基于PLC的综合远程控制系统的实现

由于工程需要,为实现基于可编程逻辑控制器（PLC）的自动化系统的综合控制,项目采用变频器、触摸屏、工业控制计算机、高速数据通信卡等设备,实现了现场和远程控制的功能。在详细叙述湖上平台回转升降平移装置结构,尤其是其控制系统的基础上,说明了触摸屏、工控机与PLC之间通信的实现。其实时效果良好,现场和远程控制快速有效。     

现场总线温度变送器原理及应用

现场总线是应用在生产现场,在微机化测量控制设备（称为现场总线仪表）之间实现双向串行多节点数字通信系统,它在制造业、流程工业、交通、楼宇等方面的自动化系统中具有广泛的应用前景。本文从工程应用出发,介绍了现场总线温度变送器的原理和应用,以供自动化人员参考。     

自动控制系统在西江水厂取水工程中的应用

为了提高水厂自动化水平、实现管理控制一体化，西江水厂取水泵站工程中采用了PLC与计算机自动控制系统。该系统采用集散控制（DCS）结构，监控主机通过MODBUS以太网与Quantum PLC通信，同时通过MODBUS串行通信方式与SPEAM等设备进行通信，并着重介绍了泵站自动控制系统的自动控制流程、网络结构及报表功能，给出了具体的控制梯形网。经过将近两年的运行表明：本泵站自动控制系统完全可满足生产工艺的要求，运行稳定、可靠，效果良好。     

基于MCGS和PLC的水位自动控制系统设计

为了提高现有水位控制系统的安全性和自动化程度,采用MCGS通用监控系统与PLC控制技术相结合的水位控制方案,由PLC实现控制功能,由MCGS组态软件实现实时监控、报警、数据查询及报表输出等功能。实验和应用证明,该方法实现了现场设备的实时监控,可操作性强,自动化程度高。对水位控制以及工业现场监控的进一步研究有着积极的意义和推广价值。     

Windows CE设备与PLC串行通信的实现

Windows CE嵌入式操作系统因具有体积小、功能强大、实时性强等特点，越来越多的出现在工业机电产品的控制系统设计中，本文针对高档数控切纸机产品的应用环境和技术特点，提出使用由windows CE设备与PLC（可编程控制器）组成一种上下位机结构的控制系统，由Windows CE设备作为上位机完成用户界面和程序逻辑功能，PLC作为下位机完成电气机械控制功能。上下位机通过串行通信来实现连接。其中Windows CE设备和PLC之间高效、稳定、实时串行通信的实现是保证这种上下位机结构稳定可靠工作的关键。文章就如何实现高效、稳定、实时的串行通信这一问题，从分析windowsCE串行通信程序设计的要点入手，并在结合PLC通信特点的基础之上，提出双方通信的程序设计方法。设计了双方通信程序的流程和协议。通过在数控切纸机产品的长期使用检验证明了所设计程序的合理性和可靠性。     

创新领先合作共赢——深圳合信造化公司东北经销商大会成功举办

作为高性能自动化控制产品与解决方案供应商,深圳合信自动化公司致力于向设备制造商提供差异化的创新性高性能自动化产品、服务和整体解决方案,为设备制造商创造长期价值和潜在增长竞争力。合信CO—TRUST（科创思）品牌自动化产品涵括PLC、HMI、专用控制系统、远程I／O和现场网络等离散制造工业自动化平台级技术体系。     

基于VB的PLC与PC机串行通信的实现

PLC可直接与现场控制层的检测仪器仪表设备连接,是底层设备控制网络中的重要组成部分,本文利用VB的MSComm控件实现了PLC与PC机的串行通信,达到了对底层设备的控制。     

基于EtherNet/IP协议的交互式机器人控制系统

本文提出基于EtherNet/IP协议的交互式机器人控制系统,该控制系统可广泛应用在自动化控制、工业生产自动化设备等领域,例如码垛、焊接、装配、切割等自动化设备。该控制系统包括以太网模块、控制柜控制模块、机器人运动模块、EtherNet/IP协议模块、地址功能映射模块、功能调用模块、机器人控制模块,通过EtherNet/IP协议与可编程逻辑控制器（PLC）通讯,以控制机器人或获取机器人相关参数数据。该控制系统利用以太网硬件使用广泛、PLC生产领域使用普遍等优点,可减少机器人硬件成本和培训成本,提高控制灵活性和通讯灵活性,广泛应用于工业自动化领域。     

基于ARM7的多路韦根信号采集与处理

在门禁、安防、楼宇自动化等领域中，各类身份识别卡（如磁卡、射频IC卡）包含的ID信息经读卡器（Reader）读取后转化为二进制数据，一般采用标准韦根（Wiegand）接口或串行通信方式与各类控制设备相连，以实现相应的管理和控制功能。与串行通信相比，韦根信号具有响应速度快、数据保密性及兼容性好的优点，应用较为普遍。本文介绍了一种基于ARM7的多路韦根信号采集与处理的方法，具有实现方便、功能强的特点。     

PLC在江滨泵站中的应用

可编程序控制器以其独有的特点,在工业控制自动化领域得到了广泛的应用,它既可检测和处理现场数据,还可实现对现场自动化设备的控制.本文介绍了A-B公司SLC 5/05系列PLC,及其在江滨泵站自动控制系统中的应用;介绍了PLC的硬件软件设计及上位监控软件所实现的功能.实际运行表明设计符合控制要求,系统运行可靠性高、效率高.     

VB6．0环境下三菱FX系列PLC与上位机的串行通信

利用上位机来监控可编程控制器的通讯技术是现代工业控制中的常用技术。以PC机为上位机,PLC为下位机,针对三菱FX系列PLC与上位机之间的通讯协议,给出了利用VB6．0实现上位机与PLC串行通信的详细设计流程。试验结果表明,这种串行通信方法,传输数据准确、简单、移植性强。     

PC-PLC控制系统的串口通讯监控程序设计

基于PC-PLC控制系统串口通讯技术和对串口通讯故障问题的研究,提出了运行于PC和PLC问的串口通讯监控程序的设计方法,给出了分别用VB和梯形图编辑的示例程序.程序可监测系统通讯失败和通讯受干扰造成信息错误的故障,并发出相应的故障报警信息,从而实现了PC和PLC两方对串口通讯的监控.这些成果应用于一种测量三维物体轮廓设备的控制系统监控软件的开发与研究中,提高了控制系统的整体稳定性和可靠性.     

基于Java技术实现微机与PLC的远程通信

介绍了Java串行通信技术的原理,javax.comm类库的组成和功能以及OmronPLC的通信协议。探讨了利用Java串行通信技术实现微机与PLC之间通信的方法,以及使用Java技术实现基于Web的PLC远程控制系统的基本框架。     

金相切割机PC-PLC串行通信的实现

本文以大型金相试样切割机的PC-PLC控制系统为应用背景,在PC与PLC串行通信协议的基础上,具体解释了OM-RON CPM2AH系列PLC与计算机间通信的命令帧和响应帧格式,利用VB6.0中的MSComm控件实现了PC与PLC的串行通信,并给出了相应的数据通讯程序。     

基于电话网实现上位机与三菱PLC的远程通信

研究了基于电话网实现了上位机与FX2N系列PLC远距离通信的方法。罗列了该系列PLC的通信模式，详细介绍了该系列PLC编程器的通信协议。具体阐述了在Visual C＋＋环境下，用MSComm控件实现串口通信的方法，并给出了串口初始化代码、Modem拨号及程序代码、数据帧生成及发送的程序代码等的实现程序。为进一步实现上位机对PLC的远距离监控提供了参考。     

基于MSComm的串口通讯及PLC系统监控软件开发

提出了一种使用简单易用的MSComm控件,基于VC＋＋6．0文档视图体系结构建立串口通讯的方法,以及利用此方法开发OMRON C200HE PLC系统监控软件的技术。监控软件通过串口发送控制参数到PLC中,通过PLC控制现场设备,也定时读取串口采集的PLC控制的现场设备信息,进行必要的处理。为了克服串口数据通讯的不稳定性,保证该监控软件长时间稳定运行,还结合工程实践给出了一种可靠的数据采集处理方案及其软件流程。     

三菱Q系列PLC串口自由通讯方法的探究

多种工业控制场合需要使用智能设备,并以串行通信将数据发送至上位机。三菱Q系列PLC无顺序通信方法仅支持接收“固定长度”与“变长度有固定结尾”两种数据对象,与发送“变长度无固定结尾”数据的智能设备不能妥善匹配。为此设计了一种Q系列PLC串口自由通信方法,该方法采用顺序控制程序实现了“变长度无固定结尾”数据接收、异常数据消除与通信模块故障自恢复,具有破除通信模块设定局限、可自行定义通信协议的特点。经实验其可同时支持多种智能设备,具有良好的适应性和通用性。     

Windows环境下PLC与上位机的串行通信

以日本 OMRON公司 C2 0 0 H系列可编程控制器为例 ,介绍了 Windows环境下利用 VB6.0实现 PC与 PLC串行通信的方法。重点讨论了 OMRON C2 0 0 HE系列 PLC的通信功能及 VB6.0平台上上位机串行通信程序的设计。所研究的方法和编制的程序已成功地应用于教改项目“测控专业综合实验平台”中。     

基于Modbus协议的终端通讯系统的开发

智能泊车系统选用可编程逻辑控制器(PLC)控制机械设备,系统设备参数存储在PLC的寄存器中,终端机通过读取PLC寄存器中的数据实现对系统的监控。为了解决智能泊车终端与PLC进行数据通讯过程中出现的数据量大且实时性要求较高的问题,设计了一种基于Modbus通讯协议的多功能智能终端通信系统。通过对智能终端系统整体架构的设计和功能的开发,对Modbus协议进行了解析,将不同类型的通讯数据封装成为Json数据结构中进行传输,实现了泊车终端机(上位机)与PLC的实时数据通讯。经过实际测试表明,当循环读写PLC中DB块地址位0~149位数据50次,时间间隔为50 ms时,平均单次读取时间为10.9 ms,平均单次写入时间为11.4 ms,读写数据成功率为100%,占用系统内存不超过50 MB,满足智能终端在停取车流程中的功能需求,且通讯过程稳定可靠。     

基于API函数库实现串口数据通信的分析与设计

串口数据通信能够实现计算机与外部设备之间的数据传输,广泛应用于实时监控和工业自动化系统中,为此开发高效、快速、实用的串口数据通信系统尤为重要。从串口数据通信实现的过程出发,详细介绍了使用VB6.0的MSComm控件、使用SerialPort串口通讯类和调用API库中的通信函数三种方法实现串口数据通信的过程。并以农业生产蔬菜大棚自动杀虫灯数据采集分析程序为例,应用VS2012集成开发环境从基于API函数库实现串口数据通信系统的设计思路、打开串口和接收数据等通用类方法设计入手,实现了自动杀虫灯数据采集分析串口数据通信程序在VS2012中的设计。实验结果显示,在VS2012系统中采用API函数库实现的串口数据采集通信系统,编程效率较高、可移植性强,同时适合于对通信质量要求较高,传输距离较远的应用场合。