墙地砖的塑性挤压成型

1前言目前，墙地砖的生产一般普遍采用是将含水率为5％－7％的陶瓷粉料置于全自动液压机的模腔中，用适宜的压力压制，使陶瓷粉料的各组分互相移近靠拢、变形，迫使孔隙减小，使陶瓷坯体结构致密，成为墙地砖坯体（见图1）。由此可见，利用干压法成型墙地砖，需用经过喷雾干燥制得粉料及全自动液压压砖机。高吨位的液压压砖机价格昂贵，结构复杂，维修保养困难。压制的坯体成本较高。压坯过程中，粉尘飞扬，污染环境，危害操作工人的身体健康。图1陶瓷粉料干压成型示意图1．模框2．上模3.陶瓷粉料4底模近期开发的墙地砖塑性挤压成型生产技术…     

陶瓷干压工艺中坯体开裂与粉料粘模的原因分析

分析了特种陶瓷干压成型工艺中坯体开裂与粘模的原因，以及对陶瓷造粒粉压制性能与工艺制度的要求作了阐述。     

复杂结构压电陶瓷制备工艺综述

压电陶瓷是一类重要的功能陶瓷,可制备超声换能器、加速计、压电变压器等器件,广泛应用于工业、军事科技、医学等领域。干压、流延成型等传统成型方法难以满足制备复杂几何形状工件的需求。为了简化工艺、降低成本和提高精度,复杂结构陶瓷的制备已成为当今功能陶瓷科学研究的重点,学者们研究了无模成型技术、凝胶注模成型、注射成型等可制造复杂结构压电陶瓷的成型工艺。综述了近年来复杂结构压电陶瓷的成型工艺的现状。     

凝胶注模成型制备大尺寸臭氧发生器陶瓷基板

讨论了用凝胶注模成型制备大尺寸臭氧发生器陶瓷基板的过程。本实验以化学式为Ba（Sm，Nd）2Ti5O14的介电陶瓷为固相粉末．以丙烯酰胺（MBAM）为凝胶有机单体，用传统球磨的方法制备出了高固相、低粘度的陶瓷浆料（浓悬浮体）。分析了凝胶注模成型与干压成型制备的Ba（Sm，Nd）2Ti5O14陶瓷基板的体积密度、结构均匀性以及电学性能不同的原因。结果表明：凝胶注模成型制备的Ba（Sm，Nd）2Ti5O14陶瓷基板具有体积密度商、结构均匀的特点。合理使用凝胶注模成型工艺可以提高陶瓷介电常数、抗电强度和降低介质损耗。     

YP16890型陶瓷岩板压机的技术特点分析

本文主要介绍了YP16890型陶瓷岩板压机的结构特点及技术创新。该设备是恒力泰公司针对需求旺盛的岩板市场推出的拳头产品,非常适合压制800mm×2600mm、1200mm×2700mm等主流规格的岩板。其应用了近年来多项专利技术,具有稳定性好、自动化程度高、使用成本低等优点,是成熟又稳定的产品。本文对这款压机的技术特点进行详细分析,为其他岩板压机的设计提供参考。     

凝胶注模成型制备BaNd2Ti5O14介电陶瓷的电学性能

讨论了用凝胶注模成型制备BaNd2Ti5O14介电陶瓷的过程。本实验以化学式为BaNd2Ti5O14的介电陶瓷为固相粉末,以丙烯酰胺(MBAM)为凝胶有机单体,用传统球磨的方法制备出了高固相、低粘度的陶瓷浆料(浓悬浮体);采用正交实验设计法,优化出生坯密度最大的配方。分析了凝胶注模成型与干压成型制备的BaNd2Ti5O14介电陶瓷的体积密度、结构均匀性以及电学性能不同的原因。结果表明:凝胶注模成型制备的BaNd2Ti5O14介电陶瓷具有体积密度高、结构均匀的特点。合理使用凝胶注模成型工艺可以提高陶瓷介电常数、降低介质损耗。     

注压等多成型设备用监控器

注压等多成型设备用监控器日本Ｎｉｒｅｃｏ株式会社已出品，不仅可检测油压、喂料速度和螺杆位置等注压机运输状况，又以其专有的传感器，还能测定模腔内压、注料温度和模型温度等成型条件，且能进行数据的显示和记录，以及实现监控的Ｍｏｂａｃ－２０００标识监控装置。...     

电磁灶耐热陶瓷板成型工艺的研究

一、概述国外电磁灶普及非常快,在国内,电磁灶生产发展也相当迅速,越来越受到家庭的青睐.因此,各地都在研制生产电磁灶,而面板需要进口的多,阻碍了其发展.所以,电磁灶耐热陶瓷板的研制引起人们的关注,和采取相应的工艺解决.本文根据笔者在近期对电磁灶耐热陶瓷面板研制的结果,主要阐述半干压成型面板的工艺及模具的研制.二、问题的提出大面积薄板成型方法通常有活浆成型(实心活浆、单面活浆)、可塑成型及半干压成     

《陶瓷岩板》标准现状与未来

本文主要介绍《陶瓷岩板》标准编制的必要性和目的意义。《陶瓷岩板》标准项目指标设计,提出"可机械加工性"是指定标准的重要编制,对陶瓷大板与陶瓷岩板区别进行了分析,对影响"切割裂"主要因素进行初步探讨,给出了"陶瓷岩板"的基本定义及英文名称,对陶瓷岩板标准未来进行了展望。     

防护装甲用抗弹Al2O3陶瓷研究进展

抗弹Al₂O₃陶瓷因其高硬度、低密度以及低成本,在防护装甲领域占有重要地位。本文详尽综述了抗弹Al₂O₃陶瓷的生产原材料选择、制备技术及发展趋势,比较了干压成型、等静压成型、凝胶注模成型及粉末微注射成型技术,与常压烧结、热压烧结、热等静压烧结等烧结工艺对抗弹Al₂O₃陶瓷性能的影响,阐述了发展抗弹Al₂O₃透明陶瓷以满足当代军事需求、抗弹Al₂O₃陶瓷增韧化以克服其高脆性、低韧性的应用屏障,为抗弹Al₂O₃陶瓷的更多应用提供可能。     

专利信息

本发明本发明涉及建筑陶瓷技术领域,尤其涉及一种具有深刻凹凸纹理的陶瓷岩板及其制备方法,一种具有深刻凹凸纹理的陶瓷岩板的制备方法,包括以下步骤:A、将坯料通过辊压成型压制成坯体后进行一次干燥;B、打印模具墨水;C、喷涂数码面釉;D、将坯体进行二次干燥;E、在坯体表面按照预设图案打印颜色墨水和精雕墨水;F、在坯体表面打印亮光数码保护釉和哑光数码保护釉;G、将坯体进行三次干燥;H、将坯体入窑室烧制,抛光后获得具有深刻凹凸纹理的陶瓷岩板。本技术方案提出的一种具有深刻凹凸纹理的陶瓷岩板的制备方法及其制备方法,有利于在确保陶瓷岩板平整度的前提下提高岩板纹理的立体感、提升岩板的耐磨和防滑性能,操作性强。     

关于摩擦压砖机的几点改进意见

压砖机是生产陶瓷墙地砖的半干压成型设备，我国目前使用的大多数是摩擦压砖机。近年来虽然有些厂从国外引进了自动压砖机，但由于设备费用昂贵，工艺配套要求高，因而只是在部分自动生产线上使用，而手动摩擦压机仍然是当今国内生产墙地砖的主要成型设备。     

读者信箱

正檹问:岩板和陶瓷大板的区别是什么?答:很多人认为岩板就是陶瓷大板,真的是这样的吗?事实上,岩板不等于陶瓷大板!岩板是一种不同于传统陶瓷大板的新型装饰材料。1 "岩板"的科学定义1)"岩板"应该基本是"通体"的,没有一般上釉产品明显的底釉层与化妆土层(通俗说法:岩板厚度方向没有白线);2)"岩板"具有足够大的面积,建议用最"大尺寸"来描述,比如:对角线至少达到2m或2.8m;     

万吨级多板框陶瓷压机的安装技术研究

本文重点论述了KD16008A模腔式陶瓷板材压机的基本结构,安装工艺以及工装工具等。特别介绍适合陶瓷厂现场使用的安装工艺和方法,以便推广大吨位压机的应用。     

橡胶履带压注成型整体硫化工艺研究

由于目前传统的橡胶履带制造方法都存在需分段硫化且第一模需通冷却水及第二模橡胶接头部位硫化程度不致等问题,故很容易产生橡胶裂口等质量缺陷。本文介绍了橡胶履带压注成型整体硫化工艺,该工艺将外层胶、挤出挂胶钢帘线缠绕成的环状钢帘布与传动筋板等配件一起预成型于压注式圆形活络橡胶履带内模腔内,再用注塞模将外层胶从压注室经压注孔通过平板硫化机压注到模腔内,最后硫化成产品。该工艺成型后只需硫化一次就能出成品,橡胶履带带体胶料物性均匀一致,克服了传统工艺的缺点。     

基于原料选控的氧化铝水基凝胶成型工艺分析

随着结构陶瓷各种新型胶态成型工艺的发展，精密复杂陶瓷件的制备对其原料粉体提出了越来越高的要求。国际高纯氧化铝原料市场主要由日、法两国占有，国内生产厂家良莠不齐。本文首先通过干压成型烧结试验，从12个批次的国产氧化铝粉体中筛选了烧结活性较高的原料。选用异丁烯/马来酸酐共聚物（Isobam）作为粘结剂，通过调整浆料分散剂体系，控制固含量和粘度，筛选出4种适用于凝胶注模的原料粉体。比较了凝胶注模样品与干压样品的性能差异。配置出了固含量达到50vol%的低粘度凝胶注模浆料，并在1650℃烧结3 h的条件下，得到了致密度97.3%、弯曲强度236 MPa的氧化铝异型陶瓷。     

方兴未艾的陶瓷增材制造

正陶瓷材料因具有高强度、耐高温、耐腐蚀及良好的绝缘性和生物相容性等特点,被广泛应用于机械、电子、航空航天、生物医疗等领域。随着具备力学、热学、光学、电学及生物特性的新型陶瓷的快速发展,制造高性能、复杂结构陶瓷零件的需求日益迫切,这对陶瓷成型方法提出了越来越高的要求。传统陶瓷成型方法,如干压、凝胶注模、等静压、流延等对模具依赖性强,部分复杂结构陶瓷甚至难以采用传统成型方法制造。因此,探索无需模具的高性能、复杂结构陶瓷零件的新型成型方法已成为陶瓷领域的研究热点。     

凝胶注模SiC陶瓷的烧结特性

以Al2O3/Y2O3为烧结助剂,对凝胶注模SiC陶瓷进行了研究。讨论了埋粉组成和烧结温度对SiC陶瓷的烧成质量损失、线收缩、密度以及相组成的影响。当埋粉组成为SiC/Al2O3/Y2O3,在1950℃氮气氛中烧结1h时,制备了98%理论密度的SiC陶瓷。与传统的干压成型方法相比,凝胶注模成型工艺制备的SiC陶瓷坯体具有更高的烧成质量损失。     

基于薄膜外部成型工艺的模腔机构整体设计

薄膜外部成型设备由自动换膜机构、模腔机构和加热机构等组成,基于薄膜外部成型工艺流程设计了其模腔机构,模腔机构的主要作用是将薄膜和装饰物品固定并且密封在模腔内,然后加热机构对薄膜进行加热,采用抽真空设备对上、下模腔进行抽真空,最后采用加压设备对上模腔进行加压,其主要由上下模腔、上下压边框、导向柱、缓冲装置和承重板组成。采用ADAMS软件对模腔机构进行运动学分析,分析结果表明其ADAMS中的机械模型与设计要求的顺序动作一致。     

凝胶注模成型工艺的研究

综述了陶瓷凝胶注模工艺的产生、工艺过程、常用的凝胶体系，并和相关成型技术进行了比较，论述了其发展状况和存在的问题，展望了其发展趋势，尤其是在功能陶瓷成型的应用方面。