纯生啤酒酿造生产技术

从纯生啤酒发酵、过滤工序的控制与及包装的无菌控制进行说明分析，形成规范的检测与控制点，同时提出纯生啤酒蛋白酶A问题在工艺上的优化，以保证产品质量。     

纯生仙人掌啤酒的研制

纯生仙人掌啤酒以优质麦芽和食用仙人掌为主要原料，加啤酒花，经酵母发酵酿制而成，既有纯生啤酒特有风味，又具有一定的保健作用。该文对仙人掌汁的制备，仙人掌汁的添加量、添加方法和时间等工艺参数的优化设计，及纯生啤酒酿造进行了探讨。     

纯生啤酒生产过程中的卫生控制要求

纯生啤酒是不经巴氏灭菌、采用无菌酿造和无菌包装技术生产的啤酒。论述了纯生啤酒生产过程中无菌气体、酿造用水、发酵系统、过滤系统、包装系统等的卫生控制要求与微生物检测要求     

纯生啤酒生产过程的微生物检测

纯生啤酒生产过程中的微生物管理主要是酿造过程的“无菌发酵”和灌装过程的无菌过滤及包装。本文通过对过程的微生物检测,介绍纯生啤酒生产过程的全程监控。     

纯生啤酒 鉴别方法的探讨

前言:纯生啤酒是一种经纯啤酒酵母菌种发酵,无菌过滤,无菌灌装,不经巴氏灭菌或高温瞬时灭菌的生啤酒。目前国内市场上,纯生啤酒品种较多。为了鉴别纯生啤酒的真伪,我们经过大量的试验,摸索出了一种有效鉴别纯生啤酒的方法,供大家参考。一、原理生啤酒中含有来自酵母的转化酶(又称β-果糖苷酶),当杀菌温度超过58℃时。转化酶将逐渐失活。在一定的条件下,转化酶能将蔗糖分解成果糖及葡萄糖。葡萄糖是一种还原性糖,可以通过碘     

对纯生啤酒生产的总结

纯生啤酒是经过无菌酿造、无菌过滤和无菌灌装生产,不经巴氏杀菌的啤酒。它既保持了啤酒新鲜、清爽的口感,又有较长的生物稳定性。生产纯生啤酒的工艺技术、设备状况、卫生管理的要求比较高,严格的微生物管理贯穿于整个生产过程。总之,要正常连续生产纯生啤酒,必须具备五方面的条件：无菌酿造、无菌过滤、无菌灌装、严格的清洗灭菌系统、完善的微生物检测系统。本文全面总结了纯生啤酒生产的工艺要求。     

枸杞保健型发酵酸乳的研制

以牛乳和枸杞为主要原料进行枸杞保健型发酵酸乳的研制，通过研究确定了枸杞的最佳添加量及最佳发酵时间，通过L9（3^4）因素3水平正交实验和对产品综合评分，确定了产品最佳配方为枸杞的添加量0.2%、接种量3%、白砂糖6%、果胶添加量0.1%。     

纯生啤酒生产过程中应注意的问题

本文分析了纯生啤酒生产中存在的问题，可以通过加强原料选择、控制糖化工艺、提高膜过滤的经济性，严格进行无菌灌装，以保证纯生啤酒的正常生产。     

枸杞桂圆酸奶生产工艺研究

以枸杞、桂圆、鲜牛奶为主要原料,通过乳酸菌发酵,制成营养保健型枸杞桂圆酸奶。通过单因素和正交试验确定凝固型枸杞桂圆酸奶的最佳工艺条件:枸杞汁添加量7%,桂圆汁添加量1.5%,蔗糖的添加量7%,耐酸CMC 0.15%,卡拉胶0.1%,黄原胶0.05%,接入4%的保加利亚乳杆菌、嗜热链球菌混合发酵剂,灌装后在42℃培养4h,以此工艺生产的成品口感独特、细腻、凝乳状态良好。     

茶花粉胶原保健型酸奶配方及制备工艺优化的研究

以花粉和乳粉为主要原料,添加胶原蛋白,经发酵制成酸奶,以感官评分为评价指标,通过单因素试验、正交试验筛选出花粉胶原保健型酸奶的最佳配方和制作工艺。结果表明,花粉胶原保健型酸奶的最佳配方为花粉添加量0.25%,胶原蛋白添加量2.5%,白砂糖添加量9%,菌粉0.3%;最佳发酵工艺条件为发酵温度43 ℃,发酵时间9 h,冷藏时间17 h,在此条件下发酵制得的酸奶感官评分为93.4分。     

响应面法在枸杞黑米酒发酵工艺条件优化中的应用

采用黑米和枸杞为主要原料,通过单因素试验和响应面正交试验,研究枸杞黑米酒的酿造工艺。试验结果表明,枸杞添加量、前发酵时间和前发酵温度均对结果有显著性影响,枸杞黑米酒的最佳条件为:枸杞添加量11%,曲药添加量0.4%,前发酵温度32℃,前发酵时间51 h,后发酵温度24℃,后发酵时间5 d。     

枸杞营养保健啤酒的研究

将枸杞汁添加到麦芽汁中,用高活性干酵母发酵生产枸杞啤酒。实验确定了枸杞汁的添加量和添加方法,并讨论了枸杞汁对啤酒质量的影响。     

枸杞果酒中总黄酮含量的发酵条件优化

以宁夏枸杞为原料,通过Box-Behnken试验设计研究发酵温度、糖添加量、酵母添加量及pH值对发酵后枸杞果酒中总黄酮含量的影响,建立各影响因素的回归方程,并通过响应面分析法优化出成品酒中总黄酮含量的最佳发酵条件为：发酵温度21.9℃、酵母添加量0.29g/L、糖添加量107.0g/L、pH4.3,此条件下的预测值为0.2404g/L,实测值为(0.2337±0.0043)g/L,表明所得模型有很好的预测性。     

超微粉复合型果酒的研究

为优化果酒酿造品质,将苹果、猕猴桃、当归、枸杞进行超低温干燥、超微粉碎技术处理,得到复合超微粉。通过单因素试验探究发酵温度、原料配比、粉碎粒度对超微粉复合果酒酿造工艺的影响,在单因素试验的基础上,采用响应面分析法优化发酵工艺。确定最佳酿造工艺为发酵温度27 ℃;苹果、猕猴桃、当归和枸杞的原料质量比4∶3∶2∶1;粉碎粒度为170目。在此最优条件下研制的果酒感官评分为96分,酒精度为12.3%vol。所得产品为浅红色,通透有光泽,酒体协调,鲜甜醇厚。     

枸杞樱桃酒的研制

以枸杞、樱桃鲜果为原料,分别经过破碎、打浆后混合,添加适量的蜂蜜并接入果酒酵母,经控温发酵、分离、澄清等工艺处理得成品。研究表明：枸杞汁：樱桃汁为2：8、果酒酵母接种量为5％、发酵温度为22-24℃、主发酵时间为9d左右、发酵前在混合汁中加入适量的蜂蜜,所得果酒品质较好。     

新疆精河枸杞果酒发酵工艺的研究

该文以新疆精河新鲜枸杞为原料,通过初始糖量、发酵温度、发酵时间、发酵接种量、pH值等单因素对枸杞果酒发酵工艺的影响,结合响应面分析法研究初始糖量、发酵温度、接种量对枸杞果酒品质的影响,得出枸杞果酒品质与影响因素间的回归模型,根据模型进行工艺参数优化,结果表明,发酵最优条件为:初始糖量为18％,发酵温度28℃,发酵时间7d,pH值为4.5,果酒酵母接种量6％.     

类胡萝卜素降解对枸杞酒特征香气的影响

为探究类胡萝卜素降解后产生的降异戊二烯类化合物对枸杞酒特征香气的影响,采用一株可降解类胡萝卜素的库特氏菌进行实验。分别在枸杞渣中接种库特氏菌,枸杞清汁中接入工业酿酒酵母,发酵结束后混合;在枸杞汁中加入库特氏菌酶制剂,辅助工业酿酒酵母发酵;将高压灭菌的枸杞渣加入枸杞清汁后接种工业酿酒酵母发酵,并以正常发酵工艺酿制的枸杞酒作为对照。采用顶空固相微萃取及气相色谱质谱联用（GC-MS）法,对枸杞酒香气成分进行检测,并通过感官评分法评价3种降解类胡萝卜素方式对枸杞酒香气的影响。结果表明,库特氏菌酶制剂辅助发酵组枸杞酒香气和口感均为最佳,高压灭菌后发酵组澄清度最好。因此,在枸杞酒酿造过程中,可以采用库特氏菌酶制剂对枸杞汁进行降解处理,在此之前对枸杞渣可适度配合使用高压灭菌,从而改进枸杞酒的酿造工艺,提升枸杞酒香气。     

“香槟法”制作起泡枸杞果酒的工艺研究

研究了瓶内二次发酵法制作起泡枸杞果酒的工艺。对酿造过程中的关键控制点进行了优化。最佳结果为:6倍复水,在60℃、真空度为0.06MPa的环境中浸提5h,带皮浸渍发酵,流加补糖,二次发酵前补糖24g/L,补酸1g/L(其中0.5g/L的酒石酸和0.5g/L)。二次发酵最佳方法设计是:在16℃~18℃温度下,选用18-2007酵母进行发酵,后续澄清时将温度降至8℃。此工艺最大程度保护了枸杞中的有益成分,成品酒体呈浅红色、澄清透明、有光泽,具有纯正、优雅、和谐的果香、醇香,悦人的口味和发酵起泡酒的特有香味,有杀口力,枸杞特征明显。     

紫薯枸杞酸奶发酵工艺研究

研究了紫薯枸杞酸奶的生产工艺。以牛奶、紫薯和枸杞为原料,经过正交试验法优化发酵工艺参数。结果表明,果浆与牛奶比例5:5、接种量5%、加糖量6%、发酵温度42℃、发酵时间6h,即可获得品质优良的紫薯枸杞酸奶。     

响应面法优化金银花枸杞风味酸奶的发酵工艺

以金银花、枸杞、全脂奶粉为原料,采用单因素试验研究了金银花汁添加量、枸杞汁添加量、白砂糖添加量、发酵温度、发酵时间、发酵剂接种量对金银花枸杞风味酸奶发酵的影响。以感官评分为响应值,采用响应面法对金银花枸杞风味酸奶的发酵工艺条件进行优化。结果表明,金银花枸杞风味酸奶的最佳发酵工艺条件为金银花汁添加量5%、枸杞汁添加量6%、白砂糖添加量8%,发酵剂接种量10%,发酵温度43 ℃,发酵时间5.1 h。在此优化工艺条件下,发酵的金银花枸杞风味酸奶组织细腻,酸甜可口,具有独特的中药香,感官评分为91分。