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振动压路机振动轮减振系统主要由橡胶减振块组成,该系统一方面要利用振动轮中偏心装置旋转产生的周期性振动,对路面进行压实,另一方面要减少振动轮向机架以及其他系统传递的振动,从而提高机器的可靠性和舒适性能。本文通过试验,验证振动轮减振效果。1.橡胶减振器的受力特点橡胶减振器制作简单,减振刚度理论计算方法也比较成熟。振动压路机橡 相似文献
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振动挖掘机的研究综述 总被引:1,自引:0,他引:1
振动挖掘机是在普通挖掘机的基础上加入振动激励装置,使挖掘机的铲斗在工作中形成振动挖掘力。它比普通挖掘机适用范围更广,可大幅降低挖掘机在工作中的挖掘阻力,提升了挖掘机在硬质土壤、碎石地面等一系列复杂地面的工作效率,且降低了能源消耗。文章简要介绍国内外振动挖掘机的发展状况,叙述以不同激振方式工作的振动挖掘机在农业收获和工程建筑等领域中的研究状况与应用实例,并就振动挖掘机在未来的发展做展望。 相似文献
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介绍了一种振动能量回收式液压减振系统,包括:4个减振器、1个蓄能器、1个储油罐和若干液压元件。减振器由氮气腔、活塞、活塞杆、减振器壳、伸张阀、压缩阀、进油管和出油管等组成;蓄能器设置了限压阀和回油管。油液在储液罐、减振器、蓄能器和液压元件之间循环流动。来自储油罐的油液在悬架压缩时从压缩阀进入减振器,在悬架伸张时从伸张阀离开减振器,油液在流经压缩阀和伸张阀时产生磨擦热,从而消耗振动能量起到减振作用。增压后的油进入蓄能器并在需要时经由电磁单向阀进入液压元件,协同从储油罐经过加压后进入液压元件的油液促使液压元件完成其动作,从而将振动能量转化为液压元件的输出功率。液压元件完成动作后油液回到储油罐。该系统能回收部分振动能量,从而降低油耗;产生的高压油液可以用于制动系统、转向助力、液压离合操纵机构等;整个系统结构简单,实用性较强。该振动能量回收式液压减振系统申报了国家发明专利(CN102152778A),应用实例申报了国家实用新型专利(ZL 2011 2 0101078.4)。 相似文献
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本文对振动压路机的主减振系统进行基于动力学模型的理论分析和设计计算;结合实际测试结果对比说明主减振系统动力学模型理论的指导意义。 相似文献
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振动和冲击直接影响稳定跟踪平台的可靠性和稳定性,设计合理的减振装置能有效隔离船体传递给平台的振动,保证了平台稳定和跟踪精度。在确定振动相关参数的基础上,利用UG.Nastran软件仿真技术对稳定平台进行了仿真分析,选择了具体的减振器型号,并在5~60Hz的各个频段内进行了减振器测试,最终取得了良好的减振效果。 相似文献
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电梯的振动一直都是电梯运行过程中难以解决和控制的问题之一,在分析引起电梯垂直振动的主要振源的基础上,以1:1的曳引式电梯为对象,从主机底座减振橡胶、轿厢底座减振橡胶、绳头防振橡胶和弹簧组合件三方面探讨抑制电梯的垂直振动方法,对解决类似问题有着较实际的参考价值. 相似文献
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振动落砂输送机减振系统的设计与实践 总被引:1,自引:0,他引:1
通过分析振动落砂输送机及其上物料的运动规律,给出了落砂输送机各主要参数与其弹性元件特性的关系,着重从减振角度讨论了弹性元件垂、横向特性对落砂输送机主要参数的影响,并结合以自行研制的复合弹簧作为(某型)振动落砂输送机弹性无件时的实测数据,进一步阐述了落砂输送机弹性元件的选取方法 相似文献
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设计了一种基于颗粒阻尼的减振刀具,并建立了减振刀杆的力学模型。在减振刀杆空腔内添加颗粒,并进行锤击及切削试验。得到以下结论:(1)刀杆空腔中添加颗粒后,刀杆的减振效果明显;(2)填充率相同时,密度较大的颗粒会产生较好的减振效果;(3)填充率与减振效果有着很大关系,在填充量为70%左右时减振效果最好;(4)刀杆中添加混合颗粒的减振效果很好。 相似文献
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对水下电子设备振动的产生与影响以及对参数评价作了简要的叙述,提出了对电子设备振动的控制.按非刚性理论对电子设备抗振设计中所涉及的几个方面进行了说明.以提高其适应能力. 相似文献
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在工程中改变支承结构的刚度或阻尼 ,可达到主动隔振 ,并安全通过共振区 ,随着智能材料的发展 (如压电材料、电流变体、记忆合金 ,光纤等 ) ,使将支承结构刚度和阻尼做成可变的成为可能 ,本文研究了压电控制系统在主动隔振的应用 相似文献
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滚筒洗衣机减振技术的发展 总被引:1,自引:0,他引:1
分析了滚筒洗衣机振动的原因以及现有的减振技术,讨论了传统的滚筒洗衣机的减振技术.根据现有滚筒洗衣机减振技术的局限性提出了新的减振技术以及虚拟样机技术在滚筒洗衣机振动研究中的应用,并对滚筒洗衣机减振技术的发展趋势提出了展望. 相似文献
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建立了混合动力挖掘机轴系的有限元分析模型,对轴系前5阶模态进行了计算。计算结果表明:与传统挖掘机相比,混合动力挖掘机轴系的1阶模态频率下降了270Hz;前2阶模态的振型均为扭转振动。建立了混合动力挖掘机轴系的动力学仿真模型,对轴系的扭振特性进行了仿真研究。仿真结果表明:混合动力系统轴系存在周期性的扭振,扭角变化幅度为±0.003°,扭振频谱存在峰值,峰值频率约为48.9Hz。建立了混合动力挖掘机轴系扭振测试实验台,对不同转速下轴系的最大扭角进行了实验测试。实验结果表明:当混合动力系统轴系转速大于1100r/min时,轴系的最大扭角保持不变,约为0.003°;当混合动力系统轴系转速小于1100r/min时,轴系的最大扭角随转速的减小而增大;当轴系转速为896r/min时,轴系的最大扭角约为0.007°。 相似文献
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根据压电构造方程和振动原理,建立压电振动能量收集的耦合场动力学模型。详细推导电阻尼与外接电阻和机电耦合系数之间的数学关系,并揭示外接电阻对系统固有弹性的作用效果。通过数值模拟研究电阻尼特性对谐振频率、振动幅值和功率的影响关系,并从能量转换效率的角度分析优化电阻与最大输出功率的关系。分别对多种外接电阻条件下压电梁的输出电压及功率进行实验测试,实验结果表明,电阻尼导致压电梁的谐振频率发生偏移,其大小与外接电阻值成正比,而且在外接优化电阻时输出功率最大。 相似文献