2,3-吡啶羧酸酐的合成

研究了2,3-吡啶二羧酸与亚硫酰氯反应制备2,3．吡啶羧酸酐的方法,考察了物料配比、反应温度、反应时间等因素对反应收率的影响,确定了适宜的合成工艺条件：反应温度60℃,反应时间6h,2,3．吡啶羧酸与氯化亚砜（SOCl2）的摩尔比为1：1．05。在此条件下产品收率超过95％,纯度达96％。     

羧乙基硫代丁二酸的合成研究

用β-巯基丙酸和马来酸在树脂催化剂作用下在水溶剂中反应得到羧乙基硫代丁二酸,简化了生产工艺,缩短了生产周期,工业价值大大提高。     

双催化合成甲胺磷新工艺研究

报道了在双催化体系中由精胺转位合成甲胺磷的新工艺条件。     

10—甲氧基苯并Che吨—3,4—二羧酸酐的合成

本文研究了标题化合物（Ｃ．Ｉ．分散黄１９９中间体）的合成，对产品进行了元素分析和波谱分析，验证其结构的正确、为工业化奠定了基础。     

铑（I）催化芳基三氟硼酸钾与芳基羧酸酐偶联反应的研究

考察了铑（I）催化芳基三氟硼酸钾与芳基羧酸酐生成芳酮的偶联反应。结果表明,低剂量[1．0％（mol]的RhCl（PPh3）3在催化芳基三氟硼酸钾与芳基羧酸酐的偶联反应方面表现出非常高的催化活性。不论是供电子基团还是吸电子基团取代的芳基三氟硼酸钾和芳基羧酸酐都可在较短的反应时间内得到良好的反应产率,但具有空间位阻基团取代的芳基三氟硼酸钾和芳基羧酸酐反应的产率较低。     

对甲苯磺酸催化合成丁二酸二甲酯的研究

对甲苯磺酸作为丁二酸和甲醇的酯化催化剂,性能优于硫酸。本文探讨并找到了其较好的反应条件,酯化率达95．0％。     

磷钨酸催化合成环己烯

对以磷钨酸为催化剂环己醇脱水制备环己烯的反应进行了研究。其最佳反应条件为 :催化剂用量为环己醇质量的1% ,油浴温度为 190～ 2 0 0℃ ,反应时间 1h,转化率可达 89.1%以上 ,产品纯度为 97.4% ,且催化剂可重复使用     

高效催化助剂DDS合成新工艺

提出了由二苯基二氯硅烷与甲醇一步反应制得高效催化助剂DDS的新工艺。介绍了实验原理和方法及诸因素对合成工艺的重要影响。     

双催化合成甲胺磷新工艺研究

报道了在双催化体系中由精胺转位合成甲胺磷的新工艺条件。     

采用缩苯酰胺酸值分析二元羧酸酐

根据二元羧酸酐在一定的条件下,能和苯胺等摩尔地反应生成缩苯酰胺酸。而缩苯酰胺能用KOH的醇溶液进行准确滴定,反应终点敏锐易观察。从而达到准确测定被相应二元羧酸污染的二元羧酸酐的目的。     

嘧啶合成新工艺研究

研究了重要的医药中间体嘧啶的合成工艺,以尿素和丙二酸二乙酯为原料,在甲醇钠催化下合成巴比妥酸,并用三氯氧磷在N,N-二甲基苯胺催化下加氯成2,4,6-三氯嘧啶,将2,4,6-三氯嘧啶以钯碳催化,加氢脱氯得到嘧啶。得出每一步的最佳工艺条件,巴比妥酸合成:配料摩尔比1∶1.1∶1.2(丙二酸二乙酯∶尿素∶甲醇钠),回流,2 h;2,4,6-三氯嘧啶合成:配料摩尔比5∶1(三氯氧磷∶巴比妥酸),100~105°C,2 h;嘧啶合成:配料摩尔比5∶1(氧化镁∶2,4,6-三氯嘧啶),溶剂体积比3∶1(水∶乙醇),0.1 MPa,14 h,60°C。     

N-羟基丁二酰亚胺的合成工艺研究

目的：文章旨在对于传统工艺进行简化,提高产率,得到先进的工艺合成技术。方法：研究采用真空脱水法制备高纯度N-羟基丁二酰亚胺。结果：对反应过程的工艺条件进行研究,通过单因素实验和正交实验找到了最佳工艺参数。结论：确定了合成N-羟基丁二酰亚胺的最佳工艺过程。     

左旋氧氟沙星合成的新工艺研究

介绍了一种新的合成氟喹诺酮抗菌药左旋氧氟沙星的方法。以2,3,4,5-四氟苯甲酸为原料,经酰氯化后与N,N-二甲氨基丙烯酸乙酯偶联,S-（＋）-2-氨基丙醇置换、环合水解后与N-甲基哌嗪缩合制得,总收率为52．3％。与老工艺相比,新起始原料N,N-二甲氨基丙烯酸乙酯的应用缩减了丙二酸二乙酯缩合、部分水解脱羧及原甲酸三乙酯缩合三步反应。本合成工艺原料易得,操作简单,光学纯度好,产品收率高,有较好的工业应用前景。     

肉桂酸合成新工艺研究

肉桂酸是一种重要的有机合成中间体,广泛应用与医药、香料、塑料、感光材料、缓蚀剂和交联剂等产品的生产中。特别是近几年来,其需求量每年以15%～20%的速度迅速增长,市场潜力巨大,供不应求。本文以吡啶为介质,以六氢吡啶为缩合剂,通过苯甲醛与乙酸酐的缩合反应合成了肉桂酸。并对反应物配比、缩合剂用量、反应温度、反应时间等工艺条件进行了研究,确定最佳工艺条件为：苯甲醛与乙酸酐摩尔比为1.0∶1.2,苯甲醛、吡啶与六氢吡啶的摩尔比为1.0∶2.4∶0.025,在160～170℃下回流2.0h,肉桂酸产率达89.19%。该法具有工艺简单、产率高、反应无污染、产物分离纯化容易、操作方便等优点。     

衣康酸的生产与应用研究进展

简述了衣康酸的物理化学性质,介绍了衣康酸的生产方法、应用及其研究进展,并对我国的衣康酸生产作了展望。     

衣康酸的生产与应用研究进展

介绍了衣康酸的物理化学性质,叙述了衣康酸的2种生产方法(发酵法和化学合成法),及其在医药、水处理和聚合物等方面的应用和研究进展.认为我国应抓住衣康酸的价格大幅降低这一有利时机,开展衣康酸深加工产品的研制,刺激衣康酸的生产,使我国的衣康酸产业走上健康的发展道路.     

三甲苯麝香合成新工艺的研究

介绍了以炼油厂催化重整的C9重芳烃中的连三甲苯为起始原料经叔丁基化、混酸硝化两步法制备三甲苯麝香的新工艺,实验得出了优化工艺参数。采用高效液相色谱来测定三甲苯麝香的含量,并通过熔点测定、元素分析、核磁共振谱以及红外光谱等手段对三甲苯麝香产品进行了表征。以连三甲苯计三甲苯麝香的总收率达到45％（mol),三甲苯麝香的纯度达到99％以上,连三甲苯两步法合成三甲苯麝香的工艺简单、原料价格便宜、产品收率高,有较好的工业应用前景。     

酰亚胺二羧酸的合成研究

以偏苯三酸酐(TMA)为原料,分别与4,4'-二氨基二苯醚、4,4'-二氨基二苯甲烷、1,6-己二胺反应,得到三种含酰亚胺结构的二羧酸产物(DIDA-a、DIDA-b、DIDA-c)。利用傅里叶红外光谱(FT-IR)、核磁共振氢谱(1H NMR)对酰亚胺二羧酸的结构进行表征。通过单因素实验,考察溶剂用量、反应时间、反应温度和反应物摩尔比对二酸产物收率的影响,得出DIDA-a的优化合成条件:偏酐起始浓度1.11mol/L,酰亚胺化反应时间6h,酰亚胺化反应温度140℃,TMA和二胺摩尔比2.05;DIDA-b的优化合成条件:偏酐起始浓度1.05mol/L,酰亚胺化反应时间5.5h,酰亚胺化反应温度145℃,TMA和二胺摩尔比2.02;DIDA-c的优化合成条件:偏酐起始浓度0.95mol/L,酰亚胺化反应时间5h,酰亚胺化反应温度135℃,TMA和二胺摩尔比2.03。     

新型阻垢剂的合成及其性能研究

以马来酸酐(MA)、衣康酸(IA)为主要原料,通过自由基水溶液聚合,合成了一系列共聚物阻垢剂,考察了MA/IA配比、反应温度、反应时间等因素对其阻垢性能的影响。结果表明,在温度为60℃,反应时间为5 h,MA/IA浓度配比为1∶1时,合成的阻垢剂的阻碳酸钙垢效果最佳。