国产废棉处理设备的特点及选用

废棉处理设备,属于棉纺厂的辅助设备。我国研究、开发这类产品起步较晚。过去,我国棉纺厂均使用仿国外三十年代产品设计制造的A101型破籽机、A111型纤维杂质分离机和A121型粗纱头机。1984年,具有八十年代水平的FU051型废棉除杂机、FU061型纤维杂质分离机和FU077型粗纱头机等废棉处理设备,由纺织部设计院和沙市第一纺机厂等单位研制成功,并先后通过了部级生产鉴定。此后,各类孳生型产品(在原型后加上A或B等)也相     

关于废棉处理技术一些问题的研讨

一、关于设备的选用目前国内研制成功的废棉处理设备大致有: (1)以FU051型废棉除杂机和FU061型纤维杂质分离机为主体设备的JS520型废棉处理联合机。 (2)以FU051C型废棉除杂机和JS510型纤维杂     

几种废棉处理设备的比较

目前,国内纺织企业采用的废棉处理设备型式较多。既有传统设备和新型设备,又有引进设备。这些设备同其它设备一起,组成了许多处理废棉的工艺流程,现将几种典型的工艺流程及设备比较如下: 一、传统的A101型破籽机和A111型纤维杂质分离机七十年代初期兴建的棉纺织厂,几乎全部配用A101型破籽机和A111型纤维杂质分离机     

JS520型废棉处理联合机

由纺织工业部纺织设计院设计的JS520型废棉处理联合机,用于处理棉纺厂清棉统破籽、梳棉车肚花等废棉,回收其中的可纺纤维。该机在常州第四棉纺织厂投产运行以来,情况良好,是目前我国第一套比较完整,比较先进的废棉处理联合机。联合机以FU051B型废棉除杂机和FU061B型纤维杂质分离机为主体,由清棉系统和排杂滤尘系统组成,做     

来稿摘登

我厂拥有三万纱锭、三千线锭、432台阔幅布机,每日的下脚料在一个班左右均可处理干净。我们将未配凝棉器和送料斗的FU051型废棉除杂机(沙市纺机厂制造)出口与FU061型纤维杂质分离机的输棉帘子联结,废棉除杂机出口改为斜出口,吸铁转一角度(大约50°左右),出口上部装一摇栅,用水银开关控制FU051型废棉除杂机的给棉,两人配合操作,FU061型杂质分离机用手工均匀喂入,对统破籽、梳棉车肚进行预处理,回用到低支纱中,联用     

转杯纺配套废棉处理系统若干问题探讨

80年代中期起,在消化吸收引进设备技术的基础上,相继制造出新一代的国产废棉处理设备,如江阴纺织机械厂以SFU101型废棉处理机为主的废棉处理系统;江阴澄江纺织机械厂以SFU001型为主的废棉处理系统和新研制的在鼻形打手后加装刺辊、梳针两级分梳除杂机构的CJFU002型高效废棉处理机;沙市第一纺织机械厂以FU051C型废棉处理机和JS510     

EFU062A型纤维杂质分离机结构及性能

纤维杂质分离机属棉纺厂开清棉工程中的辅助设备之一。主要适应于对FU051型废棉除杂机处理后的纤维作进一步的开松除杂处理，以及对梳棉机的车肚花、斩刀花等废棉直接开松除杂，以达到充分利用可纺纤维和减少原棉消耗之目的。我国80年代初期研制生产FU061型纤维杂质分离机由于受结构等方面的限制，主要存在三方面的问题。（1）原料在给棉罗拉与给棉板处喂入困难；（2）经开松除杂后的纤维，由于受尘笼内负压气流的影响，往往不能被剥棉罗拉从尘笼上剥离；而造成纤维输出困难；（3）内藏式双叶轮风机，其叶轮轴穿过整个车肚，叶轮的动静平…     

SFU 0020型废棉处理机组性能分析

废棉处理设备是棉纺厂的辅助设备。近几年来,为了回收废棉中的有效纤维,降低棉纺厂的用棉量和生产成本,在消化吸收国外废棉处理设备的基础上,国产废棉处理设备有了很大的发展。以湖北沙市第一纺织机械厂的JS520型、江苏江阴纺织机械厂的SFU101型和江苏江阴澄江纺织机械厂的SFU001型废棉处理机为主的废棉处理系统,正被愈来愈多的工厂采用,并获得了较好的经济和社会效益。 由湖北石首第一纺织机械厂试制并通过产品鉴定的SFU0020型废棉处理机组,是消化吸收德国特玛法公司“清洁之星”废棉处理系统而开发研制的一种新颖高效的废棉处理设备。它由0714气流除杂机和SFU0020废棉处理机组成。     

FU051A型废棉除杂机落白改善措施

纺纱过程中开清棉、梳棉工序排出的落棉、斩刀花等废料含有一定数量的可纺纤维。FU051A型废棉除杂机可以把清梳落棉等废料经过高效开松、除杂处理，比较彻底地除去落棉中含有的破籽、棉籽等，回收有一定长度的可纺纤维。本厂使用的FU051A型废棉除杂机，有一段时间曾出现严重的落白现象，落下了不少可纺纤维。     

单锡林轴流开棉机机械特性及工艺探讨

SFA105型单锡林轴流式开棉机是我省金坛第二纺织机械厂消化吸收瑞士立达B4/1型开棉机基础上研制而成。1985年通过省级技术鉴定。1987年我厂废棉处理联合机系统中采用SFA105型机作前处理的主要设备之一,经八个月生产实践,认为该机结构新颖,开松除杂效率高,不易损伤纤维,杂质不易破碎,性能优于A034型、A036型等设备。一、轴流开棉机机械结构特征及原理 SFA105型单锡林轴除开棉机的工作原理:原棉从机后一端与锡林轴垂直输入,按螺旋线经2 1/2圈重复开松除杂后,从机前另一端     

FU061型纤维杂质分离机加装除尘刀

我公司废棉处理间有4台FU061型纤维杂质分离机，原机刺辊下方为圆弧型网眼漏底。由于废棉中棉籽、破籽、籽屑、短绒、尘杂较多，开机30min后就发生漏底网眼堵塞糊死现象，致使纤维杂质分离机不能正常运转，台时产量只有2k左右。为了提高纤维杂质分离机的除尘功能和提高产量，我们在纤维杂质分离机刺辊下方加装了除尘刀。     

FU051型废棉除杂机

由纺织工业部设计院设计,沙市纺织机械厂制造的FU051型废棉除杂机,适用于处理各种清梳破籽及车肚花等,处理后均可直接回用到低支纱中,可大大降低用棉量,经济效益十分可观。如附图所示,该机主要工作部件是一个小豪猪打手和六个滚筒打手,采用可调三角尘棒尘格,其喂入部分用A045A型凝棉器吸入,     

SFU101型组合式废棉处理系统工艺分析

由江阴纺织机械厂生产的SFU101型组合式废棉处理机用于处理清花破籽、梳棉车肚等废棉。1989年4月在张家港市棉纺织厂正式投产使用,使用情况较好,收益较大。一、技术特征本废棉处理系统的工艺流程见图1。该系统以SFU101型组合式废棉处理机为主体,配以A002C型园盘抓棉机、0.05米~3/时空气压缩机及A045B型凝棉器实现自动输棉,采用FC6-48-11No4.5A型纺织排尘风机和XLZ-D_2型复合式滤尘器完成系统的滤尘;系统中运用桥式吸铁装置、TC-1型金属探除器保证能除去废棉中的铁杂物;系统工作由电气自动控制。     

中、小型棉纺厂废棉处理新工艺

三万锭和五万锭规模的中、小型棉纺厂,每年要产生清钢落棉360—600吨左右,其中可纺纤维约占落棉量的50—60%.在当前纺织原料紧缺的情况下,如何回收利用好这些纺织纤维,已成为普遍关注的研究课题.目前,大多数棉纺厂还采用五十年代定型的A101型除杂机和A111型纤维杂质分离     

JS520型废棉处理联合机

为了降低工人劳动强度,改善劳动条件,提高生产率,纺织部对废棉处理列为重点技术开发项目并由我院承担该项目的设计工作。现已完成全部废棉处理联合机的设计制造,于一九八六年七月在常州四棉试车成功。废棉处理联合机是用于处理开清棉机及梳棉机排出的统破籽、斩刀花、车肚花等下脚棉,回用其中可纺纤维的回用联合机组。回收的纤维可用于气流纺纱、环锭纺纱或其他用途。一、集中控制系统 (一)主要控制对象废棉处理联合机设有集中控制盘,分别对A002D型或A002C型圆盘抓棉机、J S521型除铁器、FU051B型废棉除杂器、J S480A型输棉风机、电子金属探测器、F U0-61B     

SFU001废棉处理系统应用效果分析

我厂于1993年初,淘汰老式废棉处理设备A111杂质分离机系统,更新安装了一套以SFU001废棉处理机为主的废棉处理系统,其工艺流程见图1。     

改造利用老机完善废棉处理

如何充分利用纺纱落棉资源,增加经济效益,完善废棉处理,具有重要作用。以前处理清钢落棉,一般使用破籽机和纤维杂质分离机,其产量和处理效果都不理想,劳动强度也大。研制的废棉处理设备效果有所改善,但效果较差。如何进一步充分利用这些设备,完善废棉处理系统,进一步提高废棉处理效果和产量,改善生产环境,降低劳动强度,增加处理系统功能,是一个值得研究的课题。     

SFU001废棉处理系统应用效果分析

我厂于1993年初，淘汰老式废棉处理设备A111杂质分离机系统，更新安装了一套以SUF001废棉处理机为主的废棉处理系统，其工艺流程见图1。     

BEA-NCA废棉处理机

BEA-NCA废棉处理机是西德特吕茨施勒尔公司1984年产品,是处理清钢落棉、抄斩花等废棉的专用设备。处理落棉的传统设备是威罗机,现已不大使用了,许多工厂都以纤维杂质分离机和开清棉设备(豪猪打手及成卷机等)进行组合配套来处理废棉。这样的废棉处理设备机台多、流程长、耗电多、环境差。 BEA-NCA为单机废棉处理设备,现简要介绍如下。一、一般技术特征 1.全机由三个部分组成(见附图)     

FU061型纤维杂质分离机喂入机构改进

FU061型纤维杂质分离机从1985年投产以来,至今已在全国各地销售662台,出口16台。该机出棉含杂率较低,因此,尽管近几年新的废棉处理设备不断出现,而对回用纤维含杂率要求较严的棉纺厂来说,该机仍具有较好的使用价值,但该机的喂入部分还存在着喂入不畅等问题,值得改进。一、存在问题 1.给棉罗拉直径偏小,喂入较为困难。 2.给棉罗拉沟槽较浅,握持力小,喂入棉层易在喂入口处打滑,导致喂入困难。