一阶导数紫外光谱法鉴别芒果叶和扁桃叶的研究

为建立一阶导数紫外光谱法鉴别芒果叶和扁桃叶的方法,制备芒果叶和扁桃叶的水、无水乙醇、石油醚和三氯甲烷的浸提液,检测并比对浸提液的一阶导数紫外光谱数据。结果显示:芒果叶和扁桃叶浸提液的一阶导数紫外光谱的峰位置和吸收强度有明显差异,比常规紫外谱线组法更易识别,可以达到简便、快速鉴别的效果。     

一阶导数紫外光谱法测定脂质体中维生素E的含量

为测定包裹维生素E（VE）的脂质体中VE的含量,比较了荧光法、一阶导数紫外光谱法这两种方法。结果表明一阶导数紫外光谱法测量范围大,可测定较大浓度样品,并可消除膜脂材料对VE测量的影响。一阶导数紫外光谱法是一种简便、难确、有效的测定脂质体中维生素E含量的方法：平均回收率为98.17％,重复性好,日内变异系数为1.78％。     

紫外光谱法定量分析萘1,5—二磺酸

本文介绍了紫外光谱定量分析萘１，５－二磺酸的方法，并与目前采用的化学分析法与液相色谱法进行了对比，实验结果表明，紫外光谱法为萘１，５－二磺酸的定量分析寻找了一条新的途径。     

去氢枞酸与枞酸分析的一种新方法——紫外光谱导数法

运用紫外光谱导数法分析松香试样中的枞酸与去氢枞酸含量,消除了背景物的干扰、使枞酸尤其是去氢枞酸的分析更加正确和可靠。     

浅色松香改性酚醛树脂生产工艺的研究

本文对松香改性酚醛树脂传统工艺进行了研究 ,探讨新的生产工艺。通过对催化剂的选择及工序的改变 ,降低了树脂色泽 ,保证了树脂的性能 ,提高了产品质量     

云氢枞酸与枞酸分析的一种新方法—紫外光谱导数法

运用紫外光谱导数法分析松香试样中的枞酸与去氢枞酸含量，消除了背景物的干扰、使枞酸尤其是去氢枞酸的分析更加正确和可靠。     

催化剂用量和多元醇对松香改性酚醛树脂性能的影响

采用甘油、季戊四醇制备印刷油墨用的松香改性酚醛树脂的工艺中,催化剂的用量对树脂的性能（如粘度、相容性）有明显影响。     

平版胶印油墨用松香改性酚醛树脂的合成研究及其进展

松香改性酚醛树脂在现代平版胶印油墨中有着广泛的应用,是胶印油墨不可缺少的重要原料。介绍了松香改性酚醛树脂的合成工艺及其进展,以及影响其性能的因素。     

自凝性松香改性酚醛树脂的合成研究

以两步法合成自凝性松香改性酚醛树脂,重点研究了酚醛浆的合成,通过考察酚醛摩尔比、催化剂用量、反应温度和反应时间对酚醛浆缩合反应的影响,得到适宜的酚醛浆合成条件:酚醛摩尔比1:1:5,催化剂用量为对叔丁基苯酚质量的3％,反应温度60℃,反应时间2．5-3 h。并对酚醛浆进行了GPC、VPO及红外光谱分析。利用该酚醛浆合成了具有良好自凝性的松香改性酚醛树脂。     

缩合物加入工艺对松香改性树脂性能的影响

以松香、辛基酚和甲醛为主要原料,采用二步法合成工艺,合成了松香改性辛基酚醛树脂。对产品进行了FT-IG、GPC表征分析,讨论了酚醛缩合物加入工艺对改性树脂性能的影响。结果表明,酚醛缩合物用量为松香质量的35％,180℃－200℃的温度下,采用匀速滴加方式,合成的改性树脂数均相对分子质量在6000—8000,相对分子质量分布范围（PDI）〈3,黏度11000mPa·s－14000mPa·s（25qC）,正庚烷值8mL／（2g）～10mL/（2g）,产品性能指标满足高档油墨连接料的使用要求。     

酚醛浆的合成工艺对松香改性树脂性能的影响

研究了酚醛浆合成中烷基酚种类、反应温度、反应时间、酚醛摩尔比及反应体系酸碱性对松香改性酚醛树脂性能的影响,得出了酚醛浆合成的最佳工艺条件。合成的松香改性酚醛树脂软化点165℃、黏度13000mPa·s（25℃）、正庚烷值8．4mL／（2g）,性能优良。     

高级油墨用松香改性壬基酚醛树脂的合成

采用二步法合成工艺,以壬基酚和松香及甲醛为主要原料,合成了松香改性酚醛树脂。对合成的各种反应条件进行了研究,确定了最佳合成工艺路线。首先用壬基酚和甲醛合成甲阶酚醛缩合物树脂,最佳合成工艺为:反应温度65℃,反应时间6 h;酚醛物质的量比为1∶2.4,然后在氧化锌和醋酸钙复合催化下,用聚合松香和松香混合物改性,聚合松香加入量为10%,反应温度260~270℃,实现了溶解黏度与庚烷容纳度均衡发展。     

一步法合成松香改性壬基酚醛树脂的研究

通过一步法工艺由松香、壬基酚、顺丁烯二酸酐、固体甲醛、季戊四醇等合成松香改性壬基酚醛树脂,考察了不同组分、配比对树脂黏度、软化点、正庚烷值的影响,确定了最佳组分、配比和工艺条件：壬基酚、固体甲醛总用量为反应物投入总量的35％,壬基酚、固体甲醛摩尔比固定为1∶2,松香与多元醇摩尔比固定为1∶0.98,顺丁烯二酸酐用量为3％,多元醇为季戊四醇,催化剂为分步加入.     

对叔丁基酚醛树脂新工艺的研究

通过采用弱碱 -萃取法新工艺 ,制备对叔丁基酚醛树脂 ,对工艺条件进行研究 ,表明新工艺方法的科学合理性 ,解决了硫酸法带来的质量和经济问题     

磺化酚醛吸水树脂的研制

通过引入水化基团—CH2SO3-、控制合成反应工艺、增韧改性等措施,以亚硫酸氢钠、甲醛和苯酚为原料,以ZR-1为增韧改性剂,首次成功研制了磺化酚醛吸水树脂SPA。考察确定了优化反应条件：甲醛与苯酚的摩尔比为1.5～1.8,以无水亚硫酸钠为催化剂,通过磺甲基化法引入磺酸基,磺化度控制在20%,用1%的ZR-1进行增韧改性。制得的SPA为暗红色,具有粘弹性的块状树脂,强度达2 MPa以上,拉伸伸长率为194%,吸水7 h达到饱和,吸水倍数3.2倍。     

松香基环氧树脂的合成及性能研究

通过丙烯酸松香(AR)分别与1,4-丁二醇二缩水甘油醚(BDGE)、1,6-己二醇二缩水甘油醚(HDGE)酯化反应合成出松香基环氧树脂预聚体ARBDGE和ARHDGE,丙烯酸松香分别与二乙烯三胺(DETA)、四乙烯五胺(TEPA)酰胺化反应合成出松香基聚酰胺固化剂ARDETA和ARTEPA,测试了理论配比下反应生成固化物的玻璃化转变温度(Tg)及性能;结果表明,松香基固化物硬度中等、划格实验≤3级、T-弯均为0级、耐冲击性能≥5.88 J,耐化学腐蚀合格,紫外加速老化30 d无任何变化。     

环保型酚醛树脂合成工艺链及其经济分析

采用多聚甲醛替代37%的甲醛水溶液,可以合成用于覆膜砂生产的热塑性酚醛树脂。以上述热塑性酚醛树脂生产中排放的全部废水、多聚甲醛、苯酚为原料可以合成多种用途的热固性酚醛树脂。这一联产工艺,彻底解决了酚醛树脂生产企业的废水排放问题。同时,热塑性酚醛树脂的成本仅增加1.24%,而热固性酚醛树脂可减少10.2%以上的支出,因此经济上也是可行的。     

耐火材料用酚醛树脂的发展状况

简要介绍了耐火材料用酚醛树脂的发展状况。通过对酚醛树脂的改性,使其具有抗水化性、抗氧化性和高固化温度等特殊性能;随着酚醛树脂功能和品种的增加,其应用范围也拓宽。树脂发展的另一个趋势是注重对环境的保护,应使用无游离酚的酚醛树脂。