提高大口径火炮射击精度方法研究

本文在分析了影响射出精度诸因素的耻，提出了在技术准备正确的前提下，精确予估火炮自身初速减退量，用弹药自身质量状况予估弹药自身的初速改变量，用计算机模拟试射方法精确确定射击诸元，从而提高射击精度的方法。     

地形对间瞄火炮射击效能影响模型研究

地形既能影响实际作战中炮阵地的选定、火炮配置及区分射击任务，又不同程度地影响选定的炮阵地对责任地域的射击效能。文中在考虑地形因素影响的基础上，建立了评定问瞄火炮射击效能的数学模型，阐述了其计算机模型的基本功能和实现方法，对间瞄火炮射击效能的评定具有一定的指导作用。     

误差补偿方法的探讨

本文介绍两种误差补偿的方法,便于利用微机进行误差补偿,提高计量器具的准确度。 一、误差补偿的数学模型 进行任何测量都会产生误差。要想对误差进行补偿.就要找出误差的影响因素,并测出测量过程中各点的误差使。在补偿时,只要能将已测出的各点的实际值加.上或减去相应点的误差值,就可以得到较接近真值的准确值,便可达到补偿的目的。用数学模型表示则为:其中 和 分别为要补偿点的误差矢量和误差修正量。n为补偿点数。 如果误差的影响因素较多.就要求光测出影响各补偿点的累积误差矢量,控制累积误差值.同样可达到误差补偿的目的。用数学模型…     

三坐标测量机误差补偿方法的研究

本文在分析了三坐标测量机系统误差补偿方法的基础上，提出了一种新的误差补偿方法－１２项法；建立了系统误差数学模型，并对该模型进行算法分析，展示了该方法在产品中的应用前景及方向。     

流量测量温度补偿的动态误差

本文分析在带温度补偿的流量测量中，由于感温元件的热惰性引起的流量测量误差，并给出了减小误差的方法。     

数控机床手动补偿误差的方法研究

为了减少数控机床精度损失及维护成本,以SIEMENS、FANUCK和FAGRO数控系统为例,采用双频激光干涉仪系统完成数控机床的精度检测,以手动补偿的方式修正数控机床的误差。根据双频激光干涉仪的测量原理,结合数控机床精度检测的方法及影响因素,对手动方式补偿数控机床误差的方法进行了分析说明。实验表明,手动方式补偿数控机床误差的方法实用,较为安全、可靠和经济。     

车床的热误差产生及补偿方法

机床在运作的过程中所产生的热误差是对加工精度造成影响的重要原因之一。因此,在车床的运作过程中,对其热误差进行科学分析,并应用相应的方法和技术来进行热误差补偿,从而实现最大限度的降低热误差,促进机床加工精度的提高。     

自准直仪非线性误差补偿方法的研究

自准直仪角度测量方法基于正切原理,测量灵敏度会随着角度变化而变化,测量原理存在非线性误差。本文针对在自准直仪设计的系统时将测量原理进行线性化,并对非线性误差进行了补偿的方法提出了解决和研究的方法。     

数控机床误差补偿技术研究

机床的自动化程度越来越高,所以人们对于机床的精度要求也就越来越高。目前提高机床精度是先进制造技术的关键技术,主要有误差避免和误差补偿两种方法去提高精度。但是,误差避免只能在一定程度上对精度进行提高,有很大的限制,所以,本文主要研究误差补偿技术。主要从误差补偿的分类、误差补偿的步骤、误差补偿的主要难点等方面进行分析,全面剖析数控机床误差补偿技术。     

基于神经网络的火炮射击振动衰减研究

振动对火炮的射击精度有较大的影响。建立了一种基于神经网络的火炮减振系统非线性动态模型，用位移和速度作为模型的输入，以控制量和其变化率作为输出，并给出了网络的学习算法。仿真显示，该控制器具有良好的稳定性，结构受控后振动衰减迅速，且控制器结构简单。     

数控机床几何误差及其补偿研究

本文通过对数控机床的几何误差进行分析和分类研究,阐述了引起机床几何误差的主要因素,并根据不同性质的机床误差提出了具有针对性的几何误差补偿方法 ,希望可以为机床精度的提高和我国的机械加工工业发展的加速提供有价值的参考。     

数控机床几何误差补偿方法应用研究

本文介绍了数控机床几何误差的来源,分析了数控机床几何误差的补偿途径,简要地介绍了两种数控机床几何误差模型,并应用两种几何误差模型分别补偿几何误差,测量并分析比较补偿结果。     

AFM定位系统动态误差补偿方法研究

原子力显微镜（AFM）是进行纳米测量和操作的重要工具。针对力测量过程中AFM定位系统的测量速度慢和窄带等问题,基于逆系统的迭代学习控制思想,设计一个前馈控制环节,补偿AFM定位系统中z轴方向上动态特性非线性影响。通过在一定带宽内对期望输入信号进行轨迹跟踪,使激励力（通过悬臂梁）无失真地施加在样本上,达到AFM准确测量的目的。该方法不仅拓宽了系统频带,而且提高了系统输出对期望输入的跟踪精度。     

机床误差的测量与补偿研究

随着人们对加工精度要求的不断提高，微位移技术也随之产生。微进给机构是指行程小、灵敏度和精度高的机构，是精密机械和精密仪器的重要组成部分之一。本文对机床微位移机构误差的测量与补偿进行了探讨。     

电梯导轨质检系统中误差补偿技术的研究

介绍了一种对电梯导轨的各项几何参数进行同步、快速、综合检测的高精度检测仪器。文中提出了利用反转法对系统的误差进行补偿的原理和方法,有效地提高了系统的检测精度。     

舵机控制延迟误差分析与补偿方法研究

舵机的性能对弹体的控制精度产生决定性影响,而受到制造工艺、安装误差等结构因素以及控制算法的影响,导致舵机控制产生延迟误差,影响弹道修正的精度。利用半实物仿真的方法对舵机延迟误差进行分析,从方法误差和结构误差两个方面对延迟误差的影响因素进行阐述,对算法误差、惯性偏差、间隙误差、摩擦等因素的影响机理进行分析;以影响因素为出发点,提出以超前控制补偿角和结构性延迟补偿角对延迟误差进行补偿。通过半实物仿真试验验证,舵机能够很好地跟随控制指令,取得良好的补偿效果,改善控制精度,为下一步的工程应用提供技术支持。     

数控机床的误差补偿的实现

随着数控机床的发展,它的精度问题也随之受到关注。近年来,随着我国数控机床关键技术的突破,开始关注数控机床的性能,数控机床精度的研究受到重视。误差补偿法是人为地造出一种新的误差去抵消当前成为问题的原始误差,是一种既有效又经济的提高机床加工精度手段,其工程意义是非常显著的。对数控机床的误差补偿的实现进行研究。     

机床主轴回转误差补偿信号的测量理论和方法

本文提出了一种机床主轴回转误差补偿信号的实时测量方法。该方法采用两组差动电容传感器，直接相对主轴表面进行测量，传感器的极板设计成弧形以消除被测截面的形状误差分量。文中分析了测量方法的原理，介绍了简单、实用的测试系统。     

不连续平面的平面度误差评定方法研究

提出了一种基于包容直线评定不连续平面的方法.首先,基于主成分分析对点云数据进行全局噪声剔除;然后,采用最小二乘平面拟合算法、多阈值点云提取算法及平行直线拟合算法获取符合条件的包容直线,并以空间中2条平行的包容直线代替包容平面建立最小区域;最后实现不连续平面的平面度误差评定及指导平面调整.实验结果表明:该方法与传统的特征...