛改性环氧树脂和改性聚酰胺为基料,以氧化铁红、硫酸钡、片状填料等为防腐填料,获得应用于新型低合金耐蚀钢或碳钢基材表面的高屏蔽耐温酚醛环氧重防腐涂料。实验结果表明：该涂料吸水率 1. 2%,抗氯离子渗透性 0. 9×10^-3 mg/cm²·d,柔韧性 1 mm,耐冲击性 50 cm,耐 88 ℃海水浸泡 6 000 h,耐盐雾 10 000 h,涂层耐阴极剥离性能测试被剥离涂层距人造漏涂孔外缘平均距离为 4. 5 mm,经 33 d 88 ℃海水浸泡 0. 01 Hz低频阻抗（ |Z|_{0. 01 Hz}）条件下该涂层电化学交流阻抗值由 8. 28×10¹⁰ Ω·cm²降为 1. 18×10⁸ Ω·cm²,且曲线平滑,说明该涂层具备优异的防腐性能。     

二氧化碳埋存条件下油井水泥石腐蚀的热力学分析EI北大核心CSCD

利用热力学平衡常数理论计算了CO2埋存条件下的油井水泥石水化产物相关纯矿物受腐蚀的热力学条件,并比较了其耐腐蚀性能。利用Gibbs自由能最小化原理计算和分析了水泥石受腐蚀过程中水化产物的变化。结果表明:水化产物相关纯矿物或端元组分的耐腐蚀性能不同,优劣次序为4Mg(OH)2·2Al(OH)3·3H2O、0.83CaO·0.67SiO2·1.83H2O、0.67CaO·SiO2·1.5H2O、6CaO·Al2O3·3SO4·32H2O、6CaO·Al2O3·3SO4·30H2O、1.33CaO·SiO2·2.17H2O、3CaO·0.5Al2O3·0.5Fe2O3·0.84SiO2·4.32H2O、3CaO·Fe2O3·0.84SiO2·4.32H2O、1.5CaO·0.67SiO2·2.5H2O、Ca(OH)2;水泥石腐蚀时各水化产物被腐蚀的次序不同,先后次序为Ca(OH)2、水化硅酸钙固溶体、硅水榴石固溶体、钙矾石固溶体、4Mg(OH)2·2Al(OH)3·3H2O;固溶体被腐蚀时不但质量减少,端元组分的摩尔数和比例也发生变化,但变化不完全受端元组分相对耐腐蚀性能控制。     

Modelling of phenolic resin polymerisation

The kinetics of the polymerisation of resol-type phenolic resins has been modelled taking into account the phenol and formaldehyde equilibria. The kinetic parameters were obtained by adjusting the experimental evolution of phenol, formaldehyde and initial addition products during synthesis. The influence of the type and amount of catalyst, the initial pH, the initial formaldehyde-to-phenol molar ratio and the condensation temperature, on the kinetics rate constants was quantified.     

硼酚醛树脂对环氧树脂的改性研究

在环氧树脂中加入BPF进行改性,按照不同配比将BPF/EP配成稳定、均一的试样。对试样的凝胶时间和环氧值进行了测定,并计算出不同配比试样的反应活化能,探讨了不同配比对凝胶时间和环氧值的影响。对不同配比固化试样的氧指数和冲击强度进行了测试,结果显示,BPF的加入能够明显改善环氧树脂的阻燃性能和冲击强度。当BPF的含量为40%(质量分数)时,固化物的氧指数为25.0。当BPF/EP固化比例为3∶7时,冲击强度最高,为40.3 k J/m²。     

硼酚醛树脂对环氧树脂的改性研究

在环氧树脂中加入BPF进行改性,按照不同配比将BPF/EP配成稳定、均一的试样。对试样的凝胶时间和环氧值进行了测定,并计算出不同配比试样的反应活化能,探讨了不同配比对凝胶时间和环氧值的影响。对不同配比固化试样的氧指数和冲击强度进行了测试,结果显示,BPF的加入能够明显改善环氧树脂的阻燃性能和冲击强度。当BPF的含量为40%(质量分数)时,固化物的氧指数为25.0。当BPF/EP固化比例为3∶7时,冲击强度最高,为40.3 k J/m~2。     

纳米二氧化硅改性磺甲基酚醛树脂的合成与评价

本文从一种磺甲基酚醛树脂的合成配方入手,通过不断试验调节最终确定磺甲基酚醛树脂的合成路线,并在合成过程中加入一种纳米粒子,并对这种合成的磺甲基酚醛树脂按照SY-T 5094-95石油行业标准进行评价[4]。在试验过程中得出,在合成酚醛树脂过程中pH在2左右,(n)P∶(n)F=1∶1.2,在磺化过程中分别采用一步和分步磺化的方法,得出温度应该控制在105℃,pH至少应该控制在10以上。     

磺化酚醛吸水树脂的研制

通过引入水化基团—CH2SO3-、控制合成反应工艺、增韧改性等措施,以亚硫酸氢钠、甲醛和苯酚为原料,以ZR-1为增韧改性剂,首次成功研制了磺化酚醛吸水树脂SPA。考察确定了优化反应条件：甲醛与苯酚的摩尔比为1.5～1.8,以无水亚硫酸钠为催化剂,通过磺甲基化法引入磺酸基,磺化度控制在20%,用1%的ZR-1进行增韧改性。制得的SPA为暗红色,具有粘弹性的块状树脂,强度达2 MPa以上,拉伸伸长率为194%,吸水7 h达到饱和,吸水倍数3.2倍。     

环保型水性酚醛树脂胶的研究

以苯酚与甲醛为原料,合成水溶性酚醛树脂,苯酚与甲醛的物质的量比为1：12-25,在碱性催化剂的作用下合成,其固含量高、黏度低、pH〈9。通过对催化剂的种类和用量、反应温度和时间等的控制,合成出生产过程中零排放的环保型水溶性酚醛树脂胶粘剂。     

酚醛树脂的复合改性研究进展

综述了酚醛树脂增韧和耐热复合改性的研究进展,分析了各种方法的改性机理及研究现状。包括用橡胶、CNSL、桐油、新型固化剂改性酚醛树脂的韧性,用钼、硼、无机纳米材料、聚酸亚胺改性酚醛树脂的耐热性。并对酚醛树脂复合改性方法的发展前景作出了分析。     

酚醛树脂胶粘剂研究进展

酚醛树脂胶粘剂具有优良的耐水性、耐热性、耐候性,粘接强度高及化学稳定性好等优点而被用于诸多领域。但是其还存在固化温度高、热压时间长、易透胶、有甲醛释放、原料成本高且不可再生等缺点。综述了快速固化和低游离甲醛含量酚醛胶粘剂,三聚氰胺、尿素、木质素、生物质焦油以及其他改性酚醛树脂胶粘剂,并对其存在问题和发展前景作了分析和展望。     

烷基酚树脂橡胶改性剂

以异壬基酚、2,4-二特丁基酚、苯胺、鸟洛托平等廉价原料为基础,制得多功能的橡胶改性剂。它能提高胶料的耐热稳定性、粘着性和增塑作用。