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一、影响加热炉单耗的热工因素单位热耗可按下式计算b=BQ_0/G 千卡/公斤(吨)式中:b——加热金属的单位热耗,千卡/公斤(吨); BQ_0——炉子的供热量,千卡/时; G——炉子生产率,公斤/时。根据炉膛热平衡可得: 相似文献
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通过采取优化计量、清除管道萘堵、确保煤气热值稳定、及时调整空燃比、提高板坯入炉温度和热装比例、优化加热燃烧工艺、推进普钢低温轧制等措施,有效地降低了武钢热轧总厂三分厂的煤气单耗,2012年4-12月煤气单耗平均值为1.53GJ/t。 相似文献
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本文介绍了运用统计技术、普遍分析、找出关键问题逐个解决的方法降低加热炉燃耗,达到节能降耗、降低成本的目的。 相似文献
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轧钢加热过程中,降低燃耗与烧损具有重要意义,分析了影响工业炉的燃耗与烧损的主要因素,得出结论:降低出炉温度,缩短在炉时间及控制了内气氛是关键,另外,加热工艺操作也很重要,最后提供了工业炉窑节能降耗的实践经验。 相似文献
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分析了轧钢连续加热炉在钢铁企业中的能耗现状,提出了降低轧钢加热炉能耗的一系列措施,包括改造加热炉结构、优化工艺、改进维护手段等。 相似文献
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分析了轧钢连续加热炉在钢铁企业中能耗现状,提出降低轧钢加热炉能耗的一系列措施,包括改造加热炉结构、优化工艺、改进维护手段等。 相似文献
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降低轧钢加热炉的燃料消耗,是轧钢生产的重要环节。因为,加热钢材所需要的燃料要占轧钢总能源消耗的70%以上,而全国轧钢加热炉耗油量要占整个钢铁工业耗油量的1/3。所以,搞好轧钢加热炉的节能是非常重要的。 相似文献
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结合鞍钢热轧带钢厂的生产实际,对轧钢加热炉节能工作中的几项措施进行了分析和探讨,包括钢坯热装与降低出炉温度的节能效果,炉膛结构对节能的影响。 相似文献
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前言节省能源是当今世界钢铁工业发展的总趋向。近十年来,各国钢铁厂家都对节省能源付出了巨大努力,并取得了显著成效。钢铁工业是能耗大户,一般占国民经济总能耗的5~15%,占工业总能耗的16~30%。而烧结工序能耗约占钢铁联合企业总能耗的10~15%,仅次于炼铁,而居第二位。因此,烧结节能在钢铁企业节能中占有 相似文献
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前言随着我国机械工业的发展,大型水压机和重型锻锤与日俱增。相应地加热设备也趋向大型化,消耗大量能源。通过对炉子的技术改造,例如研制先进的燃烧器,利用耐火纤维减少热损失及废热回收等,能起到良好的节能效果。但与此同时,更应加强技术管理工作,其中心环节应抓住单耗这个重点。合理的单耗能综合地反映出炉子的技术性能和科学管理水平,是检修和改造改造炉子的有力依据。本文通过实测数据分析了浪费燃料的原因,并介绍了单耗 相似文献
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节能是冶金工业的重点工作。冶金工业的能耗占全国总能耗的18%,轧钢工序用能与冶金工业总能耗的10~12%,而加热钢材所需能耗占轧钢总能耗的70%以上,可见轧钢加热炉是轧钢工序十的耗能重点。现在加热炉的热效率水平相差很大,高的已 相似文献
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近年来,冶金企业的轧钢加热炉通过修炉改造,逐步实现了冶金部关于“轧钢加热炉节约燃料若干规定”的五个必须:即炉体必须绝热、水管必须包扎、炉子必须严密、空气必须予热、计测必须健全。同时,加强节能工作管理和提高轧机作业率等措施,使加热炉单耗不断降低,热效率普遍提高,取得了明显的节能效果。 相似文献
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对世界各国降低烧结固体燃料消耗的措施,诸如配用各种添加剂、采用混合料预热、对烧结矿进行保温处理和改善烧结燃料的添加方法等,做了系统地介绍。 相似文献