改性水滑石/ABS复合材料的制备及性能表征

通过特殊工艺,首先对水滑石(LDH)进行表面处理,生成无机核、有机壳的核壳结构.在此基础上,主要研究经表面处理和未经表面处理的水滑石对ABS复合材料力学性能、耐热性能、阻燃性能的影响,用SEM和TEM观察了ABS复合材料的冲击断面微观形貌和水滑石的分散情况.结果表明:经表面处理后的水滑石对复合材料力学性能的影响要好于未改性的水滑石;未经处理的水滑石对复合材料维卡软化温度有较大的提高;加入水滑石后,复合材料阻燃性能得到较大提高.     

PVC／纳米水滑石复合材料抑烟性研究

用烟密度测量仪初步研究了润滑剂、分散剂等加工助剂对聚氯乙烯(PVC)燃烧发烟的影响；研究了水滑石(LDHs)不同粉体含量及其在PVC中的分散状况对抑烟效果的影响；同时研究了采取不同的燃烧测试方法对PVC燃烧发烟量及LDHs对PVC抑烟效率的影响。结果表明：润滑剂等可燃性加工助剂可使PVC燃烧时显著发烟；LDHs对PVC的抑烟效果并不随着LDHs含量的增加而增大；较好分散的LDHs对PVC具有较好的抑烟效果；采用不同的燃烧测试方法，PVC燃烧的发烟量及LDHs对PVC抑烟效果具有显著差别。     

聚氯乙烯／十二烷基硫酸根柱撑水滑石复合材料的结构与性能

通过离子交换反应制备了十二烷基硫酸根柱撑水滑石(HT-SDS)，进而利用聚氯乙烯(PVC)与HT-SDS熔融共混加工和HT-SDS存在条件下的氯乙烯原位悬浮聚合两种方法制备了PVC／水滑石(PVC／HT)复合材料，并对复合材料的结构和性能进行了研究。发现采用前一种方法得到的复合材料中水滑石分散尺寸大多在100nm以上，而采用后一种方法得到的复合材料中水滑石均匀、取向分散在PVC基体中，至少有一维尺寸小于100nm。随着水滑石含量增加，PVC的热稳定性提高，而玻璃化温度变化不大。采用后一种方法得到的复合材料的拉伸性能和冲击性能明显优于采用前一种方法得到的复合材料。     

水滑石填充PVC形态结构的研究

采用超分散剂(CH-1)处理水滑石(LDH)填充聚氯乙烯(PVC),研究了LDH填充PVC在加工过程中的结构变化。结果表明：CH-1促进了LDH在PVC中的分散,使PVC的热稳定性能和冲击强度提高,PVC降解产生的HCl与LDH层间CO3^2-进行层间交换反应,其层状结构未发生破坏。     

水滑石/丁腈橡胶纳米复合材料的制备及性能研究

采用乳液复合法制备水滑石(LDHs)/丁腈橡胶(NBR)纳米复合材料,并对其结构和性能进行研究。结果表明:复合材料中LDHs均匀分散在NBR基体中;与NBR胶料相比,LDHs/NBR复合材料的物理性能和气体阻隔性能明显提高;当LDHs/NBR用量比为1/20且LDHs用量为1份时,LDHs/NBR复合母胶/溴化丁基橡胶并用胶的气体阻隔性能较好。     

聚氨酯/镁铝水滑石复合材料的制备及阻燃性能研究

采用液相沉淀法制备镁铝水滑石,并对制备出的镁铝水滑石阻燃剂的表面进行改性,然后利用原位聚合法制备出镁铝水滑石聚氨酯纳米复合材料,测试其阻燃性能,并与聚氨酯添加氢氧化铝复合材料进行对比分析,得出添加等量的镁铝水滑石和氢氧化铝,镁铝水滑石阻燃剂填充聚氨酯复合体系的阻燃效果要优于Al(OH)3阻燃剂。     

改性水滑石/PVC复合材料的合成及性能表征

通过接枝共聚工艺,对纳米水滑石进行表面处理,生成无机核、有机壳的核-壳结构,研究了经表面处理和未经表面处理的水滑石对PVC复合材料力学性能、耐热性能、阻燃性能的影响。结果表明,经表面处理后的水滑石对复合材料力学性能的影响要好于未改性的水滑石;未经处理的水滑石对复合材料维卡软化温度有较大的提高;加入水滑石后,复合材料阻燃性能得到较大提高。     

丁腈橡胶/层板剥离水滑石纳米复合材料的制备及性能

在辛烷/N-月桂酰基谷氨酸钠(LG)/水微乳液中制备了层板剥离水滑石(LDH-LG),然后采用共混法制备了丁腈橡胶(NBR)/LDH-LG纳米复合材料,研究了纳米复合材料的微观结构、硫化特性和拉伸性能。结果表明,LDH-LG在NBR基体中具有良好的分散性;当LDH-LG用量为3.0份时,NBR/LDH-LG纳米复合材料的结晶度、硫化速率指数和拉伸强度出现最大值,其中,硫化速率指数是纯NBR的5.4倍,拉伸强度较纯NBR提高了30.8%。     

ACR-g-VC/纳米水滑石复合材料的形态及性能

采用原位悬浮聚合制备了丙烯酸酯共聚物(ACR)接枝氯乙烯(VC)(ACR-g-VC)树脂和ACR-g-VC/纳米水滑石复合材料,并研究了复合材料的形态、加工塑化性能、力学和热性能。采用原位聚合/熔融加工得到的ACR-g-VC/纳米水滑石复合材料中,纳米水滑石基本以初级粒子形式存在,分散性明显优于由ACR-g-VC与纳米水滑石直接熔融共混制备的复合材料。水滑石含量对原位聚合/熔融加工得到的ACR-g-VC/纳米水滑石复合材料的简支梁缺口冲击强度和储能模量影响较小,而ACR-g-VC的热稳定和加工塑化性能随纳米水滑石的引入而提高。水滑石质量分数为2%的复合材料质量损失10%的温度比聚氯乙烯提高近20℃,而塑化时间缩短至22 s。     

水滑石填充聚氯乙烯材料研究进展

水滑石在与其他热稳定剂复配作为聚氯乙烯（PVC）热稳定剂时,除可显著提高PVC热稳定性外,还可赋予PVC材料一些其他优异的性能。本文介绍了水滑石的性质和用途及水滑石填充PVC材料研究进展,并展望了水滑石在我国PVC工业中的应用前景。     

PE/改性水滑石阻燃复合材料的制备及性能研究

采用低相对分子质量聚丁烯(LMPB)对具有阻燃性能的水滑石进行表面包覆改性制备改性水滑石,通过熔融共混法分别制备聚乙烯(PE)/水滑石阻燃复合材料和PE/改性水滑石阻燃复合材料,探讨水滑石及改性水滑石含量对阻燃复合材料的加工性能、力学性能、阻燃性能及微观形貌的影响。结果表明:由于LMPB的增容和增塑作用,改性水滑石在PE基体中的分散良好,且与PE基体的界面黏结作用增强,PE/改性水滑石阻燃复合材料的各项性能均优于PE/水滑石阻燃复合材料。     

不饱和聚酯树脂／超分子水滑石阻燃复合材料的制备及性能研究

利用对甲基苯磺酸柱撑改性的超分子水滑石制备出了不饱和聚酯树脂/超分子水滑石阻燃复合材料.用X射线衍射分析(XRD)观察超分子水滑石(LDH-YIS)层间距的变化,用热重分析(TG)、氧指数(LOI)测试和水平燃烧测试研究了其阻燃性能,并考察了复合材料的力学性能.结果表明,水滑石层间距由LDH-PTS的1.73 nm增大到复合材料的2.077 nm.加入质量分数为3%的LDH-ITS的复合材料与纯不饱和树脂相比,LOI由21%提高到23.30%,T50%由390.3 ℃提高到了400.3℃,使残炭率增加了3.7%,水平燃烧速度比纯不饱和树脂降低了20.24%,同时复合材料的拉伸强度与纯不饱和树脂相比基本相同.     

PVC／OMMT／WF纳米复合材料性能研究

对蒙脱土进行有机改性制得有机蒙脱土（OMMT），并制备了聚氯乙烯侑机蒙脱土／木粉（PVC／OMMT／WF）纳米复合材料。采用硅烷偶联剂对木粉表面进行改性，有效提高了聚氯乙烯／木粉（PVC／WF）复合材料的力学性能，其中加入1．5％（质量含量，下同）硅烷偶联剂可使复合材料的冲击强度和拉伸强度分别提高14．8％和18．5％。研究了OMMT的加入对木粉改性前后的PVC／WF复合材料力学性能、耐热性能及阻燃性能的影响，结果表明，木粉未经改性时，OMMT加入无助于PVC／OMMT／WF复合材料力学性能的提高；木粉用硅烷偶联剂改性后，添加少量的OMMT，可使PVC／OMMT／WF复合材料的冲击强度和拉伸强度明显提高。研究表明，添加OMMT可显著延迟复合材料的点燃时间，燃烧残余率也明显增加，OMMT是PVC／WF复合材料的高效阻燃剂。     

新型PVC/细沙复合材料的制备及性能研究

以细沙为填料,采用熔融共混法制备PVC/细沙复合材料。研究了细沙预处理、细沙表面改性,以及细沙与PVC的质量比对PVC/细沙复合材料的力学性能和耐热性的影响。结果表明:PVC/细沙复合材料的维卡软化点为100.4℃,冲击强度为21.75kJ/m2,拉伸强度为308.5 MPa,细沙填料提高了PVC的热分解温度。     

PVC水滑石类热稳定剂研究进展

水滑石(LDHs)是一种新型的热稳定剂,其特殊的化学组成决定了其对HCl具有吸收作用,而且其特殊的层状结构可以对其进行层间有机阴离子嵌入改性。将其用于聚合物PVC中,可以起到阻止PVC热分解的作用。文中综述了水滑石稳定剂的制备﹑性能和稳定机理。     

对苯乙烯磺酸钠修饰水滑石/丁腈橡胶复合材料的制备与性能研究

利用共沉淀法合成了硝酸根型水滑石(NO3-HT),将其与对苯乙烯磺酸钠(SSS)进行离子交换,制备对苯乙烯磺酸钠修饰的水滑石(SSS-HT)。用红外光谱(IR)、X-射线衍射(XRD)、热重分析(TGA)对水滑石的结构和性能进行了表征。结果表明,经对苯乙烯磺酸钠修饰后的水滑石层间距由硝酸根型水滑石的0.8 nm扩大到了1.88 nm,对苯乙烯磺酸钠型水滑石的热稳定性有所提高。将其与丁腈橡胶(NBR)混炼,制备水滑石/橡胶复合材料。用红外光谱、硫化仪及热重分析对其结构与性能进行了研究。实验结果表明,随着水滑石含量的增加,NBR/水滑石复合材料的焦烧时间和正硫化时间逐渐缩短且经过有机修饰的水滑石变化幅度更大,同时水滑石的加入也提高了橡胶的热稳定性。     

磷氮膨胀型改性水滑石阻燃剂的制备及其阻燃ABS复合材料的性能

采用固相接枝反应的方法,以水滑石(LDHs)及γ–(2,3–环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷(KH–560)、氯磷酸二苯酯和聚乙烯亚胺等为原料,合成了磷氮膨胀型水滑石阻燃剂(IFR–LDHs)。借助傅立叶变换红外光谱仪、冷场发射扫描电子显微镜、透射电子显微镜以及能量色散X射线光谱仪测试,显示水滑石(LDHs)表面已接枝磷氮膨胀型阻燃剂(IFR)。将IFR–LDHs添加到丙烯腈–丁二烯–苯乙烯塑料(ABS)中,提高了阻燃ABS复合材料的阻燃性能。添加15份IFR–LDHs的阻燃ABS复合材料的垂直燃烧等级达到V–0级,LOI达到29.4%,拉伸强度提高了12.5%,断裂伸长率提高了120.0%,缺口冲击强度提高了57.9%。     

丁基锡酸根插层类水滑石的制备及其在PVC中的性能研究

以丁基锡酸、硝酸镧、硝酸钙、硝酸锌为主要原料分别制备了丁基锡酸根插层锌铝镧类水滑石(ZnAlLa-BS-LDHs)和丁基锡酸根插层钙铝镧类水滑石(CaAlLa-BS-LDHs),通过红外光谱仪、X射线衍射仪和扫描电子显微镜进行结构表征,采用刚果红法、烘箱变色法、转矩流变仪测定了类水滑石添加后PVC的热稳定性能,利用极限...     

PP/改性高岭土复合材料的制备及性能

采用液态三元乙丙橡胶(LEPDM)对高岭土进行表面改性，然后与聚丙烯(PP)熔融共混，制得了PP/改性高岭土复合材料，采用氧指数测定仪、熔体流动速率仪(MFR)和扫描电子显微镜(SEM)等对比分析了高岭土和改性高岭土对PP力学性能、加工性能、阻燃性能和微观形貌的影响。结果表明：高岭土及改性高岭土均会改善PP的力学性能、加工性能和阻燃性能。当填料含量相同时，PP/改性高岭土复合材料的拉伸强度、缺口冲击强度和加工性能均优于PP/高岭土复合材料，PP/高岭土复合材料的阻燃性能和弹性模量均优于PP/改性高岭土复合材料。当改性高岭土质量分数为10%时，PP/改性高岭土复合材料的缺口冲击强度和MFR均达到最大，分别为12.63 kJ/m²和1.75 g/10 min。     

改性水滑石/SBR复合材料性能研究

采用共沉淀法分别合成对苯乙烯磺酸钠和十二烷基苯磺酸钠(SDBS)改性水滑石(LDH),再制备改性LDH/SBR复合材料,并对复合材料的性能进行研究。结果表明:改性LDH能够提高SBR胶料的硫化速度,而不影响加工安全性;改性LDH能够改善SBR硫化胶的热稳定性、阻燃性能和物理性能;改性剂品种对复合材料热稳定性影响不大,SDBS-LDH/SBR复合材料的阻燃性能较好。