数控系统刀具半径补偿不当算法的研究

以HCNC－1HA（华中I型）数控铣床为例,由实际加工问题出发,指出了国内一些数控系统在进行C功能刀具半径补偿时,对缩短型转接所作的不当处理,并给出了解决这一问题的一些方案。     

FANUC数控系统刀具半径补偿的应用

介绍了FANUC数控系统刀具半径补偿功能的作用、动作过程和C40、G41、G42X编程的使用方法,以及在加工中出现多切、少切、粗精加工、凸凹模加工过程对刀具半径补偿功能的应用,使其在实际应用时更为方便、灵活.     

虚拟数控系统刀具半径补偿功能研究

介绍了数控系统中刀具半径补偿的一种算法，全面分析了直线与圆弧的各种转接情况，提出了完整的分类算法，给出了相应的计算公式。采用VC 程序语言开发了虚拟数控铣床的刀具半径补偿功能，该方法推导简单，效率高，适用于各种数控系统。     

五轴数控空间刀具半径补偿的实现

深入分析了空间刀具半径补偿矢量的计算方法,对实现该空间刀补矢量到五轴联动数控系统中做了算法的准备和验证,并以UG NX6.0生成的刀位文件(CLSF)为坐标数据来源和五轴联动A/C双转台机床为例,开发了一个专用后置处理软件,并通过在Vericut7.0上模拟和五轴联动机床上实际加工叶片,加工结果说明了该算法的正确性和软件的实用性。     

数控车床刀具补偿技术的研究

数控车床加工中能否对刀具半径进行合理补偿是提高零件加工质量和加工效率的关键.在深入分析刀尖圆弧引起的误差、刀具补偿原理的基础上,提出了刀具补偿的具体措施.应用该刀具补偿的具体措施于车床加工中,对大量零件进行加工,证实了正确应用刀具半径补偿措施,能够有效地提高零件的加工质量和加工效率.     

刀具半径补偿干涉检验的向量算法

在数控系统的刀具半径补偿过程中,必须避免出现刀具与轮廓的干涉,采用向量分析的方法,根据平面内刀具半径补偿转换过渡的不同类型,分析了零件实际轮廓的向量与半径补偿后刀具轨迹的向量之间的关系,总结出刀具半径补偿干涉的检验方法,该方法用于数控系统中,能有效地检验刀具半径补偿所造成的干涉。     

数控系统刀具半径补偿软件的开发

重点论述了在Windows2000操作系统下应用Microsoft VisualC＋＋6.0,开发数控系统刀具半径补偿软件的设计、研究过程。包括刀具半径补偿的轨迹分析、算法分析、刀具补偿库的建立等。将该系统用于车床,成功地实现了刀具半径补偿功能。     

GTX4E数控系统刀具半径补偿方法

1．问题的提出 在数控铣削加工中,由于刀具半径不为零,导致刀具中心轨迹与工件轮廓不重合,为此现代数控铣床的数控系统均配备了刀具半径补偿功能。按其补偿功能,只需按零件的轮廓进行编程,并在控制面板上手工输入刀具半径值,数控系统应当自动地计算出相应刀具的中心轨迹,并按刀具中心轨迹运动。即执行刀具半径补偿后,刀具自动偏离工件轮廓一个刀具半径值,从而加工出所要求的工件轮廓。具体操作时还可以用同一个加工程序,通过改变刀具半径的偏移量,     

数控系统刀具半径补偿矢量算法的研究

刀具半径补偿功能是数控系统的一个基本功能,其作用要求数控系统根据工件轮廓程序和刀具中心偏移量,自动计算出刀具中心轨迹。为实现转接过渡,提出交点矢量平而解析几何计算的方法同时也指出在应用中注意的问题。     

平面轮廓加工中刀具半径的补偿

在加工中,刀具半径补偿可以使刀具中心自动偏离工件轮廓一个刀具半径,从而加工出符合要求的轮廓表面。在了解平面轮廓加工中刀具半径补偿的目的和方法的基础上,研究了B功能、C功能刀补原理以及他们它们之间的区别,进一步研究了C功能刀补是如何实现的,通过实例说明刀具半径补偿指令的用法及在数控编程中应该注意的问题。     

刀具半径补偿在数控加工中的应用

阐述了如何灵活和合理地运用刀补值，并结合刀补原理正确编制加工程序，以保证数控加工的有效性和准确性。     

UG二维自动加工中刀具补偿的方法

对UG软件在采用刀补方法加工二维零件时出现的问题进行了探讨,总结了不同加工情况下相应的刀补方法.     

面向开放式数控系统平台的NC代码解释器开发

介绍了一种面向开放式数控平台NC代码解释器的新型开发方法。这种方法在NC代码解释器中引入编译技术，使用编译工具LEX与YACC构造解释器的词法分析与语法分析模块，并引入动态链接库技术开发专用的G指令函数动态链接库，从而使得所开发的NC代码解释器具有功能可扩充、代码可重用、易于二次开发等特点。     

数控铣削加工中刀具半径补偿的应用及注意事项

阐述刀具半径补偿的基本原理和在数控铣削加工中刀具半径补偿的应用及使用时应注意的问题。     

数控加工刀具半径补偿矢量算法的研究与实现

刀具半径补偿是数控系统的一个基本功能,使得不同半径的刀具编程轨迹具有通用性.采用矢量算法实现编程轨迹的转接,并对插入转接类型在原来基础上进行修改,缩短刀具路径,提高加工效率.     

数控铣削中半径补偿产生过切的原因及对策

列举了在数控铣削加工编程中,使用刀具半径补偿时,会产生工件过切的几种常见现象,分析了产生的原因,并指出了相应的解决办法.     

基于PCI总线开放式数控平台的研制

基于PCI总线通用接口卡（PCI-7483）构建出一个开放式数控系统平台，介绍了硬件配置及端口分配，根据智能软件芯片的理念设计出系统软件架构。最后将上述技术方案成功应用于基于VC＋＋软件环境的集成式数控原理与系统实验装置中，并给出了相应的插补算法数字仿真实验界面。使用结果表明，整个平台经济、合理、可行，取得了较好的实用效果。     

C功能刀补在经济型CNC系统中的实现

提出了一种独特而新颖的C功能刀补实现方法,将复杂的函数运算转化为简单的加、减运算,算法简单实习,从而解决了C功能刀补在经济型CNC系统中的实现实现问题.