氧化铝对固体超强酸催化萘齐聚反应的影响

按不同 Zr/Al将 Al2 O3 引入 SO42 -/Zr O2 中制备固体超强酸催化剂 SO42 -/Zr O2 -Al2 O3 ,并将所得固体超强酸应用到萘齐聚反应中以制备中间相沥青 .用热台偏光显微镜观察了固体超强酸 SO42 -/Zr O2 及 SO42 -/Zr O2 - Al2 O3 在焙烧过程中形态结构变化及晶相转变过程 .研究发现 ,Al2 O3 引入量对固体超强酸 SO42 -/Zr O2 - Al2 O3 晶相转变温度产生影响 ;适量 Al2 O3 的引入使催化剂中 SO42 -分解温度有较大提高 ;催化剂的 TG- DTG曲线也有所变化 .固相超强酸焙烧温度和引入 Al2 O3 比例影响了萘转化率 .红外光谱分析表明 ,两种固体超强酸催化所得萘齐聚物结构基本相同     

固体超强酸制备条件对萘齐聚反应的影响

研究了固体超强酸催化剂制备条件对催化剂性质及萘齐聚反应的影响。用热台偏光显微镜观察了固体超强酸SO4^2-／ZrO2焙烧过程中形态结构变化及晶相转变过程，并结合萘齐聚反应前后形态结构改变考察了催化剂结晶对其性质的影响。实验发现晶体结构优先在气孔内生成，其萘齐聚反应催化活性很低。另外研究了制备固体超强酸所用原料、酸浓度和焙烧温度等因素对催化剂的性质以及萘齐聚反应的影响。     

引入硅对固体超强酸催化合成萘齐聚物的影响

研究了 Si O2 的引入对固体超强酸催化剂 SO42 -/Zr O2 性能的影响 ,并将 SO42 -/Zr O2 -Si O2 应用到萘齐聚反应中以制备中间相沥青 .用热台偏光显微镜观察了固体超强酸 SO42 -/Zr O2及 SO42 -/Zr O2 - Si O2 在焙烧过程中形态结构变化及晶相转变过程 .另外发现 ,适量 Si O2 的引入提高了固体超强酸 SO42 -/Zr O2 晶相转变的温度 ,催化剂中 SO42 -的分解温度有较大提高 ,催化剂的TG- DTG曲线也有所变化 .固体超强酸焙烧温度、引入 Si O2 比例对催化剂的性质以及萘齐聚反应都会产生影响 ,对萘齐聚物的结构进行了初步分析 .     

固体超强酸对萘的低温齐聚反应的催化效应的研究

萘在SO_4~(2-)/ZrO_4固体超强酸的催化作用下,在较低的温度下即发生反应,生成一种以萘的二、三、四聚物为主的齐聚混合物。该种混合物在395℃热处理后,即得到软化点大约为150℃的萘沥青。热台偏光显微镜观察表明:该沥青具有良好的中间相转化行为。利用H'NMR和MS技术对各阶段产物进行了结构分析,并初步推导了反应机理。     

复合固体超强酸催化酯化反应研究进展

相对于单组分固体超强酸而言,复合固体超强酸是一类性能更加优异的催化材料,具有更好的催化性能、选择性及重复使用性,不腐蚀设备,对环境污染小,是目前催化材料领域研究的热点。综述了复合固体超强酸作为酯化反应催化剂的应用情况。提出了复合固体超强酸的研究方向。     

连续法固体超强酸催化酯化反应的研究

以ＳＯ２－４／ＴｉＯ２型固体超强酸为催化剂,在固定床反应器上,通过连续法考察了乙酸与乙醇酯化反应的情况。确定了反应的最佳条件：加料速度１０ｍＬ／ｈ,反应温度１００℃。在该条件下,起始物９０％可转化为产物酯。同时考察了该催化剂对其他几种酯化反应的催化情况,并与硫酸催化作了对比,结果表明本方法优于硫酸法     

固体超强酸SO42--TiO2/Al2O3催化缩酮反应

采用沉淀-浸渍方法制备了固体超强酸SO42--TiO2/Al2O3。以SO42--TiO2/Al2O3固体超强酸催化剂,通过环己酮和1,2-丙二醇的缩合反应,合成了环己酮1,2-丙二醇缩酮,考察了催化剂的活化温度、TiO2的负载量、反应物配比、催化剂用量、反应时间、带水剂用量对缩合反应的影响。     

固体超强酸催化合成辛癸酸甘油酯

介绍MCT的用途,国内外研究情况,固体超强酸催化辛癸酸甘油酯的效果。     

丙烯在SO^2—4／MxOy固体超强酸催化剂上齐聚过程的研究

考察了丙烯在ＳＯ＾２－４／ＭｘＯｙ固体超强酸催化剂上的齐过程。实验表明，催化剂的活性顺序为ＳＯ＾２－４／ＺｒＯ２／ＴｉＯ２，而ＳＯ＾２－／Ｆｅ２Ｏ３催化几乎无活性。ＦＴ－ＩＲ表明，ＳＯ＾２－４／ＺｒＯ２催化剂具有超强酸的３个特征吸收峰，即１０５０、１１３０和１２２０ｃｍ＾－１。ＸＲＤ分析表明，ＳＯ２－４／ＺｒＯ２为非结晶态、而未浸Ｈ２ＳＯ４的ＺｒＯ２没有上述３个特征吸收峰，且以晶态存在。     

固体超强酸SO4^2—／ZrO2催化合成对羟基苯甲酸乙酯

以固体超强酸ＳＯ４＾２－／ＺｒＯ２为催化剂合成了对羟基苯甲酸乙酯，并研究了催化剂等条件对反应的影响，在最佳反应条件下，酯收率达到８０．１％。     

SO_4~(2-)/ZrO_2超细粒子固体超强酸研究

用TEM、BET、Hammett指示刑法、化学分析和正丁烷异构化反应等手段对不同制备方法所得固体超强酸的性质进行了表征。实验结果表明：普通的ZrO_2浸渍H_2SO_4和焙烧后制得的SO_4~(2-)／ZrO_2超强酸粒径<10nm，属超细粒子范畴；以超临界条件制得的超细化ZrO_2晶体为原料制备的SO_4~(2-)／ZrO_2超强酸，可明显提高正丁烧异构化反应稳定性。观察到超细ZrO_2晶体与一般的ZrO_2晶体不同，用稀硫酸浸清处理后其酸强度H0可达到-16．0，且表面硫酸根高于浓度高于用常规方法制备的SO_4~(2-)／ZrO_2超强酸。     

纳米复合固体超强酸 SO_4~(2-)/ZrO_2-Fe_2O_3-SiO_2 作酯化催化剂的研究

采用纳米化学制备技术合成了新型的纳米固体超酸催化剂SO2-4/ZrO2-Fe2O3-SiO2,并找出了催化剂制备的最佳条件。该催化剂对酯化反应有很高的催化活性,并具有耐水性强、可重复使用、再生容易、不腐蚀设备、不污染环境等优点,有应用前景。     

SO4^2—／ZrO2—SiO2超强酸催化剂的制备及催化合成丁酸异戊酯的研究

以硝酸锆为主要原料,采用酸浸渍法制得SO4^2-/ZrO2-SiO2固体超强酸,对主要影响其催化活性的焙烧温度进行了考察,并将制得的SO4^2-/ZrO2-SiO2作催化剂,合成了丁酸异戊酯,确定了最佳工艺条件。实验表明制得的该催化剂具有较高的催化活性,用其催化合成丁酸异戊酯其收率达93％。     

固体超强酸SO_4~(2-)/ZrO_2催化合成DIOP的研究

用固体超强酸SO42-／ZrO2催化合成邻苯二甲酸二异辛酯，在最佳合成条件下酯化率达到99．1％，该催化剂具有催化活性高，产物处理简单，可重复使用等优点。     

固体超强酸SO_4~(2-)/Fe_2O_3催化法合成乙酸异戊酯

用(NH_4)_2SO_4·Fe_2(SO_4)_3·24H_2O直接焙烧的方法制备了固体超强酸催化剂SO_4~(2-)/Fe_2O_3,并催化合成了乙酸异戊酯,考察了固体酸催化剂的最佳合成条件。实验表明：最佳焙烧温度为550℃,最佳焙烧时间为4h。当催化剂用量为2g,乙酸、异戊醇物质的量的比为2．6：1,回流时间2h时,乙酸转化率为76．6%。     

SO4^2-／ZrO2催化合成油酸聚乙二醇单酯

以自制SO42-/ZrO2固体超强酸为催化剂,进行油酸和聚乙二醇的酯化反应,合成了油酸聚乙二醇酯,考察了反应温度、反应时间、催化剂用量等条件对酯化反应的影响。确定了较优的合成条件:n(油酸)∶n(聚乙二醇)=1.0∶1.05,真空度2×104Pa,120℃反应6 h,催化剂用量为油酸质量的0.07%。用紫外光谱、高压液相色谱、红外光谱等手段对反应产物进行了表征,结果表明:SO24-/ZrO2固体超强酸在油酸聚乙二醇酯合成反应中有较高的催化活性和高的反应选择性,产物主要为单酯,产率达90%以上。