蒙乃尔合金的焊接

蒙乃尔合金是一种机械性能和加工性能好、耐腐蚀性强的Ｎｉ－Ｃｕ含金。在焊接加工时容易产生热裂纹和气孔等缺陷，通过对这些缺陷的分析，找出了缺陷产生的原因，经过焊接工艺试验，制订出了合理的焊接工艺参数，解决了焊接中的热裂纹和气孔问题。     

日本大功率激光焊接大中直径管道管的开发

日本一些主要钢铁公司开发研制出一种采用大功率激光焊接装置生产大中直径管道钢管的新方法。文章介绍了该生产工艺中的主要设备和试制开发情况。试验表明，采用高频预热＋Ｆ激光法焊接的复合焊接工艺，可使焊接速度比常用的ＳＡＷ法提高３倍以上，同时可控制焊接区晶粒长大，明显地提高焊韧性，用氩气作保护气体，再加上挤压辊顶锻，可完全消除焊接区气孔。     

蒙乃尔合金换热器焊接

采用提高刚性和正反面交替直道堆焊等方法解决了蒙乃尔合金换热器管板堆焊的变形问题。采取严格清理焊接区、提高焊材纯净度、加强熔池保护及控制线能量等措施消除了蒙乃尔合金焊接中的气孔和热裂纹 ,保证了产品焊接质量。     

输油（气）管线钢及其环焊接头韧性的研究

为了使两种X60级管材在油气管线上得到实际应用,对这两种管线钢及环焊接头的各种韧性进行了较系统的研究。认为X60管材及其热影响区中的韧性较高。WX60焊缝有较好的启裂抗力和止裂能力。WX60与SGH-1型焊条环接头焊缝具有细小均匀的先共析铁素体和针状铁素体,可用于管线的生产和施工。     

两种合金钢管的焊接试验及施工

大庆油田甲醇厂转化炉上的集气管线是由2种材质(1Cr18Ni9Ti、12Cr1MoV)、3种规格(φ159×8mm、φ25×3mm、φ45×9.5mm)的管材所组成。焊接接头型式分为3种(对接、插接、套接),其中有同种钢材焊接,也有异种钢材焊接。管内介质为可燃气体,工作温度为480～510℃,正常工作压力为120MPa。     

高频焊接工艺参数的检测与控制

在焊管生产中，焊接温度，焊接挤压力，焊接速度是决定焊缝质量的主要因素，因而监测，控制这些焊接工艺参数是提高焊管质量的有效途径．本文结合我帮“高频焊管接工艺参数自动测控系统”的研制，阐述了焊接挤压力，焊接速度的实时监测与焊接温度自动控制的实用方法．     

焊接磁棒对焊缝形状的影响

焊接磁棒对焊缝形状的影响孙瑞茂（潍坊钢管总厂２６１０１１）高频感应加热设备在焊管工业中的应用最为广泛。其基本原理是利用感应涡流的热效应进行加热的。如图１所示，感应器中的高频电流所产生的强磁场在焊管中产生涡流，使焊管焊缝熔化而形成焊接。为了提高感应器的...     

管道焊接展开曲线的计算机辅助设计

在管道铺设或大型梁架焊接过程中,往往会遇到两个或多个不同轴线的大直径管件相交的情况,工程上,为了管件的相交处焊缝均匀,焊接可靠,需要将相交管件的焊缝处准确切割成型。由于相交管件的直径变化,位置及方向的不同,其焊缝的形状也不相同。因而需要根据具体的相交情况,作出管件接缝处的展开曲线,按曲线制作样板,按样板切割成型,应用ＣＡＤ手段,可以方便快捷地解决这一问题。     

钢管管端外焊缝砂带修磨--制管业的又一项技术创新

为了保证管道在施工现场对接时对焊质量达到国际标准 ,管端焊缝修磨是制管企业保证产品质量必不可少的工序。目前国内制管企业普遍采用人工修磨钢管管端焊缝。这种加工方法存在着诸多不利因素 :1生产效率低。在正常情况下 ,修磨 Φ1 0 1 6mm钢管上一条 1 5 0 mm长的螺旋焊缝需 8～ 1 0 min,严重影响本工序的作业流通。 2由于人工操作 ,修磨质量不易控制 ,稍不留心 ,砂轮就会伤及管材 ,影响钢管质量。3劳动强度大 ,操作人员易疲劳 ,并且粉尘和噪音较大 ,影响操作人员的身心健康。4成本高。手工修磨用工量大 ,砂轮片和手动砂轮机消耗大 ,致使…     

《管线钢管焊接技术》正式出版

正由国家石油天然气管材工程技术研究中心副主任、宝鸡钢管研究院院长毕宗岳先生编著,石油工业出版社出版的《管线钢管焊接技术》一书已于2013年12月正式面世了。管道输送是石油、天然气一种经济、安全的输送方式,管道输送工程的主体是管线,管线建设是一项大规模的焊接工程,深入分析和研究管线钢管     

12CrMoV材质小口径管的焊接

通过焊接工艺评定试验确定了１２Ｃｒ１ＭｏＶ材质小口径管在不预热、不进行焊后热处理条件下的焊接工艺，用于锅炉改造工程中过热器的７００余道接口的现场焊接，收到保证质量、降低成本和缩短施工工期的效果。     

904L合金钢管的焊接工艺

９０４Ｌ是一种耐蚀性较强及焊接性较好的新合金材料。对其耐腐蚀性能进行了分析，同时还介绍了这种钢的焊接工艺试验情况。     

蒙乃尔合金的氩弧焊工艺研究

通过对蒙乃尔合金氩弧焊工艺的可行性研究结果表明：焊接规范必须控制在恰当的范围内，热输入太强则易产生热裂纹，太弱则易出现熔合不良和夹渣缺陷，增加操作难度。接头ＨＡＺ存在一低度，低塑性，低强度区，热裂纹及拉伸断裂多出现于该区。