基于S7-200 PLC的C650卧式车床控制系统改造

针对C650卧式车床设备老旧、故障频发的问题,结合可编程序控制器实验室设备更新,淘汰了一部分S7-200 PLC,在不改变C650卧式车床电气控制功能的前提下对其控制系统进行改造,确定了PLC的I/O地址分配和梯形图程序,经调试后设备运行可靠,效果良好.     

基于PLC的C650型卧式车床电气控制系统改造设计

介绍了利用西门子S7-200PLC对C650型卧式车床的改造设计;阐述了系统改造方案,同时根据卧式车床的控制要求及特点;确定了PLC的输入、输出分配,在继电器线路的基础上,设计出梯形图程序并进行现场调试;解决了其可靠性差、故障率高、效率低、电气维护工作量大等缺点。     

PLC在C650卧式车床电气控制线路改造中的应用

阐述了C650卧式车床继电接触器控制线路的缺点,详细介绍了用PLC改造其电路的原因和具体方法,从而可以提高整个电气控制系统的性能.改造结果表明系统获得了良好的控制效果,为机床进行教术改造提供了有效途径.     

PLC在普通车床控制中的应用

介绍了三菱公司F1系列PLC在普通车床改造中的应用，给出了C650车床电气控制的软，硬件设计。结果表明，采用先进的PLC控制取代传统的继电器控制，使普通车床的可靠性及效率大为提高。     

PLC在C650卧式车床控制系统中的应用

利用日本三菱公司生产的微型FX系列可编程逻辑控制器(PLC),结合电气控制技术.实现了对C650卧式车床控制系统的改进.分析了系统的硬件及软件设计,提供了主要的硬件原理图和软件梯形图.实践结果证明,改进后的C650卧式车床控制系统功能先进、实用,具有良好的应用前景.     

基于PLC的C650车床控制系统改造

摘要：介绍了西门子S7-200系列PLC对C650车床控制系统的改造,给出改造后PLC的I／O端子接线图和梯形图程序,并分析了PLC控制的工作过程。实践证明改造后的车床控制系统可靠、稳定。     

重型卧式车床及轧辊车床数控化改造设计

针对重型卧式车床和轧辊车床现状及用户的要求，就如何将普通重型卧式车床或轧辊车床设计改造成结构合理、技术先进、造型美观、操作方便的数控型重型卧式车床及轧辊车床进行了阐述，并以C61200普通型及全新数控型和数控改造型为例进行了对比。     

基于人机交互的卧式车床多段速度控制的实现

分析CED6140A卧式车床主轴电机转速控制的现状和缺点,提出基于S7-200 PLC和G120C变频器的CED6140A卧式车床主轴电机多段速控制方法,选用TPC1061i触摸屏作为PLC的上位机,完成了人机交互界面的设计。采用该控制方法对CED6140A卧式车床进行主轴电机多段速调速实际试验,实验结果显示：该控制方法运行平稳、可靠,且调速范围广;同时速度设置方便灵活,与齿轮调速相比灵活性和效率大大提高。     

活塞燃烧室卧式铣床技术改造

在保证活塞燃烧室加工精度和加工效率的前提下,为降低活塞生产加工的成本,减少数控车床的加工量,将原有的卧式车床改造成卧式铣床,对现浇铸的实心燃烧室进行粗加工。该机床控制系统改造中应用了PLC技术和液压技术,现着重对其液压控制部分和PLC控制部分进行分析并介绍设计过程。联机调试验证了该机床改造的可行性,且改造成本低,因而具有一定的应用价值。     

590直流调速器在C63125电气改造中的应用

卧式车床在我公司作为主力机加工设备使用,一直产生着很大的经济效益。但是由于很多卧式车床年代久远,使用时间过长,造成了各种各样的问题,调速范围变窄,线路老化复杂,维修困难,一些备件不好购买,制约了老机床功效的发挥。鉴于此情况,我们对公司的C63125车床在大修时进行了技术改造,将其改造为590直流调速器＋PLC控制方式,这样既保留了原有的操作方式和技术要求,又提高了机床的电气控制精度,便于维修。     

基于西门子PLC技术的C650车床改造

根据C650车床的运动状况及控制要求,采用西门子公司的PLC对C650车床的继电器—接触器控制系统进行技术改造。     

车床卡盘安全保护系统的设计

根据普通卧式车床在实际操作过程中安全隐患最为突出的卡盘扳手而设计出一套车床卡盘安全保护系统.针对普通卧式车床在实际操作装卸工件时存在的安全隐患,提出安装车床卡盘安全保护系统的必要性,详细说明了所设计的安全保护系统的结构和工作原理,并对车床卡盘安全保护系统的安全保护性能进行了分析.     

车床卡盘扳手安全装置设计

根据普通卧式车床在实际操作过程中安全隐患最为突出的卡盘扳手而设计出一套车床卡盘安全保护系统。针对普通卧式车床在实际操作装卸工件时存在的安全隐患,提出安装车床卡盘安全保护系统的必要性,详细说明了所设计的安全保护系统的结构和工作原理,并对车床卡盘安全保护系统的安全保护性能进行了分析。     

卧式车床精度对加工质量的影响及其调整方法

机床故障可从其加工零件的缺陷来判定,从普通卧式车床常见加工零件故障出发,总结了几类常见的由于卧式车床精度引起的加工零件的故障缺陷,并且详细地介绍了这类车床精度的调整办法。     

大型造粒机制造工艺及钢丝调正滚筒耳轴技术

在大型造粒机的滚筒的制造中,为了保证滚筒两端耳轴径同心度,要进行二次整体精加工滚筒两端耳轴径。通常是在大型卧车上进行机加工,对于没有大型卧车的厂家则需外委加工,费用高。现介绍＂预制成品耳轴组装后进行钢丝坐标调正滚筒耳轴技术＂,可满足大型滚筒两耳轴同心度要求,而无需上大型卧车,可节省外委加工费用。     

一种普通车床改卧式铣床的方法

西部重工承接钢爪的制作与加工,其中加工215×260平面,为了降低成本,决定把C630-1车床改造成卧式铣床,在车床的中托板上固定一铣削头,在车床的一侧固定一平台,在平台上设计了靠板,钢爪的下底面紧靠在靠板上,钢爪头部伸出65mm,以钢爪的175圆柱端面为基准对215-260平面进行铣削。大大减少了钢抓的装夹时间,吊用钢爪的钢丝绳在装夹钢爪时可以移到钢爪的头部,把钢丝绳挪到吊装位置就可以实现装卸。这样的设计大大减少了装卸时间,提高了工作效率。对改造后的卧式铣床进行了优缺点分析,最后提出了关于卧式铣床的改造和制作的两点想法。     

卧式数控车床直角坐标送料机器人的构建方法

介绍了卧式数控车床直角坐标送料机器人的组成、特点,以及该送料机器人的三种结构类型。文中分析、阐述了构建卧式数控车床直角坐标送料机器人的方法。