原子吸收法测定合成金刚石触媒中镍含量

铁镍合金中高含量镍的测定,通常采用丁二酮肟重量法、滴定法等,这些方法分析过程繁琐,时间长,不能满足生产中快速测定需要.本文采用原子吸收法对合成金刚石触媒中镍含量进行测定,测定过程方便快捷,结果准确可靠,适合生产过程中的快速检测.     

镍的闪速熔炼

<正> 镍是制造不锈钢、高温合金的主要原料,在电镀上,镀镍占镍消耗量的15％以上,在石油化工中镍复合粉是氢化的催化剂,利用镍生产的镉镍、铁镍以及锌镍充电电池有     

铜镍合金和镍合金中镍的络合滴定

铜镍合金和镍合金中高含量镍的测定一般用重量法,此法准确度高,但速度慢,比色法速度快,但准确度差,以上两种方法都不能满足当前生产的需要。现在应用较多的是络合滴定法.资料[1]用电解除铜或用盐酸羟胺使铜(Ⅱ)还原     

不锈钢中镍的炉前快速分析方法讨论

1 前言 镍是不锈合金钢的主要成分之一。我们通常以镍、铬含量的多少来划分铬不锈钢和镍不锈钢。由于镍板价格昂贵,而镍又是不锈合金钢中的主要成分,因此在炉前快速测定镍的含量,很有必要。镍的分析,有重量法、容量法、比色法。10％左右的镍多用容量法、重量法。由于操作过程相对复杂且时间较长,满足不了炉前既快又准的要求。本文以柠蒙酸掩蔽Fe~(3 )、Co等干扰元素,用碘氧化丁二酮肟分光光度法测定不锈合金钢中镍,经实验觉得此方法具有快、准等     

镀银镍产品

镀 银 镍 近年来，英国Novamet公司生产一种镀银镍产品，该产品由高纯镍粉制成。 目前，Novamet公司主要生产两种不同粒度的镀银镍球形粉，还少量生产一种特殊的镀银镍片状粉。 镀银镍球形粉主要用作弹性树脂系统的填充料，生产高性能射频干扰和电磁干扰屏蔽用导电垫片，以及要求具有良好导电性能的一些其他产品。其控制粒度与规则几何球形相结合也有利于生产导电粘合剂。镀银镍粉既可生产同类产品，也可用于生产更细的导电涂料，而这类导电涂料却不能用球形粉料生产。 Novamet公司生产的镀银镍产品在高技术领域的应用日渐扩大。由于这类…     

光束反应合成碳化物增强的镍基合金堆焊层

以镍基合金粉Ni35、铬粉和石墨为堆焊材料,用光束反应合成的方法制备了碳化物增强的镍基合金堆焊层,研究了堆焊材料组成对堆焊层显微组织及宏观硬度的影响规律.结果表明,在镍基合金粉中加入铬粉和石墨,堆焊层中析出了一次碳化物,可显著提高堆焊层的宏观硬度;随铬粉和石墨加入量的增加,堆焊层中一次碳化物的析出量随之增加,堆焊层的宏观硬度相应提高,最高可达62 HRC,是镍基合金粉光束堆焊层的2.8倍;但加入过多的铬粉和石墨将恶化堆焊层的成形.     

装饰镍铁合金镀层

装饰镍铁合金镀层在美国作为实用而可行的精饰加工已经牢固地被确认约有八年了。镍铁镀层在过去四年中在欧洲、日本、澳大利亚与墨西哥也已得到公认。在此期间,用于电镀光亮整平合金镀层的溶液,仅美国已达380万升之多。这种工艺最吸引人的特点是可以显著降低成本,因为铁的价格只有镍的7％左右,     

高孔隙率微孔镍的制备及性能

提出了一种烧结后闭孔加工再开孔的策略,通过粉末冶金方法和后续加工处理制备出了高孔隙率的微孔镍材料。采用粒径为1μm的羰基镍粉为原料,研究了烧结工艺参数对多孔镍的孔隙性能和力学性能的影响。结果表明,在400℃烧结温度下,压汞法测得微孔镍的孔隙率为53.7%,平均孔径为612.25 nm。经加工处理后的压汞孔隙率为54.0%,平均孔径为511.37 nm,加工后孔隙结构仍符合应用要求,为多孔镍及其他多孔金属材料的制备开辟了一条新的途径。     

纯镍的金属极电弧焊

镍有很好的抗腐蚀性、耐热性、高强度和塑性,因此在工业生产和科学研究中应用很广。我们经反复试验,试成纯镍的金属极电弧焊。     

基于前向神经网络的镍基合金喷焊粉的硬度预测

利用前向神经网络,对镍基合金喷焊粉的硬度进行研究。通过对实验样本的学习训练,建立镍基合金粉的硬度值与其化学成分之间的隐性函数,用此神经网络,即可预测镍基合金粉材的硬度。     

低温去合金化脱镍处理镍钛记忆合金的表面特性

采用低温去合金化(Dealloying)处理法对医用NiTi合金进行表面脱镍改性。经SEM、XRD、AES、FTIR、XPS和模拟体液(SBF)仿生沉积等分析研究表明,NiTi合金经低温去合金化处理后,在合金表面选择性地除去了有害元素镍,在距表层约400nm深度内原位制备出完全无镍的具有纳米网架结构的水合氧化钛膜,并在500℃,进行1h热处理,晶化为锐钛矿型二氧化钛。由于经低温去合金化脱镍的NiTi合金表面富含羟基(OH-),在SBF溶液中具有良好的生物活性,从而提高了NiTi合金的生物相容性。     

Incoloy 800镍基合金加热管腐蚀性能研究

通过金相、体视显微镜、扫描电镜(SEM)和电子探针等方法研究了Incoloy 800镍基合金加热管的腐蚀开裂行为。结果表明,Incoloy 800加热管开裂分为两类,一类为管材内壁腐蚀,壁厚减薄引起爆管;另一类为外壁局部腐蚀产生沿晶裂纹开裂而引起爆管。这两类开裂主要与内部填充物(氧化镁粉)中含有杂质S、Cl~-以及水质中高含量Cl~-引起的腐蚀有关。     

电位滴定测定合金中的高镍

合金中测定高镍,应用较多的是EDTA容量法,由于指示剂对终点的变化尚不够理想,对方法的测定带来一定的困难。有人曾应用电位滴定法,但需经过繁复的分离过程。我们在此基础上,应用掩蔽方法,直接用电位滴定测定合金中高镍,缩短了测定时间,提高了测定精密度和选择性。一、方法原理用EDTA对镍进行电位滴定时,用汞电极与甘汞电极作对电极。在被滴定溶液中,加入1～2滴Hg-EDTA指示剂,构成原电池。 H_g|H_g_2Cl_2(固),KCl(饱和)Ni~(2 ),     

镍基焊条JWENiCrMo-3的研制

研发了一种适用于镍基合金焊接的镍基焊条。选用CaO-CaF_2-TiO_2渣系作为焊条药皮的矿物粉体系,探究了药皮各矿物粉组成对焊条焊接性能的影响,评定了焊条熔敷金属力学性能、抗裂性能、抗高温氧化性能,并与市售焊条进行了综合对比。结果表明,该焊条施焊时,飞溅小、易脱渣、焊缝纹路均匀,抗热裂纹性能佳,熔敷金属综合性能优良。     

X射线荧光光谱法测定高密度钨合金中铁和镍

采用氧化、熔融对样品进行处理,以X射线荧光光谱法测定铁、镍含量。经过LiF220晶体分光,用闪烁计数器对铁、镍进行测定。铁、镍工作曲线线性良好,相关系数均为0.9999,检出限分别为0.004%和0.008%;与人工配制标样理论值比较,铁、镍测定的绝对偏差小于0.10%;RSD分别为0.78%和0.71%。方法简单、快速、准确,可用于高密度钨合金中铁和镍的测定。     

碱度对镍渣球团深度还原回收铁、镍和铜的影响

以镍冶炼废渣作为二次资源回收有价金属铁、镍、铜,采用球团深度还原焙烧法,通过X射线衍射(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)和能谱(EDS)分析了不同碱度下铁、镍、铜的回收指标以及还原产物中金属相的微观形貌和存在形式。结果表明,适当提高碱度可促进金属相的还原生长,同时改善金属相在渣相中的形态结构以利于后续分离回收,而碱度过高导致金属相中夹入杂质。确定1.0为适宜碱度,该条件下得到的金属精选粉产率为40.67%,铁、镍、铜的品位分别为90.09%、0.280%、0.247%,相应的回收率分别为91.04%、56.93%、55.80%,可以实现镍渣中铁、镍和铜的富集回收。     

激光熔敷镍基合金的耐蚀性

利用激光表面重熔和激光熔敷镍基合金的方法,对２Ｃｒ１３钢汽轮机末级叶片进行了表面改性处理。经显微组织观察、物相分析和阳极极化曲线测定证明,激光处理后的合金组织更细小,表面耐蚀性比处理前更好,熔敷镍基Ｇ１１２合金后的耐蚀性提高尤其显著。实验得出了提高其耐蚀性的优化工艺条件。     

离子液体中电铸镍研究

鉴于传统水溶液中电铸镍普遍存在的析氢问题以及离子液体这种新型介质的巨大优势,系统地研究了在离子液体中温度、电流密度对电铸镍层形貌和结构的影响,并首次测定了离子液体中电铸镍件的抗拉强度和显微硬度。结果表明:110~130℃是较理想的电铸镍温度,升高温度能明显提高电铸镍层的结晶程度,并使晶粒的择优取向由(111)向(200)转变;1 mA/cm~2是较理想的电流密度,随电流密度的增大晶粒逐渐变小,结晶性能也随之减弱;此外,与水溶液相比,离子液体中的电铸镍层有更高的抗拉强度和显微硬度。     

稀土对亮镍镀液及镀层性能的影响

以普通亮镍镀液为基础，测定加入稀土元素前后镀液的极化能力；分别制备亮镍和镍镧镀层表面及截面试样，用显微硬度计观察表面、断面组织并测定硬度。研究结果表明，在镀液中添加稀土可以提高亮镍镀液的极化能力和镀层的硬度。     

铝包镍复合粉末的研制与应用

随着热喷涂技术的日益发展,对复合粉的工艺性能提出了新的要求。为此采用粘结法研制成功铝包镍复合粉。曾获一九八二年度上海市重大科技成果三等奖。自投产以来,产品质量稳定、经济效益显著。粘结法是选用符合工艺要求的粘结剂,加定量固化剂将细铝粉末颗粒均匀牢固地包复在镍粉末颗粒上,而制成铝包镍复合粉末。工艺过程不发生任何化学反应,纯粹是一个物理过程。此工艺具有流程短、设备简易、操作方便、工艺稳定、产品质量优良、操作过程易于机械化和自动化;可大批量生产,满足市场需要。