斜井提升掉道声光报警装置在东村矿的应用

东村矿主、副井都是斜井,串车提升。其中主井采用单钩串车方式提升,井筒斜长1006m,倾角25°,由于建井初期对井筒的布置不够合理,井筒多处穿过含水层,造成井筒压力大、易变形、底鼓使井筒断面变小。进入20世纪90年代末期,由于水平延深至三水平,原有单钩提升方式     

工广煤柱开采引起的井筒损害的预测分析研究

为确保峰峰矿区牛儿庄矿工业广场煤柱开采期间矿井井筒的安全运行,通过FLAC~(3D)对模型分别施加不同大小的下沉与水平移动来模拟开采产生的下沉与倾斜对井筒造成的影响,预测主井井筒破坏的临界变形值,并将牛儿庄矿主井井筒的实测变形数据作为位移边界条件施加至模型上,以此判断现行开采对主井井筒的影响。研究结果表明:主井井筒破坏的临界压缩变形为1.7mm/m,倾斜变形为4mm/m;目前主井井筒变形值仍小于井筒破坏的临界变形值,现行开采不会使井筒损坏;此外,分析得到后续开采时井筒发生破坏的潜在范围,为牛儿庄矿工业广场煤柱开采时主井井筒的安全运行提供了支持,同时对类似地质条件下的煤柱开采具有借鉴意义。     

对机电科技术学习计划的意见(井筒信号)

计划中写的不是井筒信号,而是提升信号,并分为主井提升信号和副并提井信号.这种叫法是不符合实际情况的(即不正确的),因为井筒信号系统主要是根据提升容器的型式及提升容器所进行的工作而定的,所发井筒信号分为罐笼提升信号和箕斗提升信号两种.因此不应该使用(?)主井提升信号”等等叫法,而应该称为“箕斗提升井筒信号“单罐笼提升井筒信号”“双罐笼提升井筒信号”等等.     

张小楼井提升机摩擦衬垫的磨损机理研究

针对庞庄煤矿张小楼井主井井筒深、提升距离长、速度快,造成提升钢丝绳和摩擦衬垫的磨损严重,需经常更换,影响主井高效提升的问题,该矿通过多次试验,对摩擦衬垫磨损机理进行了认真分析,不断改善衬垫材质配方,研发了新型GM-3摩擦衬垫材料配比。该配比材料衬垫投入使用后,提高了衬垫磨粒磨损的耐磨性,延长了衬垫的使用寿命。     

三元煤业新建进风井筒改造通风系统的方法

三元煤业矿井目前有两个进风井、两个回风井,矿井在生产期间全矿井风量175~190 m3/s,主、副井井筒内的最大风速分别为3.9 m/s和4.0 m/s。主副井的风速、风量较大出现以下两个问题:1主井井筒在提煤过程中煤尘飞扬,造成井筒内煤尘浓度较大,而该矿3号煤层煤尘又具有爆炸性,煤尘的飞扬增加了矿井煤尘爆炸的可能性;2副井进风过程中风量较大,现有的空气加热能力不能满足完全满足副井进风加热的要求,冬季遇极寒天气井壁罐道偶尔有结冰现象,极大地影响矿井提升安全。为此,特提出新建中央进风井对通风系统进行调节,以解决上述问题。同时,为矿井后期辅助提升预留了空间。     

刘庄煤矿主井井筒下段改暗井施工方案

刘庄主井是因该矿原设计生产能力偏小,在井筒施工过程中为提高矿井生产能力,将原来设计的主井改为矸石井而增加一个井筒.该井筒施工落后于原来主井、副井、风井三个井筒约一年半时间,导致整个矿井建设工期因此设计变更而延长.为最大程度提前生产,提出主井井筒地面井塔施工与主井箕斗装载峒室及以下井筒施工平行作业.主井箕斗装载峒室及以下井筒部分采用暗立井方式施工.探讨了暗立井施工方案的提出、确定和实施及通过优化施工线路而产生的效益.     

煤矿立井井筒装备布置探讨与研究

目前我国新建的立井大型矿井主要的提升方式为塔式摩擦轮提升和落地式摩擦轮提升,其井筒装备布置方式大致相同,主要差异在主、副井提升的布置与混合井提升的设计布置.为了确保井筒装备的质量和合理的施工工艺,优化设计,通过几个设计院设计的几对井筒装备,对我国目前主、副井立井井筒布置的确定及混合立井布置确定进行分析探讨,其中混合井立...     

邢东矿主井井筒直径的确定

根据邢东矿井的特点，通过采取措施，从投资、井筒施工速度、平巷施工期间的提升运输等方面对邢东矿主井井筒直径进行了论证，确定该矿井主井井筒直径为５０ｍ，为建设单位决策提供了科学依据。     

立井提升系统“重载下放”检测技术的研究

在冬季,当主井箕斗到卸载位置,因为环境温度低再加上水煤泥大等综合原因,有时会出现,在自动卸载设定时间内卸不出去,进而造成"重载下放"引起的"二次装载"事故。超重量提升会造成非常严重的滑绳事故,给主提升设备及井筒装备造成毁灭性的破坏。依靠"重载下放"自动化检测技术,可以从根本上消除该类问题。     

葫芦素特大型矿井主立井提升系统设计

总结了葫芦素矿井主井提升系统的设计过程,重点对提升系统主要设备的选型和布置进行了分析和论证,创新性地提出了在1个井筒内布置4个50 t特大型提煤箕斗的提升方案,并合理地选择了提升系统参数,确定了50 t特大型箕斗的尺寸和井筒直径以及装、卸载方式。为我国千万吨级现代化矿井主井提升系统的设计提供参考。     

钢丝绳罐道提升容器侧向气动压力模拟计算

为研究钢丝绳罐道提升容器运行时井筒内气体压强变化规律, 求得提升容器侧向气动压力，采用FLUENT软件模拟提升容器在井筒中的运行过程和井筒内空气流场变化过程，得出了井筒内压强具有在X方向近似呈对称分布，在Y方向随着箕斗运行剧烈变化的特点；箕斗相会前受到偏向井壁方向的压力，相会过程中急剧变化，相会后压力恢复到相会之前的水平。研究表明:计算空气流场引起的容器运行时的水平偏移应以稳态空气动力为主。该研究为计算侧向气动压力引起的钢丝绳罐道提升容器的偏移量提供支撑，也为确定钢丝绳罐道提升容器的安全间隙提供了一种新思路。     

箱形井架凿井优质快速施工

山东梁宝寺煤矿主井井筒工程施工中,为了缩短建井工期,利用永久箱形结构井架布置临时凿井设施,采取优化配置技术措施,顺利完成了提升、悬吊、2台、2盘的设计、制作与安装任务,确保了主井井筒按期完工,最高月成井202m。     

金川龙首矿西二采区主井返修施工技术

针对金川龙首矿西二采区主井围岩变形破坏,开展了主井井筒返修加固优化设计和工程施工技术研究。首先对井筒的变形破坏现状进行详细勘察,并通过井筒围岩的节理裂隙调查与统计分析,揭示了主井井筒围岩稳定性现状以及影响工程稳定性因素;然后针对主井不同区段围岩的工程特点和变形破坏特征,提出了双层喷锚网、C60钢筋混凝土、槽钢井圈、U型钢拱架、长短锚索和锚注等多种不同支护方案;最后在施工过程中,根据主井工程地质变化情况开展支护和施工技术的优化设计工艺调整。主井在返修加固后投入使用结果表明,返修的工程基本处于稳定状态。由此证明了针对主井的返修加固方案合理有效。     

用抛碴注浆封水处理淹井

淮北煤炭基地刘桥矿主井和临涣主井,由于水文地质不清楚,造成井筒掘进中发生构造突水,被淹。因井筒断面小而井内吊悬设备多,用强排法无法布置排水设备,因而采用抛碴注浆封水工艺,两个井筒分别获得封水效果93.5％和98.5％。     

深井防灭火注浆系统技术改造研究

星村煤矿西风井井筒原有一路管路因年久失修在井筒内断裂漏浆报废,传统设计为西风井井筒内重新敷设一路Φ159 mm管路,但存在西风井广场安设提升设施难度大、成本高、耗时久,西风井井筒有淋水易造成新管路腐蚀寿命短等难题,通过在西风井工业广场施工地面注浆孔,施工井下巷道与注浆孔贯通连接的方案对注浆系统进行改造,保证了矿井防灭火...     

井筒开工顺序对建井工期及经济效益的影响

矿井的井筒开工顺序决定着井筒改绞方案、提升能力的大小及形成时间、贯通点的位置及其距离;同时它也受施工准备期的制约。这些因素直接影响矿井建设工期和经济效益。此外,井筒开工顺序的安排与矿井地质条件、井田开拓方式、井筒数量及布置、井筒技术特征、施工方法以及施工设备的合理使用等有密切的关系。本文仅对井筒开工顺序与改绞方案、主连贯通点位置、施工准备的时间之间的关系等问题进行探讨。一、井筒开工顺序与改绞的关系对于立井开拓方式布置有主、副、风井的矿井,一般井筒改绞方案采用主井、风井到底改装临时罐笼,而副井到底后先与主井     

千米深井风流逆转原因分析及治理方案

庞庄矿张小楼井新主井临近冬季,在双井筒间自然风压的作用下,风流产生逆转,由于逆转风流会对坐落在井塔上口的电气设备造成致命影响,此难题多年制约矿井生产及安全,通过分析主井风流逆转原因,提出了解决此难题的治理办法.     

浅谈深厚表土层条件下花园煤矿主井冻结施工

根据花园煤矿主井工程地质条件,确定了井筒冻结施工方案。主井开机冻结后冻结壁顺利交圈,并保质保量完成井筒冻结段施工。主井井筒冻结施工取得成功为深厚表土层冻结施工提供了借鉴经验。     

立井混合临时改绞安装施工

立井混合临时改绞是将立井井内原来的吊桶提升改为罐笼和箕斗混合提升。是为了在主副井井筒永久设备没有形成前,利用风井混合临时提升设备,提高提升能力及提升量。混合井立井布置尤为复杂,罐笼和箕斗布置在一个立井混合提升兼顾人员物料上下,对设计和安装布置提出了重要要求。     

提升容器与立井井筒断面的布置

提升容器与立井井筒断面的布置煤炭部济南设计研究院王荣相在井工开采的矿井中，井筒及提升设施是全矿的咽喉。设计时，容器的结构形式及其在井筒内的布置形式对矿井的施工建设和今后的生产都是极为重要的。现以主井提升为例，根据本人多年来的工作体会谈一些浮浅的看法。...