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转炉冶炼热作模具钢H13的生产实践 总被引:1,自引:0,他引:1
H13(4Cr5MoSiV1)钢是一种应用广泛的热作模具钢,是制造热锻模、热挤压模和压铸模的主要材料.H13钢通常由特殊钢厂采用电炉冶炼、电渣重熔和锻压工艺生产,质量较为稳定.但该制造工艺复杂、生产周期长、成本高、产量低.介绍了通过大型转炉冶炼和初轧轧制流程开发H13的新工艺,解决了生产过程中存在的一些质量问题,并对H13的实物质量水平进行了评估,各项性能指标接近国外先进水平. 相似文献
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H13(4Cr5MoSiV1)热作模具钢是首钢特殊钢公司根据美国标准钢号H13开发的一种使用温度在600℃以下的中碳中铬热作模具钢。H13既具有3Cr2W8V钢的高温性能,又具有5CrMnMo钢高韧性的特点,也具有一般热作模具钢要求的较高的热硬性、热强性、抗回火稳定性、耐磨性、抗冷热疲劳性等。现已在锤锻模、挤压模、压铸模、模锻模等 相似文献
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H13热作模具钢为美国牌号,主要用于制作较高温度下的模具材料,具有优良的综合力学性能,良好的抗热疲劳性能、热稳定性、抗氧化和耐液态金属冲蚀性能,以及良好的淬透性,是制造热作模的首选材料。国内模具钢主要生产厂家为长城特钢、辽特集团、上钢五厂,这三家钢厂的热作模具钢产量占到全国热作模具钢产量的50%。H13模具钢自今年以来,市场价格大幅上扬,为进一步拓宽莱钢产品市场, 相似文献
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H13热作模具钢圆铸坯的水平连铸工艺 总被引:1,自引:1,他引:0
随着我国模具工业的快速发展 ,模具钢产量增长极快 ;新型热作模具钢H1 3以高质量、高性能的特点得到大力推广开发[1] 。本文叙述了北满特殊钢公司双流水平连铸机连铸Φ1 5 0H1 3模具钢电渣母材的主要工艺参数和铸坯质量。1 技术条件和工艺流程H1 3钢是近 1 0余年应用最广、综合性能最好的中合金铬系热作模具钢[2 ] ,化学成分见表 1。表 1 热作模具钢H13的化学成分 %Table 1 Chemicalcompositionofhotworkingdiesteel %CSiMnP ,SCrMoVCu0 .34~0 .450 .80~1.2 00 .2 5~… 相似文献
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对H13热作模具钢试样进行600 ℃等温疲劳实验,通过显微维氏硬度计、金相显微镜(OM)、超景深显微镜和扫描电子显微镜(SEM)等设备研究了0.7%,0.9%和1.1%三种不同应变幅对疲劳行为的影响。结果表明:应力应变滞后回线呈现对称性,应变幅越大,滞回环面积越大。H13钢在实验中呈现循环软化的特征,应变幅越大,疲劳寿命越短,1.1%应变幅试样寿命约为0.7%应变幅试样的61.2%。应变幅的增加对裂纹萌生和扩展起促进作用,1.1%应变幅试样裂纹扩展最明显。高温非真空实验条件下,材料表面产生的氧化物也会促进裂纹扩展。疲劳后试样微观组织发生明显的长大和粗化,较大应变幅对碳化物析出有更大的助力,还会加速材料软化。有应变幅试样显微硬度远低于无应变幅试样。 相似文献
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H13热作模具钢的表面热处理 总被引:6,自引:0,他引:6
H13(4Cr5MoSiV1)钢成分 (% )为 0 32~ 0 4 5C ,0 80~ 1 2Si,0 2 0~ 0 5 0Mn ,4 75~ 5 5 0Cr,1 10~1 75Mo ,0 80~ 1 2 0V是目前广泛用于热挤压模和压铸模的热作模具钢 ,工作温度达 6 0 0℃。介绍了离子渗氮、N C共渗、N C V共渗、O S N共渗、S N C共渗、多元共渗等提高H13钢抗热疲劳、耐热磨损和耐蚀性能的表面低温化学热处理工艺 ,以及激光表面处理、高能束表面合金化、离子注入表面改性处理等高能束流表面处理及其最新进展。 相似文献
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H13热作模具钢连续冷却转变(CCT)曲线的研究 总被引:2,自引:0,他引:2
采用Gleeble 1500D热模拟试验机测定了H13热作模具钢(%:0.34C,0.39Mn,0.91Si,5.11Cr,1.34Mo,0.91V,0.001 5S,0.009P)在奥氏体温度1060℃,20℃/s-100℃/h的不同冷却速度的相变膨胀曲线,并用Origin软件按膨胀法原理绘制了H-13钢的连续冷却转变(CCT)图。结果可得,H13钢以20℃/s-15℃/min的冷却速度,从1060℃冷至20℃时均可得到马氏体组织。 相似文献
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硼对奥氏体耐热钢 TP347H 热加工性、组织和力学性能的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
试验钢以超临界锅炉用奥氏体耐热钢TP347H(%:0.07C、17.98Cr、10.78Ni、0.70Nb、0.0267N)为炉料,用25 kg真空感应炉在氩气保护下熔炼,并加入0~0.16%B.结果表明,当加B量≥0.02%时,试验钢奥氏体晶粒明显粗化,1 200~950 ℃锻造时锻坯开裂.当加B量约0.01%时,奥氏体耐热钢TP347H具有最佳的综合性能:钢的室温抗拉强度为615 MPa;750℃,120 MPa钢的持久寿命为230 h,伸长率为42%. 相似文献
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用连续退火模拟机研究了850℃奥氏体化时间(30~100 s)对1 mm厚DP780冷轧双相钢板(%:0.15C、1.80Mn、0.08Ti、0.04Al)组织和力学性能的影响。结果表明,当奥氏体化温度为850℃,以24℃/s冷却至460℃停留12 s,再以7℃/s冷却至室温的情况下,通过改变奥氏体化时间,可改变钢中马氏体含量和钢的抗拉强度。当奥氏体化时间较短时,马氏体呈带状连续分布,当奥氏体化时间较长时,马氏体带状连续性减弱;当奥氏体化时间在30、45、100 s时,该双相钢马氏体含量分别为13.7%、21.6%和15.6%,抗拉强度分别为800、840、805MPa。 相似文献
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研究了高性能热作模具钢H13A主要性能,碳化物的分布规律,新模具钢的主要性能全面优于3Cr2W8V,且合金度较低,有很好的强韧性和高的使用寿命。 相似文献