AVIDM产品结构数据管理应用

发动机的设计过程产生了大量的CAD文件（三维、二维图纸）、物料清单、技术文件、试验文件等。这些分散在个人计算机中,共享度低;图样更改频繁,版本难于控制;查询图纸等技术资料比较困难,此外与发动机设计相关的过程包括工作流程和图纸更改等,这就需要对包含多个部组件的发动机成套图纸进行统一有效的管理．     

AVIDM工程分析与设计优化集成平台

工程产品(如导弹、卫星、发动机等)的设计通常涉及众多的设计人员,海量的数据资源,不同领域的软件工具,复杂的设计流程,是一个需要经过多个设计阶段逐步细化的、反复的过程,是人员、资源、工具和过程的综合.     

基于AVIDM结构管理技术实现工艺装备数据全生命周期管理

航天产品研制生产过程中,产品工艺装备(简称工装)的设计与制造占有很大的比重,每型号所涉及工艺装备的种类和数量都很大.虽然工装设备只是最终产品的辅助设备.     

面向对象分析与设计技术(OOA&D)及统一建模语言(UML)在产品结构管理中的应用

产品结构是产品数据管理的核心内容。采用面向对象分析与设计技术以及统一建模语言开发产品结构管理软件，这一技术的应用减少了软件开发成本以及开发周期，提高了软件质量。     

AVIDM系统在发动机研制中的应用优化及功能拓展

AVIDM系统在中国航天科技集团公司第四研究院(简称41所)的应用,主要包括文档管理和项目计划管理,以项目管理带动文档管理的应用,逐步构建电子化工作平台,最终实现从项目计划任务的提出到文档审批、受控、归档等全生命周期的管理.随着应用的深化,设计人员对系统的完善和优化也提出了更多的需求.     

基于SmarTeam的发动机产品数据管理模型的研究

以SmarTearm软件为研究平台,以发动机产品为例,深入研究了基于面向对象技术的发动机产品数据管理模型的建立技术,构架了发动机产品数据管理系统的体系结构,并利用SmarTeam二次开发接口技术开发了明细表管理功能.     

PDM系统中产品结构模型的研究

针对PDM系统中的产品结构管理,提出了一种产品结构树的数据库模型;利用遍历产品结构树的算法,实现产品结构树的生成,并给出一个基于Web的B/S结构的应用实例.     

基于功能流的产品族概念设计过程研究

通过分析产品族设计过程存在的不足,结合产品设计过程的特性,提出了产品族设计过程中功能流的概念,并建立了基于功能流的产品族设计集成框架.该框架将需求获取、概念设计过程和详细设计过程以功能流为纽带统一起来.重点阐述了概念设计阶段用户需求功能的获取和设计功能之间的转化及功能结构模型的建立.最后以多功能台式机器人概念设计过程为实例验证了上述理论的可行性.     

产品设计过程描述语言(PDL)的研究与开发

为了实现复杂产品全生命周期产品数据和过程数据的建模和管理,采用设计结构矩阵(DSM)工具对流程模型进行了可视化建模,并定义了一套产品过程描述语言(PDL)对整个流程模型进行描述,以便工作流引擎的识别,从而实现了产品数据和过程数据的共同演进.     

基于从功能结构树到产品结构树再到WBS的一种新型计划管理办法

问题的提出 第一,目前传统计划管理存在的主要问题 (一)组织制度不适应.过去计划管理,仅仅是将PERT或CPM(关键线路法)等技术应用到航天型号项目的研制计划管理过程中,并没有对型号项目实行项目管理.传统的矩阵式管理只是解决了人员跨组织工作安排问题,没有赋予经费、计划、质量和考核的全权.     

基于参数化的机床产品快速变型设计

在产品的概念设计过程中,融入参数化技术,实现大规模定制化产品的快速设计.针对机床产品,以UG为软件平台,结合V C 和SQL Server数据库开发机床产品参数化变型系统,并讨论从功能需求到结构参数模型的映射过程、主要结构特征尺寸参数化等关键技术,通过参数化实现产品级的机床快速变型设计.     

协同设计过程中产品模型协同批注的研究

面向分布式异构环境下的协同设计,分析协同设计过程中产品模型的协同批注流程,提出一套基于Web的产品模型异步协同批注解决方案,建立了异步协同批注系统的功能模型,并对该系统进行具体实现.通过共享模型技术,解决由不同三维设计建模系统所引起的批注过程中的异构问题,为分布式异构环境下协同设计的实现提供保障.     

集成化CAPP应用框架与开发平台CAPPFramework

产品结构管理是CAPPFramework的基本支撑模块，为工艺设计和管理提供产品结构信息，总体工艺和专业工艺都可以基于产品结构树进行设计和管理，实现了面向产品的CAPP，也是实现CAPP与CAD、PDM、ERP信息集成的核心。系统可以直接从CAD图纸明细表标题栏、PDM系统获取产品及零组件信息信息并建立产品结构树，避免重复输入，保证数据一致性。系统亦可通过手工输入方式建立产品结构树。     

基于设计树的多态性统一产品模型研究

如何构建一个统一的产品模型已成为当前分布式协作环境下产品开发技术的一个核心问题.结合当前先进产品开发技术对产品模型的基本要求做了分析,针对其对统一性、完整性、多态性等方面的要求,提出具有多项优异特性的产品设计树技术,并以此构建了具有三层组织结构(数据层、逻辑层和表示层)的统一产品模型.该模型在数据的统一性、完整性、多态性等方面具有良好的性能,可以很好地满足分布式异构环境下统一产品模型的各种基本功能要求.     

面向产品全生命周期的质量信息表达体系研究

首先分析企业对产品全生命周期质量信息进行统一表达和有效交换的需求,构建了面向产品全生命周期的质量信息模型,然后阐述了质量BOM和XML技术两项关键技术,建立了面向产品全生命周期的质量信息表达体系的结构模型,最后,对该体系的核心环节XML封装质量BOM过程进行了举例论述.     

工艺设计及管理领域本体论应用研究

本体论在信息集成领域的应用得到广泛的关注,并逐渐发展为信息集成的应用标准.针对相关制造系统间的集成需求,对本体论在工艺设计和管理领域的应用做出了研究.其目的为找到一种合理的本体构建方法,构建出合理的工艺设计及管理本体模型,为工艺知识系统的建立提供可参考的经验.     

基于PDM系统的用户权限管理设计与实现

通过分析PDM(产品数据管理)系统中用户权限管理的重要性和复杂性,阐述了与权限紧密相关的数据存储位置、人员组织模型和用户操作3个概念.结合实际情况,详细讨论了权限规则的设计,并举例说明了权限管理的实现过程.     

数控机床设计信息集成系统的开发

以数控高速铣齿机床开发为研究背景,应用Struts、Spring和Hibernate架构技术,建立产品设计信息集成系统.根据数控高速铣齿机床开发的信息集成需求,对系统进行了结构设计和功能模块化设计,完成了前台功能化查询、可视化查询和参数化查询的功能设计.该系统通过Web框架技术和B/S结构技术实现了服务器端和客户端的相对独立,使系统的升级和改进变得更加方便.实际应用表明,该系统能有效的管理开发中的产品数据.     

基于SOA的计量管理系统分析与设计

针对当今企业在计量管理信息化方面所面临的在适应流程变化、信息共享与集成、遗留系统利用等方面的问题,采用基于服务的思想对典型计量管理的工作流程和服务进行分析与建模,利用面向服务的架构(Service-Oriented Architecture,SOA)及其相关技术提出了系统的整体解决方案,构建了系统的技术架构和功能模型,并在此基础上开发完成了基于SOA的计量管理系统--QQ-Metrology.     

制造信息系统仿真模型规划

制造信息系统是一个复杂系统,基于复杂性思维对系统演化模型的运行和评价过程进行了研究,建立了制造信息系统的仿真及评价模型体系,该模型体系包含仿真运行子系统、评价与预测子系统和IT规划子系统.模型的建立有利于系统的优化、设计和实施,具有协助制造企业对生产运作流程优化、实现生产过程的信息管理和监控一体化、辅助制造业信息系统的建设规划等功能,以使相应的制造企业能在市场竞争中取得发展.