超临界机组末级过热器管泄漏事故原因分析

针对某电厂末级过热器受热面管在运行过程中发生的泄漏事故,通过对末级过热器管进行外观检查、割管检查、光谱检测、力学性能及金相组织检测,找出事故原因,提出改进方案。分析结果表明:末级过热器管长期过热造成材料微观组织老化是导致其泄漏的主要原因。     

锅炉低温过热器管频繁失效原因分析

通过对锅炉低温过热器管3次泄漏原因进行分析和扩大检查,得出频繁爆管原因是低温过热器管材存在原始制造缺陷所致,并提出了防止缺陷管的产生及其进入安装现场的建议。     

燃煤电厂低温过热器新旧管焊缝轴向裂纹分析

某燃煤电厂低温过热器新管与旧管对接的焊缝在水压试验中发现存在泄漏，通过对泄漏位置的宏观形貌、金相组织和力学性能进行检验，分析讨论造成低温过热器管泄漏的原因，针对该类型缺陷提出了一些针对性的措施。结果表明：管道加工变形过程中形成了端部贯穿性裂纹，并在后期配管时两端盲区缺陷未割除干净。提出的措施可以为锅炉受热面管检修质量管理提供参考。     

燃煤电厂亚临界机组低温过热器管泄漏原因分析

针对某燃煤电厂亚临界机组运行中低温过热器20 G管发生泄漏原因进行理化检验和分析,并提出建议。结果表明:低温过热器管在弯管加工过程中,由于加工工艺不当造成内壁出现微裂纹,在外部环境与材料自身应力综合作用下逐步扩展,最终穿透管壁导致泄漏。     

2209t/h锅炉低温过热器泄漏分析研究

运用现场检查、测量、痕迹分析法,结合锅炉磨损特征分析,找出了低温过热器管泄漏原因,有针对性的采取防范措施。     

张掖发电有限责任公司1号锅炉低温过热器管水压试验泄漏原因分析及缺陷检查

论述了张掖发电有限责任公司1号锅炉低温过热器管水平部分直管在水压试验时发生泄漏的原因，对引起泄漏的缺陷及其无损检验方法做了进一步的探讨，并对如何从管理角度防止此类事件发生提出看法。     

1950t/h超临界直流锅炉侧包墙过热器泄漏原因分析

某发电公司600 MW超临界燃煤发电机组,锅炉侧包墙过热器发生泄漏.对泄漏现场进行了调查,并对泄漏部位取样进行显微组织观察,结果表明是由于侧包墙过热器管被三面束缚,严重影响热胀冷缩,在锅炉启停及运行时其承受较大的交变应力,最终在管子的鳍片端部的焊缝部位出现疲劳裂纹而导致泄漏.     

锅炉尾部受热面管磨损及处理方法

某电厂锅炉尾部受热面管子多次出现磨损泄漏,分析其因为是锅炉尾部受热面管排布置不合理,使烟气流速增加,并转向冲刷低温再热器和低温过热器管排所致.对此,提出了在低温过热器左右1～3排各9根增加防磨套,左右1～6排低温过热器与入口联箱和侧包墙过热器出口联箱用耐火水泥敷设防磨等处理措施.     

低温再热器爆管原因分析

通过宏观检查与显微组织分析,分析了某电厂1021t/h锅炉运行不足1年低温过热器爆管泄漏产生的原因,认为人孔门保温不严,造成人孔门附近管排局部发生严重飞灰磨损,是导致低温再热器爆管的主要原因,对此,提出了相应的处理措施。     

TP347H不锈钢高温过热器爆管原因分析

内蒙古华电卓资发电有限公司4×200 MW空冷机组1号锅炉高温过热器在试生产期间连续发生爆裂泄漏,对爆破管取样进行宏观观察及微观检测试验等综合分析,确认引起爆管的原因为高温过热器管节流孔堵塞,影响了蒸汽的循环流动,从而导致受热面管子超温爆管。通过采用电子内窥镜检查,将过热器管节流孔处有异物堵塞的高温过热器管全部进行了更换,处理后再未发生因节流孔堵塞而发生的爆管现象。     

330 MW机组2号低加温升低原因分析及处理

针对蒙达发电公司2号低加温升低的情况,对低加系统进行分析,发现低加疏水泵出口再循环管弯头处有沙眼漏空气,致使2号低加汽侧积有大量不凝结气体。经处理,2号低加正常投入运行。     

吹灰蒸汽对炉内受热面吹损的分析

对张家口发电厂8号炉低温过热器受热面大面积吹损原因进行了分析,并采取了相应的措施,避免了低温过热器大面积爆管泄漏的发生,保证了锅炉的安全运行.     

提高凝汽器真空度和热效率的措施

员村热电厂C50 - 8. 83/ 1. 27 单抽1、2 号机组自投产以来,一直存在着凝汽器真空度偏低、17 级缸温超标、5 号低加加热效果极差等缺陷。针对以上问题,通过改进1、2 号腔漏汽,加装3 号腔漏汽手动调整门,改进3 号腔漏汽,改进低加空气系统等办法加以解决。经过了近1 年时间的运行情况证明:以上缺陷得到了彻底解决,机组的热效率有了明显提高。     

SCR脱硝空预器防腐及柔性接触密封改造

火力发电企业在采用SCR脱硝后,回转式空预器也会发生低温腐蚀。研究了回转式空预器防腐改造技术措施,分析了柔性接触式密封技术的原理及特点,进行了空预器防腐及减小漏风改造,并进行了密封改造的效益分析。运行结果表明,经过防腐及柔性接触式密封改造后,可防止低温腐蚀,且大幅度降低空气预热器漏风,获得较显著的经济效益和社会效益。     

660MW机组低压加热器停运后高压加热器预防措施

分析了邯峰发电厂高压加热器泄漏的典型案例,阐述了低压加热器停运后对高压加热器的影响。按照绝大多数龟厂的抽汽加热布置方式,提出了利用辅汽提高高压加热器入口水温的解决方案。     

660 MW机组低压加热器停运后高压加热器预防措施

分析了邯峰发电厂高压加热器泄漏的典型案例,阐述了低压加热器停运后对高压加热器的影响。按照绝大多数电厂的抽汽加热布置方式,提出了利用辅汽提高高压加热器入口水温的解决方案。     

600MW机组典型系统内漏事故分析

针对电厂许多重要系统发生的内漏都较为隐蔽且危险,对岱海电厂1号汽轮机凝结水泵(套筒)、4号机组高压加热器及1号锅炉暖风器等3个典型系统的第一次内漏的发生、发现及泄漏原因进行了详细分析,并提出了预防措施。     

高压加热器泄漏的静态仿真计算及其故障特征分析

通过对高压加热器的静态仿真计算,分析了高压加热器泄漏对其运行参数,如给水出口温度、抽汽管道压损、疏水温度的影响。根据分析结果,提取了高压加热器泄漏故障的特征量,为建立高压加热器故障知识库并对其进行泄漏故障的早期诊断奠定了基础。     

330MW机组高加蒸汽冷却器泄漏分析及处理

分析了台州发电厂7号机组高压加热器外置式蒸汽冷却器运行中出现负温升的异常现象,其原因是蒸汽冷却器钢管泄漏所致。通过加热器的热平衡计算进行了验证。介绍了在该蒸汽冷却器抽汽电动门无法关闭严密的情况下采取的隔离冷却措施。     

空气预热器换管经济性分析

为了有效利用锅炉尾部烟气的余热，提高低温受热面吸热能力并延长其使用寿命，分别对龙凤热电厂8台锅炉空气预热器进行钢管、玻璃管、搪瓷管换管改造。实践证明应用搪瓷管抗磨损、无腐蚀、无漏泄，经济效益显著。