悬浮聚合分散剂—活性磷酸钙的研制

研究了采用Ｎａ３ＰＯ４－ＣａＣｌ２－Ｈ２Ｏ体系合成无机悬浮分散剂－活性磷酸钙的各种条件。其化学组成结构，粒子大小及其分布与各因素间接的关系。以自制的分散应用于苯乙烯的悬浮聚合，在实验室中聚得了较好的效果。     

悬浮聚合分散剂活性磷酸钙的剖析

本文对悬浮聚合聚苯乙烯生产中应用的活性磷酸钙,作了便于工业推广的表征与剖析,提出了切合实际应用的技术指标,并对磷酸钙的分析方法作了改进。     

悬浮聚合技术新进展

悬浮聚合技术具有易于分离聚合物颗粒和进行温度控制等优点,且产物中杂质、添加剂含量极低,因而是制备用于生物技术、医药等领域的聚合物的首选方法。文章围绕产品粒径大小分布的控制,从悬浮剂选择、用量、添加时间以及反应器设计、其他工艺条件等方面综述了悬浮聚合技术研究的新成果,以期为进一步研究提供新角度,为国内悬浮聚合产品的生产提供理论指导。     

悬浮聚合法制备甲基丙烯酸甲酯——苯乙烯的研究

本文介绍了甲基丙烯酸甲酯和苯乙烯的悬浮聚合机理以及成粒过程,并分析了各种因素对粒径分布的影响和分子量对甲基丙烯酸甲酯-苯乙烯共聚物的影响。     

无外加表面活性剂的苯乙烯悬浮聚合

针对传统悬浮聚合制备聚苯乙烯颗粒粒径分布宽、有效粒子收率低的问题,采用过硫酸铵/磷酸钙复合分散剂体系,在无外加表面活性剂情况进行苯乙烯悬浮聚合,制备了聚苯乙烯珠粒。通过对聚合稳定性、聚苯乙烯珠粒粒径及分布的测定与分析,考察了磷酸钙、过硫酸铵的用量及比例对悬浮聚合的影响,并分析了过硫酸胺对悬浮聚合的分散稳定机理。结果表明,当过硫酸铵和磷酸钙的用量分别为单体质量的0.01%和1.00%时,悬浮聚合体系稳定,得到的粒子透明性好,平均粒径为1.35 mm,粒径分布窄;通过改变过硫酸铵和磷酸钙的用量,可以调节聚苯乙烯珠粒的平均粒径。     

引发剂对氯乙烯微悬浮聚合转化率和聚氯乙烯粒径分布的影响

分别采用水溶性过硫酸铵(APS)和油溶性偶氮二异庚腈(ABVN)引发剂进行氯乙烯(VC)微悬浮聚合,并与APS引发的VC乳液聚合以及ABVN引发的VC悬浮聚合情况进行比较,考察了引发剂类型对聚氯乙烯(PVC)乳胶粒子粒径分布和增塑糊流变特性的影响。结果表明:引发剂浓度相同时,VC微悬浮聚合转化率大于悬浮聚合,而小于VC乳液聚合;APS引发微悬浮聚合得到的PVC乳胶粒子存在数目较多的纳米级粒子,而ABVN引发微悬浮聚合得到的PVC基本不存在纳米级粒子;引发剂和分解产生的初级自由基在水相/油相/胶束中的分配和成核机理不同是导致上述差异的主要原因。ABVN引发微悬浮聚合得到的PVC树脂成糊后呈剪切增稠特性,而APS引发微悬浮聚合得到的PVC树脂成糊后呈剪切变稀特性,且糊黏度较大。     

悬浮聚合法制备微球状压敏胶的研究

以丙烯酸-2-乙基己酯(2-EHA)、丙烯酸甲酯(MA)和丙烯酸(AA)为共聚单体,聚乙烯醇(PVA)为分散剂,过氧化苯甲酰(BPO)为引发剂,采用悬浮聚合法制备了可重复粘贴的微球状PSA(压敏胶).研究了水油比(即水与主单体质量比)、软硬单体质量比、分散剂种类和搅拌速率等对聚合物粒径及PSA性能的影响.结果表明:当水...     

反相悬浮聚合法合成高吸水树脂中产品粒径影响因素的研究

本文以反相悬浮法合成聚丙烯酸盐系高吸水树脂。分别研究了聚合方法、分散剂的种类和用量、搅拌的转速对产品粒径的影响,同时考查了聚合温度交联剂的用量对产品性能的影响。     

悬浮共聚粒径大小及分布的研究

本文以丙烯酸酯系列为原料，采用悬浮聚合的方法形成聚合物，研究引发剂的用量和种类，交联剂的用量，水油比，分散剂的用量和种类，搅拌速度，单体种类等因素对粒径大小及分布的影响。     

氯乙烯回流对悬浮聚合,微悬浮聚合及乳液聚合的影响

在聚合时氯乙烯单体的回流，与造成树脂大颗粒、表皮增厚、鱼眼增多、泡沫多、干燥困难、气相粘釜加重等有一定关系。为了减少季节变化对聚合的影响，采用在聚合釜中保留一定量的惰性气体或空气、釜顶部保温等措施，减少氯乙烯的回流。     

悬浮聚合法制备磁性微球的粒度分布特性

本文研究了含有微细铁黑颗粒的混合单体悬浮聚合产物的粒度分布特性。分析了分散剂、超声预分散和无机铁黑颗粒对形成粒度多峰分布的影响。结果表明,分散剂是体系中形成小颗粒的主要因素;超声波的预分散作用使悬浮体系的液滴破裂以“腐蚀破碎（erosive breakage)”为主;无机铁黑颗粒由于其表面亲水性,倾向于分布在油性单体液表面,不仅有利于悬浮液滴的“磨蚀破碎”,同时也对分散液滴具有良好的稳定作用。上述因素的共同作用使得聚合产物的粒度呈三峰分布。     

A Population Balance Model for Disperse Systems： Particle Size Distribution in Suspension Polymerization

On the basis of population balance a mathematical model is developed to describe the formation of polymer partlcle in styrene suspension polymerization. The characteristics of coalescence and breakage of droplets and the gel effect are analyzed in particular. Parameters of the models are esthnztted by experimental. on reaction conversion and particle size distributlon. The results show that the model is suitable for predicting polymerization processes.     

羟基磷酸钙的制备及其对甲基丙烯酸甲酯悬浮聚合的影响

利用Ca(OH)2和H3PO4中和反应制备悬浮聚合分散剂超细羟基磷酸钙(HAP). 通过正交实验法,研究了反应温度、Ca(OH)2浓度、H3PO4滴加速度、表面活性剂十二烷基苯磺酸钠(SDBS)的加入量等各因素对反应产物羟基磷酸钙结晶形态与尺寸的影响. 分别将不同条件下制备的HAP与聚乙烯醇(PVA)组成复合分散体系,通过甲基丙烯酸甲酯(MMA)的悬浮聚合反应,比较了各组的聚合效果. 应用红外光谱及透射电镜对HAP进行了表征,分析了HAP的结晶形态及尺寸对聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)的粒径及其分布的影响. 结果表明,本实验制备的长′宽为140 nm×35 nm的针状结晶HAP与PVA的复合分散体系对MMA悬浮聚合效果最好,可制备出综合性能较好、粒径d32达1.41 mm的PMMA光学小球.     

本体法SAN树脂生产工艺研究

针对国内外本体法SAN树脂生产工艺进行研究,讨论了本体法SAN树脂生产工艺的影响因素和技术关键,对本体法SAN树脂生产工艺的发展方向进行了展望。     

苯乙烯悬浮聚合的实验探索

考察了引发剂用量、悬浮剂用量、搅拌速度与反应温度对苯乙烯悬浮聚合反应的影响。结果表明,在苯乙烯用量为16 mL、去离子水用量为130 mL、引发剂过氧化二苯甲酰（BPO）用量为0.3 g、悬浮剂0.3%的聚乙烯醇溶液用量为7～8 mL、搅拌速度为300 r.min-1、反应温度为85～90℃的最佳悬浮聚合条件下,可得到颗粒尺寸均匀适中、透明度良好的聚苯乙烯产品,产率高达98.60%左右。     

电泳沉积用羟基磷灰石稳定悬浮液的制备

研究了羟基磷灰石粉体粒径、粉体预烧温度、陈化时间、分散溶剂、悬浮液固含量对羟基磷灰石悬浮液稳定性的影响,通过测定Zeta电位,吸光度等参数表征悬浮液稳定性,对悬浮液电泳沉积的涂层进行SEM表面形貌及粘结-拉伸结合强度的表征.结果表明:悬浮液颗粒越小,Zeta电位越高;对羟基磷灰石粉体预烧800℃,Zeta电位明显提高,且有利于涂层与基体的结合;悬浮液陈化48 h后,颗粒荷电性最佳,可得致密均匀的涂层;以乙二醇为分散溶剂可制备稳定的悬浮液,但乙醇溶剂更有利于涂层的电泳沉积;悬浮液固含量控制为20g/L时,涂层质量较好.     

微孔膜乳化与悬浮聚合结合法制备均一PST-DVB多孔微球

使用自制的微孔膜乳化装置,通过微孔膜乳化结合悬浮聚合方法,批量制备了微米级的聚(苯乙烯-二乙烯基苯)(PST-DVB)微球. 实验中采用孔径为5.2 mm的微孔膜,考察了膜线剪切力、管线速度和膜乳化压力对微球粒径及其分布的影响,以及膜乳化压力和膜线剪切力对分散相流速的影响. 研究结果表明,膜线剪切力在合适的范围内对微球粒径影响不大,而管线速度在14.38~26.49 m/min之间、膜乳化压力在0.008~0.012 MPa之间时,所制备微球的尺寸均一. 研究还发现膜乳化压力是影响分散相流速的最主要因素. 研究结果为装置的规模化放大奠定了理论基础.     

反相悬浮法合成高分子量聚丙烯酸钠

探讨了体系乳化剂、中和度对聚合稳定性的影响 ,研究引发体系、链转移剂、交联剂等与分子量、凝胶含量的关系。结果表明 ,当选用 Span- 6 0作为乳化剂、单体中和度为 93%时体系稳定性较好。用一定配比的过硫酸铵氧化还原体系为引发剂 ,以异丙醇作链转移剂 ,在适量的交联剂 N ,N'-亚甲基双丙烯酰胺和盐类的存在下 ,聚合得到了粒径为 5 0～ 2 0 0μm、分子量高达 10 0 0× 10 4 左右的聚丙烯酸钠透明粒子 ,并且解决水溶液聚合后期体系粘度大、搅拌和传热困难等问题。     

反相悬浮聚合分散剂的合成与应用研究

以丙烯酸二甲胺基乙酯(DMAEA)和丙烯酸丁酯为原料,偶氮二异丁腈为引发剂,甲苯为分散介质,用溶液聚合法合成了一种新型分散剂。并在反相悬浮聚合法合成高分子絮凝剂实验中考察了该分散剂组分、质量分数及其他条件如搅拌转速、油水比和反应温度的影响。结果表明该分散剂有效地解决了反相悬浮聚合法中产物易结块爆聚等问题,且无黏壁现象。