空间角度计算图设计及应用

本文介绍了将现有空间角度计算理论和方法统一于一个理论体系的简化数学模型，以及据此模型利用ＣＡＤ技术设计的便于在工程实际中使用的空间角度计算图，并结合工程问题举例说明了其应用方法。     

空间角度自动计算软件系统的开发及应用

阐述空间角度自动计算软件系统的模块设计、功能及特点 ,为空间角度计算提供了新的方法和手段     

夹具设计中空间角度坐标的矢量计算方法

本文提出了一种在夹具设计中计算空间角度和坐标的矢量方法，该方法具有适用性强、无需作图和易于编程等特点，可望得到广泛应用。     

关于空间角度计算的新方法

计算空间负角度是工程实际中经常碰到的问题。本文给出一种新计算方法－三面角法。这种计算方法与以往的方法比较其优点是，可以不用再画辅助图样，只根据图纸上给出的条件，运用几何学知识，使用本文推荐的五个公式，就可以解算空间角度问题。     

交汇斜面空间角度的计算与加工方法

图1所示工件是需刨削六个斜面的工件.A、B、C、D斜面分别与E、F相交,成交汇斜面。我们采刚组合夹具分别在牛头刨上加工。     

空间角度自动计算特殊情况分析

针对空间角度自动计算中的特殊情况，进行具体问题具体分析，并以表格的形式给出分析结果，为空间角度自动计算更广的范围内应用，打下了坚实的理论基础。     

机械工程中空间角度自动计算的研究

本文以Monge画法几何学理论为基础,针对三维空间角度组成的复杂性,经过对繁杂空间关系的分析、归纳,按其形成环境的共性,科学地划分为基本型、线面型和线线型三大类。根据各类型的特点,将有关理论作了补充和完善。利用单一元素“走向”的概念,建立了线面型“分区规律性（走向律）”和线线型“走向结合律”和几何模型。全面提示了空间角度计算的内在规律,导出了用二维的方法求解的通用函数关系式,并编制了计算程序。经过大量的静态计算和动态分析、优化的实践,验证了对现有理论和方法的包容性,兼有计算速度快和精度高的特点。     

机械CAD／CAM中的空间角度计算

一、引言在机械设计与制造中的空间角度计算问题,由于其已知条件及要求的多样性,其解题方法和技巧也是多种多样的。但无论哪种方法,都须进行复杂的函数运算,并要求计算者具有较高的空间问题分析能力。因此这是一项困难的工作。     

圆锥形面板加工中空间斜孔间距及角度的计算

1.概述 在机械加工中经常会遇到其加工面为圆锥形面板孔的情况,而零件图所给的角度和尺寸往往不能直接用来加工或组装组合夹具,这时就需要进行孔间距及角度的计算,以获得机械加工、检测所需的孔间距及组装夹具所需要的角度。     

数控加工空间任意直线和平面的角度及坐标计算

采用三角函数和解析几何的方法 ,把空间平面角度计算和空间直线的角度计算相结合 ,建立一种便于计算和应用的空间角度计算的新方法 ,并对二次旋转后工件坐标的计算进行探讨。     

空间角度钻模的设计

在空间角度钻模的设计中,关键是如何计算定位角和定向角,文中总结和分析了空间角度位置的四种情况,介绍了一种简便计算方法在空间角度钻模设计中的应用.     

立体几何角度零件的工艺设计与计算

如图1所示的零件,要加工的角度呈立体分布。15°的主型腔加工较简单,不多叙述。血37°30’的出屑槽的加工则较难,现介绍如下。 从工件立体图图2可见,加工出屑梢需先求出二面角M-AC-N。过D点作AC的垂直平面,交AC于F点,交M、N面分别于EF、DF,交顶面于DE。作     

五轴数控加工的空间角度计算及坐标转换

针对五轴数控加工中存在的空间角度计算和坐标转换问题进行了研究,提出了空间角度计算的处理方法,解决了不同机床的坐标转换,编制了坐标转换程序。     

空间角度在组装术中的应用

介绍了空间斜孔夹具的组装设计和计算以及工装设计中应用球面图法求解有关空间角度的知识。     

空间斜孔钻模设计中旋转角度的计算

阐述设计钻空间斜孔钻模时,采用立体计算法与投影计算法,解决钻模旋转角度计算的技术问题。     

曲轴斜油孔加工夹具设计中空间角度的计算问题

斜孔加工一般是靠钻模夹具保证其定位的。为减轻操作者校准和移动重物的劳动强度,生产批量较大时为节省工时,提高产品质量,究好的夹具设计是很有必要的。而钻孔位置计算是夹具设计的一个关键。因此,就曲轴斜油孔加工中,斜油孔的空间角度位置问题给出计算工装夹具的方法,便于空间对称斜油孔的夹具设计。     

计算插齿刀侧刃角度的新方法

<正> 六十年代初,曾为插齿刀设计中一个齿形角问题,在国内外书刊上引起过争论,关键在于对侧刃上各角度与参数彼此间的关系认识不清。侧刃结构图能把这些角度和参数按其彼此问实际关系简单形象地结合起来,因而使复杂的问题变得通俗易懂,同时还发现现在的插齿刀设计在理论计算方面不够完善。