聚丙烯/超细羽绒粉体复合纤维的制备与性能研究

研究了不同配比的聚丙烯/聚氨酯复合纤维的可纺性以及聚丙烯/聚氨酯/超细羽绒粉体复合纤维的可纺性、染色性和回潮性能。结果表明,当聚氨酯含量≥35%时,聚丙烯/聚氨酯复合纤维的可纺性会急剧下降,且随着聚氨酯含量的增加,复合纤维的失重率逐渐增大,颜色从透明逐渐向白色转变。当超细羽绒粉体含量增加至22.5%时,聚丙烯/聚氨酯/超细羽绒粉体复合纤维的纺丝成形性急剧下降,同时出现了断丝现象;未添加超细羽绒粉体的复合纤维仍然保持透明且基本不回潮,而加入7.5%~22%超细羽绒粉体后的复合纤维都达到了染色效果,且随着超细羽绒粉体含量的增加,聚丙烯/聚氨酯/超细羽绒粉体复合纤维的色深值和回潮率逐渐增加。     

熔融纺聚乳酸/聚丙烯纤维的制备及其性能

为提高聚乳酸(PLA)纤维的力学性能,采用聚丙烯(PP)与聚乳酸(PLA)通过熔融纺丝制备PLA/PP纤维,并借助差示扫描热量仪、热重分析仪、万能材料测试仪、纤维双折射仪对其热学性能、热稳定性、拉伸性能和纤维取向度进行表征。结果表明:PP的引入对PLA的玻璃化转变温度和熔融温度没有显著影响,但促进了PLA的结晶,结晶度提高了585.9%;随着PP质量分数的增加,PLA的热稳定性降低(特别是在初始分解阶段),但其残炭率提高,同时PLA/PP共混纤维的取向度提高,力学性能得到改善;当PP质量分数为20%时,PLA/PP共混纤维的取向度、断裂强度和断裂伸长率分别提高了55.6%,98.2%和44.4%。     

月桂酸纤维素酯/聚乙二醇相变储能纤维的制备及其性能

为获得具有优良相变储能性能的超细纤维,将聚乙二醇(PEG)链接到月桂酸纤维素酯(LACE)上,得到LACE/PEG接枝聚合物溶液后,用静电纺制备了LACE/PEG相变储能纤维;研究了纺丝液中PEG质量分数对所得纤维形态、相变储能及力学性能的影响,并通过水洗及循环热稳定性实验,分析了所得纤维的使用性和有效性。结果表明:含有不同PEG质量分数的LACE/PEG溶液均可纺制光滑的圆柱状纤维,但随PEG质量分数增加,纤维直径及相变焓增加,均一性及力学性能下降;由于PEG与LACE均具有相变行为,且二者之间靠化学键链接,使LACE/PEG纤维不仅具有较高相变焓及适中的相变温度,而且相变过程可逆,热循环稳定性良好,是一种具有较高使用价值的相变储能纤维。     

超细纤维合成革基布的制备及其性能

为提高聚酯/聚酰胺6(PET/PA6)中空超细纤维合成革基布的透湿性、柔软性,将聚丙烯腈(PAN)纳米纤维与PET/PA6超细纤维混合,通过水刺固网的方法制备出PAN-PET/PA6微/纳米超细纤维合成革基布并进行碱处理,分析了PAN纳米纤维质量分数对革基布透气性、透湿性、吸湿性、柔软度及力学性能的影响。结果表明:当革基布面密度一定时,随着PAN纳米纤维质量分数的增加,革基布的透湿性、吸湿性、柔软度、撕裂性能提升,而透气性能和断裂强力有所下降;当PAN纳米纤维质量分数为20%时,革基布的透湿率提升了15.19%,吸水量提高了23.53%,柔软度增加了38.17%;经碱处理后,革基布的亲水性有了明显改善,透湿率提升了23.81%,吸水量提高了42.26%,柔软度提高了23.20%。     

基于聚离子液体的常压阴离子可染聚丙烯纤维制备及其性能

为改善聚丙烯纤维的染色性能,使其达到阴离子染料可染的效果,设计合成了一种主链是阳离子型的聚离子液体,对其与聚丙烯共混体系的相容性进行研究;将共混体系通过熔融纺丝得到阴离子可染聚丙烯纤维,借助纱线强伸度仪研究了纤维的力学性能,并通过染色实验对纤维的染色性能进行分析。结果表明：聚丙烯与聚离子液体共混体系具有良好相容性,聚离子液体的加入使聚丙烯的结晶度和取向度降低,从而使得其改性聚丙烯纤维更有利于与染料结合;改性聚丙烯纤维的上染率达到17.0%,染色深度值达到5.450 3,且改性纤维的断裂强度为4.4 cN/dtex,符合纺织加工的要求。     

聚乙烯醇/聚乙二醇纳米纤维的制备及性能

配制了不同质量分数的聚乙烯醇(PEG)溶液和不同质量比的聚乙烯醇/聚乙二醇(PVA/PEG)混合溶液,经静电纺丝成纳米纤维,采用扫描电镜对纳米纤维进行形态分析,利用红外光谱和X射线衍射对其进行结构分析.研究结果表明:PVA/PEG质量比为6:4、7:4、8:4、9:4的混合溶液中均出现了凝胶状态;PVA/PEG质量比分...     

聚乳酸/聚丙烯共混纺粘纤维的制备及其性能

为探寻聚乳酸用量对聚乳酸（PLA）/ 聚丙烯（PP）共混纺粘纤维性能的影响,以PLA和PP为原料,采用实验室纺粘小样机制备了多种混比的PLA/PP共混纺粘纤维。采用扫描电子显微镜、电子单纤维强力仪、恒温烘箱、接触角测试仪、X射线衍射仪对所得各种纤维的形态特征、力学性能、吸湿性、接触角、结晶度进行测试和分析。结果表明：随着PLA含量的增加,共混纤维的强力下降,断裂伸长增加,但断裂功基本保持不变;随着PLA含量的增加,纤维的回潮率增加,接触角减小,结晶度下降;PLA质量分数为7%的共混纺粘纤维较纯PP纺粘纤维的结晶度下降21%,吸湿性则达到纯PLA, 可在不降低其耐用性的同时,提高其吸湿性能。     

玻璃纤维/聚丙烯纤维增强热塑复合材料的制备及其性能

为获得高质量比和高取向度的长纤维增强热塑性复合材料,通过牵切工艺将玻璃纤维和聚丙烯纤维混合成为须条,将须条正交铺层后用热压方法制备玻璃纤维/聚丙烯长纤维热塑性复合材料,然后对复合材料的形貌、力学性能和动态力学性能进行测试和分析。结果表明:复合材料中玻璃纤维的平均长度为22.9 mm,质量分数为45.73%,纤维伸直度高,取向度高,分散性好;基体材料能够充分浸润玻璃纤维,复合材料具有较小的孔隙率,其值为1.58%,且该复合材料比挤出模压得到的复合材料具有更好的力学性能;复合材料的玻璃化转变温度为73.4 ℃,在温度为150 ℃时,能够保持较高的储能模量和较小的损耗因子,具有良好的热力学性能。     

聚苯胺/聚丙烯导电纤维的结构与性能

在采用现场吸附法制备聚苯胺／聚丙烯导电纤维的基础上,通过连续变倍体视显微镜观测、红外光谱分析、强力测试,对这种复合导电纤维的结构及物理机械性能进行了研究,为此种纤维的开发与应用提供必要的依据。     

聚氨酯/二氧化硅复合超细纤维膜的制备及其防水透湿性能

为制备具有防水透湿性能的超细纤维膜,在聚氨酯(PU)纺丝液中添加疏水二氧化硅(SiO₂)颗粒,制备PU/SiO₂复合超细纤维膜。通过软件模拟分析了纺丝液浓度和纤维膜厚度对纤维膜孔径的影响,根据静态水接触角、静水压、透气率和透湿率分析了复合超细纤维膜的防水透湿性能,并讨论了不同质量分数SiO₂对PU/SiO₂复合超细纤维膜防水透湿性能的影响。结果表明:复合纤维膜的孔径随着纺丝液浓度的增加而增加,随着纤维膜厚度的增加而减少;当SiO₂质量分数为9%、PU质量分数为18%时,PU/SiO₂复合纤维膜的静态水接触角达到131°,静水压为6.4 kPa,透气率为33.4 mm/s,透湿率为8.065 kg/(m²·d);该条件下复合纤维膜断裂应力为4.16 MPa,断裂伸长率为184%,与纯PU膜相比具有较好的尺寸稳定性。     

PU/PA复合材料结构与性能的研究

采用向水性聚氨酯乳液中滴加丙烯酸单体 ,进行复合乳液聚合或者用互穿网络 (IPN)聚合 ,制备PU/PA复合乳液 ;对该乳液及成膜的热性能和机械性能进行了探讨 ,并对PU/PA复合材料结构与性能的关系进行了研究。     

TiO2/蒙脱土复合光催化材料的制备与结构性能

以钛酸丁酯为原料,采用溶胶-凝胶法制备TiO2光催化材料,研究了水、硝酸用量和反应温度对TiO2性能的影响.以蒙脱土为复合基质制备TiO2/MMT复合材料,采用XRD和FT-IR表征了产物的结构,并考察了该材料对亚甲基蓝的降解行为.结果表明:锐钛矿型TiO2已插层柱化到蒙脱土层间,形成分子级别的TiO2支柱,钛的掺入导致原土层间域内离子性质发生变化,从而使TiO2/MMT复合材料的光降解效率远远高于纯TiO2粉体,并形成吸附-光降解协同作用,在降解40 min后对亚甲基蓝溶液的降解率可达到95%.     

PEG/SiC对PLA材料改性研究及其在加热卷烟中的应用

  目的  加热卷烟烟支结构较短,入口烟气温度相对传统卷烟较高,需添加降温材料以降低烟气温度。通过对聚乳酸（PLA）材料进行改性处理,以开发出适用于加热卷烟用的降温材料。  方法  采用熔融挤出方法制备聚乙二醇（PEG）/碳化硅（SiC）改性PLA复合材料,利用拉伸机、热重（TG）、差示扫描量热仪（DSC）与加热卷烟吸烟机考察复合材料力学性能、热特性以及对烟气降温效果、关键成分释放的影响。  结果  （1）较纯相PLA而言,添加PEG后复合材料拉伸强度、冲击强度明显下降,熔融指数与断裂延伸率增大,韧性增强;进一步添加SiC后,复合材料断裂延伸率与熔融指数减小。（2）添加PEG后,复合材料起始热分解温度降低,20%添加量下DSC曲线在53.32℃处出现主吸热峰,热焓变化值为48.63 J/g;加入SiC后,该峰热焓变化值减小,主吸热峰转至PLA熔融吸热峰处。（3）逐口烟气温度随PEG含量增加呈明显降低趋势,加入SiC后,复合材料导热系数增大,对烟气降温效果进一步提高;添加改性复合材料后,主流烟气中总粒相物、烟碱、水分、甘油含量降低,CO释放量变化不明显,不同改性样品间各成分释放差异较小。  结论  利用PEG、SiC对PLA进行改性处理,可有效提升对烟气的降温效果。      

细旦聚酯纤维COM4集聚纺的工艺性能

研究了细旦聚酯纤维COM4集聚坊的工艺性能。结果表明ComforSpin技术具有明显的优越性。ComforSpin系统明显的优点是由于纤维的良好聚集性,使纱线的细节和粗节有所改善,采用细旦聚酯纤维也具有这些优点。纱线的物理测试值说明耐磨性的提高非常明显。     

PP/IPN相变纤维的结构与性能

以聚乙二醇丙烯酸酯(PEGA)为相容剂,将聚N-羟甲基丙烯酰胺/聚乙二醇-2000互穿网络聚合物(IPN-PNHMPA/PEG)与聚丙烯(PP)共混并纺丝,制得PP/IPN相变调温纤维。对共混纤维的结构与性能进行了研究,结果表明:IPN在纤维基体中分布均匀,纤维表面基本光滑;共混纤维的力学性能较纯PP略有下降;相变焓随加入的IPN含量的增大而提高;随着IPN含量的增加,共混体系的热稳定性有所下降;IPN的加入可提高共混体系的抗冲击性能,还可增加PP的阻尼性能。     

PP/改性PET共混纤维染色性能

利用新型改性聚酯T的常压可染性,将T与PP制成PP/T共混纤维,以改善丙纶的染色性能.研究不同的共混比对PP/T纤维染色性能影响,讨论了助剂用量、染色温度等因素对上染百分率、色牢度的影响.试验结果表明,上染百分率随共混纤维中T含量的增加而提高,用分散染料染该纤维能达到良好的染色深度和染色牢度.     

Study on structure and property of PP/TPU melt-blown nonwovens

This work studied the feasibility of the melt-blown nonwovens which were made by blending thermoplastic polyurethane (TPU) with polypropylene (PP). Firstly, PP/TPU-blending pellets with different PP and TPU weight ratios were prepared through extrusion process, and then PP/TPU hybrid nonwovens were fabricated by the melt-blowing method. SEM observation showed that the single fiber in the nonwovens formed a sea-island structure in which TPU served as the ‘island’ phase and PP served as the ‘sea’ phase. The compatibility of the two phases was poor. Furthermore, the influence of die to collector distance (DCD) on the structure and properties of PP/TPU melt-blown nonwovens, including fiber diameter, thickness, surface density, and tensile strength, was analyzed. The results showed that PP/TPU melt-blown nonwovens exhibited excellent mechanical properties, they are soft, elastic, and have a certain tensile strength.     

PP/PET针刺过滤材料热老化性能研究

为探索聚丙烯(PP)/聚酯(PET)针刺过滤材料的耐热老化性能,采用烘箱法对试验制备的3种PP/PET针刺过滤材料样品进行不同热老化温度和热老化时间的处理,研究热老化温度和热老化时间对PP/PET针刺过滤材料各项性能的影响。结果表明:随着热老化时间的延长和热老化温度的升高,PP/PET针刺过滤材料的质量、厚度、断裂强度降低,尺寸缩小;当热老化温度超过120℃、热老化时间超过4.0 h后,热老化程度明显加剧。     

聚酰胺6/聚乙二醇相变调温纳米纤维的结构与性能

将相变材料PEG掺杂到高聚物PA6中去,通过静电纺丝制备相变调温纳米纤维。通过扫描电镜、红外光谱、热分析仪以及织物强力仪等测试方法对相变纳米纤维的结构与性能进行表征。结果表明：PEG的共混改善了纺丝液黏度,随着PEG共混比例的提高,纳米纤维的直径提高;PA6与PEG有氢键结合,随着PEG共混比例的提高,相变纳米纤维的熔融温度和熔融焓值逐渐增大,相变纳米纤维具有良好的蓄热调温性能;随着相变材料PEG共混比例的提高,相变纳米纤维的强力有一定下降。结论：该纳米纤维是一种良好的调温储能材料。