液氨泄漏风险评估和风险分级方法

通过选择具体案例对液氨储存区进行风险评估,得到不同大气条件下、一定时间内泄漏液氨蒸气的影响范围和浓度分布情况,并根据液氨急性毒性准则将案例的计算结果进行危害分级,可为该项目安全规划和决策的制定以及实现对风险的预防和控制提供依据。     

三氯硅烷储罐泄漏中毒事故后果模拟

采用重气云扩散模型,对三氯硅烷储罐泄漏中毒事故后果进行定量模拟分析,根据三氯硅烷LC50值确定中毒死亡范围为50.2 m,并运用ε准则对模拟结果进行了验证。     

基于PHAST软件的丙烯球罐泄漏模拟

分析了丙烯球罐可能发生的事故原因,以某化工企业丙烯球罐区为例,运用挪威DNV公司的PHAST软件模拟了不同孔径条件下,泄漏扩散浓度定量分析的结果,通过下风向距离、云团宽度来分析火灾爆炸区域,为提高丙烯球罐的安全管理水平、降低事故风险提供了依据.     

夏冬季场景下环氧乙烷储罐泄漏事故后果模拟

环氧乙烷储罐泄漏扩散后可能会发生中毒、池火灾和蒸汽云爆炸等事故。夏季和冬季的环境因素(温度、风速、风向、湿度)不同,环氧乙烷储罐泄漏扩散后所造成的中毒、池火灾和蒸气云爆炸事故的后果也会随季节发生变化,迫切需要对夏、冬季环氧乙烷储罐泄漏事故后果进行研究。利用ALOHA软件对夏季和冬季环氧乙烷储罐泄漏扩散后可能造成的中毒、池火灾和蒸气云爆炸事故后果进行数值模拟,分别得出夏、冬季场景下环氧乙烷储罐不同孔径泄漏后造成的中毒事故毒性危害范围、池火灾事故热辐射危害范围以及蒸气云爆炸事故产生的冲击波超压危害范围,并对各种事故的危害范围进行了对比分析。结果表明：夏季环氧乙烷储罐泄漏所造成的中毒事故毒性危害范围以及蒸气云爆炸事故产生的冲击波超压危害范围均大于冬季环氧乙烷储罐泄漏,但冬季环氧乙烷储罐泄漏所造成的池火灾事故热辐射危害范围大于夏季环氧乙烷储罐泄漏。该研究结果可为夏、冬季环氧乙烷生产储存的安全管理工作提供依据,对环氧乙烷储罐泄漏事故的预防与控制具有现实意义。     

液氨泄漏事故处置的探讨

针对可能发生的高毒化学品泄漏事故的原因和危害,以及可能影响城市安全的危险,遵循“疏散救人、划定区域、有序处置、确保安全”的战术原则,提出了液氨化学品泄漏事故的安全防护以及应急救援程序。     

高速公路液氨泄漏突发事故的应急处置

长春市绕城高速公路段,发生一起载有30T液氨的槽罐车侧翻,致使液氨泄漏。事故发生后,长春市应急指挥中心和长春市环保局应急指挥中心起运了应急预案,应急监测队伍反应迅速,对突发事故现场及时准确的提供了空气和水质监测数据。同时还对现场的植物受损情况进行了调查分析,及时向上级部门提供了科学准确的监测数据,为污染事故控制与处置提供了科学依据。     

液氨泄漏事故的大气环境危害性模拟预测研究

以液氨储罐泄漏事故对大气环境的影响为研究对象,分析了典型化学品泄漏的大气扩散特征,简要介绍了高斯烟团模型,并使用基于该模型的RiskSystem1.2软件对某假定一次液氨储罐发生灾害性事故状态下的泄漏进行模拟。预测出在一定稳定度、不同风速不同时刻下液氨的半致死浓度、重度及轻度伤害范围等的下风向距离和不同风速条件下液氨的最大落地浓度,以期为使用RiskSystem1.2进行大气环境风险评价提供一定帮助,并在此基础上提出具体的防范措施及应急预案,为该类事故的应急救援工作提供一定参考。     

某化工厂苯塔泄漏事故的定量风险评估

应用ALOHA软件对苯塔泄漏事故后果进行了预测分析,参考ERPG、IDLH浓度阈值,对企业制定应急救援预案提出建议。     

基于ALOHA软件的氯乙烯储罐泄漏事故模拟与分析

采用ALOHA软件考查泄漏孔径、风速、泄漏位置对氯乙烯储罐泄漏造成的有毒气体扩散及火灾爆炸事故后果的影响情况,定量给出事故影响范围,并分析不同事故场景对储罐下风向1km处敏感点的影响情况。结果发现氯乙烯储罐泄漏导致的有毒气体扩散和BLEVE事故可能会对该处人员造成伤害。针对氯乙烯储罐泄漏事故可能造成的严重后果,进一步使用鱼刺图对储罐泄漏事故的原因进行分析,从而为事故的预防提供参考。     

液氨泄漏事故的定量风险评价研究

本文运用挪威船级社(DNV)的风险评估软件SAFETI对液氨储罐发生连续性泄漏事故进行了模拟,同时对事故模拟过程中各种参数的选择进行了较详细的说明,并针对液氨泄漏事故建立了相应的风险评价模型,对液氨泄漏的毒性危害后果及风险进行了定量分析和评价,计算了液氨泄漏事故的扩散距离及影响范围,提出了人员疏散和安全撤离方式的建议,以为该事故的应急救援工作提供技术指导和理论依据。     

因果图分析法应用于液氯泄漏事故分析

针对国内近年来氯气泄漏／爆炸事故频发的现状,选择其中具有典型性的江西油脂厂氯气泄漏事故,运用因果分析方法对其事故原因进行系统分析。并根据分析结果,以降低事故发生概率和严重度为目标,从管理角度提出预防对策。     

化工码头罐区泄漏事故风险的模糊评价

泄漏是化工过程中很重要的风险事故,危险化学品的泄漏容易发生中毒或转化为火灾爆炸事故。将模糊综合评价模型应用于化工码头罐区的泄漏事故风险评价中,对重大危险源泄漏引起中毒的严重度进行排序,有助于确定安全管理工作的重心。     

事故后果模拟分析法在安全评价应用中的问题及处理

分析了事故后果模拟分析方法在安全评价应用中存在的问题,方法中有关参数要根据现场实际情况计算、测量选取,否则计算结果就会失真.     

冷库输氨管道氨气泄漏扩散特性分析及事故后果研究

针对冷库输氨管道老化腐蚀从而发生泄漏问题,建立开放空间氨气泄漏计算流体力学模型,分析了泄漏时间、泄漏速度和环境风速对氨气在开放空间浓度分布规律的影响。结果表明,泄漏时间对氨气浓度分布影响很大,随着时间增长,空间各点氨气浓度总体逐渐增大后稳定不变,不同点浓度增大的路径不同,浓度达到稳定的时间也不同;泄漏速度越大,氨气在同一时间内扩散范围越大,对大气环境危害更严重;风速越大,扩散区域有所偏移,但区域内氨气浓度变化不大。研究结论可为冷库氨泄漏事故处理提供借鉴。     

液氯泄露环境风险评价

文章以如东易昌化工有限公司为例,按照《建设项目环境风险评价导则》的要求,在对液氯的理化性质及危险性识别的基础上,分别进行了风险识别、伴生/次生危险性分析、源项分析等工作,确定了此次风险评价采用的相关标准,采用导则推荐的多烟团模式进行了事故发生后液氯泄露的环境风险预测和评价,得出了不利气象条件下的事故风险影响范围,求得了最大风险值,并从氯气瓶库及供氯站设置、生产过程等方面提出了相关的风险管理措施。     

合成氨厂液氨储罐泄漏环境风险分析

根据液氨的特性,对合成氨厂液氨储罐区氨泄漏的环境风险进行了分析.首先分析了液氨储罐泄漏扩散的过程和事故后果模式,确定了合成氨厂液氨储罐区的危险点;然后举例预测合成氨厂液氨储罐泄漏后在D、E大气稳定度下液氨扩散范围及半致死浓度、立即致死浓度范围.该研究可供我国合成氨装置的风险评估参考,也为预防液氨泄漏事故发生和液氨泄漏事故预警提供了参考,同时为全国的合成氨项目和化工项目的选址环境可行性分析提供了新的思路.     

液氨储罐泄漏危险分析及安全对策

以辽阳石化公司尼龙厂硝酸装置液氨球罐为实例,通过分析液氨泄漏危害性以及事故后果,进而提出事故预防措施。