美国铁矿石选矿现状及发展趋向(下)

三、主要选矿设备及发展趋向美国铁矿石开采和处理量大,选矿技术和设备总的来说比较先进。美国制造的选矿设备,不仅可以满足国内日益发展的选矿生产的需要,而且大量出口。日本、瑞典和苏联等国都在仿制美国选矿设备的某些机种。各国在改进选矿设备方面也很注意引进美国的先进技术。     

铬铁矿选矿现状及发展趋势(上)

铬是现代工业中的一种重要金属。它主要用于三个领域:冶金、耐火材料与化学工业。冶金工业约消耗铬总量的60％,耐火材料约消耗27％,化学工业约消耗13％。 1976年世界上共生产铬铁矿矿石约807.4万吨,阿扎尼亚(南非)的产量居首位,为240.9万吨,其次为苏联,为212.0万吨。美国铬矿石     

国外铁矿石选矿技术研究现状及展望

七十年代,国外铁矿石选矿技术,包括基础理论、工艺、设备、自动化及环境保护等都有了较大的进展。矿物资源利用。向贫、细、红的方面推移。“贫”是指开采的矿石品位逐渐下降。美国1951年的铁矿开采品位为49.5％,1971年降到34％。苏联1965年的铁矿开采品位为40.8％。1970年降到37.3％,1976年降到36.1％。     

我国弱磁性贫铁矿石的选矿研究和实践(上)

二十三年来,我国钢铁工业在毛主席无产阶级革命路线指引下,获得了飞跃发展。钢年产量由建国初期的几十万吨增长到1972年的2300万吨。同时,铁矿石的开采和选矿也得到了迅速发展。我国大、中型铁矿选矿厂,建国初仅有两处,1970年已发展到几十处,地方中小型矿山星罗棋布。1970年入选的贫铁矿相当于1950年的六十倍。入选矿石由单一磁铁矿石发展到同时能处理磁铁矿石和弱磁性铁矿石,且其比例逐步增加,从1958年到1971年,处理的弱磁性铁矿石占入选贫矿石总量的18%。     

铬铁矿选矿现状及发展趋势(下)

(二)磁选、电选世界上第一个采用磁选法处理铬矿石的是芬兰的凯米选矿厂,该厂采用5台琼斯高场强磁选机,选出含Cr_2O_345～47％的精矿供作铸砂原料和含Cr_2O_342～44％精矿用于铬铁厂,磁选部分的回收率超过90％。     

铁矿石深度选矿工艺的现状及主要发展方向

本文通过一些实例介绍了铁矿石深度选矿工艺的现状,并指出了今后的发展方向.详细论述了世界铁矿石资源的情况、选矿工艺和常用的选矿设备以及提高铁矿石精矿质量的主要途径.着重介绍了俄罗斯联邦米哈依洛夫斯克采选公司磁铁矿精矿浮选精选的工艺流程和生产效益.     

美国新编的选矿手册(书评)

新编选矿手册系由N.L.weiss主编、采矿工程师协会出版(345 East 47th st,New York,NY10017,U.S.A)。该选矿手册出版于1985年,是自1945年Taggart选矿手册修订以来的最新版本。     

铁矿石选矿工艺及国内外铁矿选矿展望

一、前言世界铁矿资源储量极其丰富,储量丰富的国家有苏联、美国、加拿大、澳大利亚、巴西、印度、玻利维亚和我国。据资料报导,世     

捷克和斯洛伐克铁矿石选矿

前言一九八九年十月赴捷克和斯洛伐克参加“第三次中捷冶金工作组会议”。在捷期间就鞍钢矿山公司赤铁矿选矿等问题进行了意向交流与洽谈,并参观和考察了布拉格、皮尔森、地奈茨、日加尔、奥斯特拉瓦、玻德布莱佐瓦、克腊法诺、慕尼帅克及诺瓦维也茨等地的一些钢铁冶金企业、矿山、机械制造厂及科研单位的生产现状。     

安徽某铁矿石选矿试验

安徽某铁矿石属低硫磷贫磁铁矿石,磁性铁占总铁的73.41%。为高效开发利用该矿石资源,采用磁选工艺进行了选矿试验。结果表明,用高压辊磨机破碎至3~0 mm的矿石经湿式中场强抛尾,中场强粗精矿磨至-200目占50%—1次弱磁选—二段磨至-200目占85%—2次连续精选流程处理,最终可获得铁品位为66.56%、铁回收率为76.05%、磁性铁回收率为96.80%的铁精矿,该工艺流程与原矿直接阶段磨选流程比较,具有显著的节能减排、降本增效效果。     

铁矿石重介质选矿实践

一、选厂概述龙烟铁矿白庙坑选矿厂是用振动溜槽、梯形跳汰、复振跳汰三种新设备,采用重介质选矿法处理赤铁矿石的。龙烟铁矿白庙矿区系宣龙式沉积矿床之铁矿石。有用矿物以鲕状、块状、肾状赤铁矿为主,其次有磁铁矿。脉石为页岩、砂质板岩、石英岩、铁质砂岩等。矿石比重平均为4.09,脉石比重平均只有2.65。矿体结构较薄,共分三层,它们之间有脉石     

我国选矿设备发展近况(上)

近年来,随着我国矿山生产的发展,新型选矿设备的研究和试制工作也取得了显著的成绩。在破碎、磨矿和分级方面已开始研究并试制了一些高效率的设备。在重力选矿设备方面,特别是处理泥矿的设备达到了相当先进的水平。磁选、电选设备也有了很大发展,弥补了空白点。对旧有浮选设备做了很多改进。辅助设备也进行了大量的研究工作。     

国内外金属矿选矿技术新进展(上)

对国内外近5年来金属矿的破碎磨矿、筛分分级、选别、产品脱水及管道输送等的工艺与设备,铁矿、锰矿、辅料矿物的选矿,浮选药剂、耐磨材料的研制及应用,综合利用、废水治理以及选矿自动化等13个方面的最新进展及发展动向进行了较为全面和系统的论述。     

我国选矿数学模型研究现状及展望(摘要)

前言西方国家选矿界应用计算机始于50年代末期。首先用于过程分析,几年之后开始用于过程控制。如果将现代选矿数学模型(简称选矿数模)定义为:近代数学、数学电子计算机和近代控制论相结合的对生产过程的模拟与控制技术。那末,它只还有25年历史,还有许多问题没有解决,大有用武之地。 1964年A.J.Lynch以“选矿矩阵模型”为题完成了博士论文。与此同时,D.W.Fuer-     

安徽某铁矿石选矿试验

安徽某低品位磁铁矿石铁品位为21.20%,铁主要以磁铁矿的形式存在。为回收利用其中的铁,进行阶段磨矿—弱磁选选别试验,在一、二段磨矿细度分别为-0.076 mm 50%、85%,一段弱磁选,二段弱磁选粗、精选磁场强度分别为159.15,111.41,95.49 k A/m时,最终可获得产率为20.91%、铁品位为64.15%、回收率为63.43%的铁精矿,尾矿含铁9.77%,分选效果较好。原矿赤褐铁含量仅11.04%,探索试验结果表明,尾矿不具有再选价值。试验结果可为该矿石的合理开发利用提供依据。     

巴西某铁矿石选矿试验

巴西某铁矿石氧化程度较高,主要为赤铁矿,铁品位为57.74%。矿石粒度较细,泥化严重。选矿试验结果表明,原矿预先筛分后,-0.175 mm与+0.175 mm磨矿(-0.074 mm 59.80%)产品合并进行弱磁选(96 kA/m)—强磁选(800 kA/m)试验,可获得产率81.54%、品位64.97%、回收率91.46%的铁精矿,指标较好,建议该流程作为该矿石的选别流程。     

伊朗某铁矿石选矿试验

为高效开发利用伊朗某高品位磁铁矿,在对其矿石性质研究的基础上,通过试验确定了最佳试验条件和选别流程。原矿经阶段磨矿—弱磁选流程选别后,获得了产率为66.00%、全铁含量为68.18%,全铁回收率85.68%的满意铁精矿。     

江西省铁矿石选矿技术讨论会

<正> 江西省金属学会矿山学术委员会于1986年10月14—17日在江西新钢良山铁矿主持召开了江西省首次铁矿石选矿技术讨论会。参加会议的有19个单位的43名代表。会议期间,交流论文20篇。提交的论文内容丰富,主要有以下几方面。对铁矿石选矿理论的研究,从宣读的论文中可以看到它正在向磁选或浮选的边缘学科(磁流体磁选、絮凝浮选)扩展和深     

铁矿石的磁浮选矿法

磁浮选矿是一种最新开发的选矿方法，目的在于在选矿过程中同时利用矿物的磁性和可浮性。采用这种方法，在非磁性矿物被浮出时，可防止磁性矿物被送至泡沫产品。在分选适宜的矿石时，这种方法可减少或全部取消在其它场合中传统的浮选流程和磁选流程所需要的精选和扫选作业。 本文描述了用加拿大磁铁矿石所做的磁浮选试验。试验中所采用的矿样含全铁３２．８９％，其中８７．６％为磁性铁呈磁铁矿形式。一段磁浮选可产出含铁６９．１