确定预制柱吊点位置的计算

预制钢筋混凝土柱(包括配筋类似的桩、支架等)的配筋特征是截面上下钢筋配置相同(这里的上、下指起吊时的位置,并非安装后的柱顶和柱底)。这种构件能承受等值的正负弯矩,因此,确定吊点位置时,使最大正负弯矩绝对值相等最为合理。按图1的弯矩图,当最大正负弯矩绝对值相等时,有     

细长钢筋混凝土柱单机两点吊装验算

升板工程及某些多层装配式框架工程等的预制钢筋混凝土柱,一般具有细而长,吊装受力截面内上面和下面受力钢筋相同,且沿纵向等截面配筋等特点。对于这类柱子我们多采用单机两点吊装。这种吊装方法吊点多,恰当选择吊点位置,利用吊钩滑轮两侧钢索受力相等的特性,做到吊装弯矩小,在单机满足起吊高度和起重量的条件下,可解决“一点吊”或“双机抬吊”所不能满足的抗弯、抗裂要求。     

钢筋混凝土细长柱四点平吊最佳吊点的选择

随着大型起重机在工程中的使用,为加强结构的整体性,加快工程进度,方便施工,在可能的情况下,装配式结构构件应当尽量减少分段数量。这样,高大工业厂房的细长钢筋混凝土柱的吊装问题就被提出来了。施工中这种柱常需翻身和移位,以便在地面上完成钢牛腿的焊接等工作,减少高空作业。钢筋混凝土细长柱吊装的首要问题是如何确定最佳吊点,本文介绍我们的选择方法。     

如何确定吊点的位置

钢筋混凝土构件,如空心楼板,混凝土梁等,一般视为匀质混凝土构件。这些构件在安装时均采用两点起吊。若吊点位置选择不好,就要造成构件裂缝,不仅经济受到损失而且会酿成安全事故。根据理论计算和实践证明,对于两点起吊的匀质混凝土构件的吊点应选在被吊物两端的0.207L 米处(如图示)。计算公式     

变截面柱吊点位置选择

通过预先计算特征值的方法,简化变截面柱一个吊点安装和两个吊点平移对构件产生外力的计算。     

细长钢筋混凝土柱的吊装

细长钢筋混凝土柱一般多用于升板工程及单层工业厂房挡风柱等。其特点是断面小、柱身长(图1)。要多快好省地完成细长柱子的吊装任务,就要做到:构件布置要合理,充分发挥吊车潜力;柱子吊点选择要合适,尽量避免柱子吊装出现裂缝;确保柱子在安装中的稳定性;找出柱子垂直偏差受温度影响的变化规律。现将施工实践中的初步体会介绍如下。     

预制长柱三点吊装吊点的计算

<正> 在预制钢筋混凝土长柱吊装验算及吊点设计中,是通过控制吊装弯矩来计算的。在两点吊装验算及吊点设计中可通过公式一次计算。但是当l_3大于l_1时,说明A点的弯矩值大于M_控,则两点吊装不能满足长柱吊装强度和抗裂要求,这时应采用三点吊装,其中一点着地(以下简称三点吊装)。目前还没有一个简单而又实用的关于三点吊装的统一的计算方法。笔者通过数学运算,导出了三点平吊吊点的计算公式,并绘制成图,通过简单计算和查图,便可方便地确定吊点位置。     

大型预制钢筋混凝土柱多机抬吊安装验算

随着我国社会主义建设事业的发展,重型工业厂房、大跨度民用建筑采用大型钢筋混凝土柱逐渐增多。由于预制构件重量大,安装时需要大型起重设备,而我单位大型起重机械不多,为了给土建单位创造条件,我们在现有机械的条件下,采用多机抬吊预制     

塔机水平吊臂双吊点位置优化

塔式起重机水平吊臂双吊点的位置对塔机吊臂在工作工况的应力分布、位移均产生较大的影响。采用SUMT优化方法，吊臂简化为精架结构，结构计算采用ADINA分析软件，用拟合二次抛物线构造目标函数，求得双吊点的最优位置。     

塔机水平臂架双吊点位置优化

用解析法解决小车变幅式塔机臂架吊点位置的问题,在一些资料中已有过论述。但得到的方程其阶次一般高达4次,应用不便,因此对于双吊点来说,用解析法所得到的方程将会更加复杂。本文给出了用数值法确定吊点位置的方法(主要是双吊点),它可根据条件上机电算或手算。一、用数值法解决吊点位置的基本思想双吊点位置的确定是以两吊点内两最大稳定性计算应力σ_(AB)、σ_(BO)与吊点外最大计     

变截面柱两点绑扎起吊吊点位置的计算

变截面柱采用两点起吊,吊点位置通常一点设在牛腿处,另一合理的吊点位置应以牛腿处吊点的负弯矩与跨中正弯矩绝对值相等的条件确定,计算简图如图1所示。     

根据稳定条件确定塔机臂架吊点位置

从压弯构件的稳定承载能力入手,讨论了ＱＴ６０／８０塔机的臂架由俯仰臂改造为水平臂后臂架吊点位置的确定问题,给出臂架在强度稳定相等条件下求解吊点位置的方程,并将该方程在等强度条件下求解吊点位置的方程进行了对比,分析稳定承载能力对吊点位置的影响。     

三机抬吊钢筋混凝土柱

三机抬吊钢筋混凝土柱黑龙江化工厂中氮改造燃煤储运库工程长１７４ｍ、宽３６ｍ，共有７４根钢筋混凝土工形柱，截面尺寸０．６ｍ×１．２ｍ，柱长１９．７ｍ，每根柱重２４．６ｔ。柱基为混凝土杯形基础，深度－４．９ｍ，杯底标高－４．５ｍ，通长条形基础与柱杯形基础...     

三机抬吊钢筋混凝土柱

黑龙江化工厂中氮改造燃煤储运煤库工程长１７４ｍ、宽３６ｍ，共有７４根钢筋混凝土工形柱，截面尺寸０６×１２ｍ，柱长１９７ｍ，每根柱重２４６ｔ，柱基为混凝土杯形基础，深度－４９ｍ，杯底标高－４５ｍ，通长带形基础与柱杯形基础组合一起，基础大开挖...     

板、梁构件合理吊点位置的选择

构件吊点位置的合理选择,对于保证吊装过程中的安全施工和结构的安装质量,是非常重要的。在如何选择合理吊点位置的问题上,过去发表的一些文章中,有的认为,可以不考虑跨中截面应力,仅把吊点以外部分的构件作为悬臂梁,控制吊点截面上部混凝土不开裂,来计算吊点的位置。应该指出,用这种方法去     

钢筋混凝土长柱双机三点吊吊装方案的研究

主要根据钢筋混凝土长柱吊装的实际工程需要,进行了双机三点吊吊装方案的研究分析,建立了双机三点吊吊装方案的数学模型,编制了微机软件,解决了双机三点吊中的难题.澄清了工程吊装长期存在的力学问题,这对工程吊装具有重要意义.     

塔机平衡臂吊点位置的确定及程序设计

目前,塔式起重机平衡臂吊点位置仍有不少采用经验法或类比法确定,结果有可能存在吊点内外段最大应力相应过大,从而使截面尺寸过大,自重增加和成本提高,本文从优化观点出发,采用等强度原则,对平衡臂拉杆吊点位置的确定作一分析并编制了相应的计算机辅助程序。     

塔式起重机水平动臂吊点位置的确定

吊重P对塔式起重机水平动臂结构的影响最大,一般,可先用它来初步确定动臂吊点位置。吊重部分在四个行轮上,每个轮压为P/4,把它分解到各片桁架上去,如图1所示,则吊重作用在斜面桁架上的情况如图2所示     

塔式起重机水平吊臂双吊点位置优化

塔式起重机水平吊臂双吊点位置对吊臂在工作工况的应力分布、位移均产生较大的影响，本文采用ＳＵＭＴ优化方法，吊臂简化为杵架结构，结构计算采用了ＡＤＩＮＡ分析软件，用拟合二次抛物线构造目标函数，求得以吊点的最优位置。