深部条带采空区稳定性评价及地表利用分析

针对条带采空区在大埋深条件下的稳定性问题,以开采条件、稳定性地表变形、煤柱稳定性等判别因素,对岱庄煤矿采空区进行了稳定性评价。为保障场地安全及以后的建设使用,以场地稳定性及工程重要程度判别、工程类比法、采空区特征及活化影响因素分析法、地表剩余移动变形判别法等方法进行采空区场地对工程建设的影响评价,来评价场地建设利用的适宜性;适应建设规划的采空区治理标准和处理方法,有利于整体的沉陷治理和建设再利用过程。     

多中段回采对采空区顶板稳定性影响的研究

运用有限元数值模拟分析了某钨矿多中段回采过程中顶板应力的变化,分析结果表明:在矿山不断的回采过程中,下部中段回采会造成上部中段采空区应力集中,且集中程度越来越高,不利于采空区顶板稳定,严重影响深部回采.建议矿山在深部开采中改用嗣后充填采矿方法,及时处理采空区,并建立地表位移和地压监测系统.     

里伍铜矿采空区稳定性分析

通过对里伍铜矿采空区的稳定性及地压的研究和分析,提出了控制矿区地压的方法和措施,对该矿以后的开采具有很好的指导作用。     

金川二矿区深部开采的关键技术问题与研究思路

对金川二矿区850m中段开拓设计与开采方案决策中所涉及到的关键技术问题进行了深入探讨，并就解决这些关键技术问题所应开展的研究工作，提出了进行深部工程地质评价，优化深部开采方案与工艺等建设性意见。     

夹河煤矿深部开采地表移动规律研究

本文结合实测资料,系统研究了深部开采条件下地表的移动变形规律。指出与浅部开采相比,地表下沉盆地平缓,曲率变形值极小,岩层移动角偏大,岩移预计参数有明显的差别。这一研究为深部开采地面建筑物的合理保护奠定了基础     

采空区稳定性数值模拟研究

采空区直接影响矿山安全生产,对其稳定性研究具有重要意义。基于ANSYS有限元软件,对开阳磷矿的采空区稳定性进行了数值模拟。模拟结果表明:3#采空区和6#采空区上方岩体受拉应力作用明显,所受最大拉应力大于岩石抗拉强度,说明3#采空区和6#采空区均不稳定。     

深部开采条件下岩层移动角确定研究

在分析目前深部开采条件下岩层移动角确定存在问题的基础上,在一定的地质采矿条件下,探讨了岩层移动角随开采深度、开采厚度及煤层倾角等的变化规律,建立了深部开采条件下移动角的计算公式。指出在同一矿区,不同的开采深度、开采厚度条件下,移动角并不是一定值,而是与采深、深厚比等存在复杂的非线性关系。最后,实例验证了岩层移动角确定的合理性,从而为最优设计保护煤柱提供理论依据。     

采空区稳定性的三维有限元模拟

某矿采空区的存在,可能诱发冲击地压灾害。为了评价其稳定性,应用三维ANSYS程序模拟了采空区的形成过程,并应用先进的矿柱强度理论校核了ANSYS分析结果。结果表明:该采空区不会发生冲击地压灾害,但可能发生局部冒顶。     

深部开采地压控制的研究

系统地分析了煤矿深部开采地压控制的几个关键问题 ,简述了深部地压特征、防治对策的研究进展。最后指出该领域里令人关注的力学问题     

程潮铁矿深部开采塌陷坑移动规律研究

程潮铁矿进入围岩性质复杂多变的深部开采环境,塌陷坑移动变化规律与浅部不尽相同,以致无法准确预测周边地表重要建筑物的稳定性.为保证新副井和塌陷区周边地表重要构筑物安全,基于室内相似模拟试验和数值模拟方法,对-500 m以下深部开采塌陷坑移动规律进行了研究,分析了塌陷坑移动角和远近地表围岩随开采深度的变化规律.研究表明:①...     

冬瓜山铜矿采空区治理及稳定性研究

介绍了冬瓜山铜矿开采以来各矿床形成采空区分布状况,采用的暂留矿石垫层、全尾砂充填、留设矿柱、封闭和隔离等多种综合防治和治理的方法,保证了回采过程中的安全;通过建立完善和先进的地压监测系统,监测和分析了空区治理及回采过程中岩体的稳定性。     

高峰矿区100号矿体采空区治理与地压监测研究

介绍了针对高峰矿区100号矿体特大事故隐患实施的采空区治理工程及其地压监测成果。高峰矿业有限责任公司采取了构筑钢筋混凝土或高强度混凝土隔离层、实施水砂胶结或块石充填和封闭采区等综合治理措施,并建立地表岩层移动观测站和井下地压监测系统,取得了显著成效。     

基于FLAC3D对某铜矿深部开采地压活动规律研究

介绍了地压活动规律对矿山深部开采的重要影响,通过应用FLAC~(3D)软件对某铜矿59#矿体开采过程中的两种工况进行数值模拟计算研究,发现59#矿体在开采至十五中段时,对围岩扰动较小,不会出现顶板大面积冒落的情况;开采对3#采空区稳定性影响最大,对2#采空区稳定性影响最小;废石充填对维护空区稳定有一定作用,但作用不大;随着59#矿体开采深度的不断增加,其对断层的影响程度也逐渐增加;废石充填对断层稳定性影响较小。从而得出随着开采深度的增加,对围岩扰动越来越大,围岩稳定性降低,顶板发生突然冒落的可能性较大,一旦顶板发生突然冒落,井下会出现较大响声和振动,但由于该铜矿采用崩落法开采,采场上部有大量冒落覆岩,顶板突然冒落不会形成冲击地压。     

基于采空区刚度演化的采场围岩稳定性分析

为研究采空区刚度对采场围岩稳定性的影响,采用PHASE 2D有限元软件建立3种采空区刚度数值模型,其中模型Ⅰ的采空区刚度最大,模型Ⅱ最小,模型Ⅲ居中,研究了工作面前方煤体塑性区的发展规律、直接顶下沉量、覆岩垂直位移和工作面支承压力变化规律。研究结果表明,当工作面推进150 m时,3种采空区刚度下的工作面前方煤体塑性区宽度分别为2.08 mm、3.56 mm和3.13 mm,采空区刚度越大,工作面煤体塑性区宽度越小;模型Ⅰ、Ⅱ和Ⅲ的直接顶最大下沉量分别为38.8 mm、106.6 mm和96.8 mm,覆岩垂直位移最大值为44.9 mm、148.3 mm和137.4 mm;随着工作面推进,工作面前方支承压力增高系数先增大后稳定,模型Ⅰ、Ⅱ和Ⅲ支承压力增高系数峰值依次为2.1、3.7和3.4。分析认为,增大采空区刚度有利于降低工作面支承压力,提高采场围岩稳定性。     

基于3DEC的采空区稳定性分析

针对湖北三鑫公司金铜矿山调查采空区和变形、应力、破坏区及采空区周围的稳定性,并定位采空区的位置。根据地层信息、地质构造、采空区、溶洞、地应力测量和完整的岩石和间断界面的地质力学性能,利用3DEC软件建立三维数值模型,加载采空区周围的应力和变形条件以及岩体有限大小的连续性和相当复杂的三维地质进行了模拟。结果表明,该地区可以有拉伸或剪切的失败和高变形。在AGI实测基础上,利用3DEC数值模拟,通过预测结果与实际沉陷情况的比较,验证3DEC系统在开采沉陷预测中的适用性,证明其能较好地反映开采沉陷实际情况。     

群脉开采的采空区稳定性相互影响分析

脉状矿体开采后,采空区跨度不大但延伸较长。由于矿脉厚度较小,单个矿脉的开采影响范围往往有限,而群脉开采面临的采空区问题则较为复杂,采空区稳定性较单脉开采时更差,且采空区之间可能产生相互影响。以某矿山群脉开采以例,进行采空区稳定性分析。结果表明,群脉矿体开采时,矿脉间距越短,采空区越集中,位移量越大;矿脉产状变化较大处为应力集中区域,采空区围岩破坏单元大幅增加,易发生局部失稳,形成安全隐患。以分析结果为基础,提出采空区稳定性对策措施,为采空区治理提供科学依据。     

深部开采冲击地压治理的研究

文章全面、系统地总结了华丰矿５年来在冲击地压发生机理、预测预报与防治等方面的研究和应用成果。     

深部围岩稳定性影响因素研究

深井巷道围岩随着开采深度的增加其稳定性也发生了变化。通过对深井巷道围岩稳定性的分析,认为影响深井巷道围岩稳定性的3个主要因素是围岩性质、采深和支承压力,得到了根据围岩性质、采深和支撑压力来控制巷道稳定性的结论。