冲压拉延工艺在轴瓦钢背生产中的应用研究

<正>195柴油机主轴瓦是柴油机的主要零配件,也是一个易损件。现行其主轴瓦钢背生产工艺是采用Φ83×8的无缝钢管切成79mm长,加热在250kg的空气锤上锻造成坯,再经热处理、粗镗孔、车削外圆、端面、倒角、止     

AP1000主管道安装工序及镗孔改进分析

讨论主管道安装工序,针对主管道镗孔处壁厚存在超差的情况,通过对主管道的镗孔方案进行分析,分别论证了3种不同的镗孔方式,找出最佳优化方案,减少镗孔车削量,保证了主管道壁厚要求和在役检查要求。     

管接头的加工工艺改进与设计问题探析

管接头是管道系统中非常重要的组成部分,起到连接管道,输送、传递水体作用,是自来水管道以及各种工业管道生产中必不可少的部分。然而,传统的管接头生产加工工艺难免存在一些缺点与不足,例如加工工序繁琐、生产效率低、材料强度不足等等,这些都影响了零件质量,不利于零件功能的发挥。本文分析了管接头加工的改进工艺,并探究了管接头的加工设计程序。     

17-4PH铸造阀杆的试制

在中高压阀门中,17-4PH沉淀硬化不锈钢是阀杆的理想材料,但棒料加工工艺存在材料利用率低、工序多、生产成本高等问题。本文介绍了铸造阀杆的试制情况及工艺要点。     

柴油车维修及使用误区(上)

误区一柴油机转速应低一点 许多驾驶员不愿柴油机在使用转速下工作,他们认为转速低些不容易出故障.     

卷烟制丝中松散回潮工序的加水方式对比

松散回潮工序是卷烟制丝加工的重要工序,该工序的主要任务是增加烟片的含水率和温度,提高烟片的耐加工性,使切片后烟片松散,满足后工序加工质量的要求。近年来,烟草行业科技工作者对松散回潮工序的加工质量的评价主要从烟叶的化学成分变化和感官质量进行了分析与研究,对加工质量的含水率和温度及松散情况未进行系统的研究。本文,笔者试验通过采取不同的加水控制方式,对加工后烟叶的含水率、温度和松散率等效果进行对比分析,找到更合理的加水控制方式。     

卷烟制丝中松散回潮工序的加水方式对比

<正>松散回潮工序是卷烟制丝加工的重要工序,该工序的主要任务是增加烟片的含水率和温度,提高烟片的耐加工性,使切片后烟片松散,满足后工序加工质量的要求。近年来,烟草行业科技工作者对松散回潮工序的加工质量的评价主要从烟叶的化学成分变化和感官质量进行了分析与研究,对加工质量的含水率和温度及松散情况未进行系统的研究。本文,笔者试验通过采取不同的加水控制方式,对加工后烟叶的含水率、温度和松散率等效果进行对比分析,找到更合理的加水控制方式。     

轴瓦加工母机的研发生产销售基地——新乡特种机床制造有限责任公司

新乡特种机床制造有限责任公司成立于1997年10月，主要从事汽车、内燃机轴瓦加工母机的研制开发、生产制造及销售。     

烘丝机加工参数的正交试验优化

在卷烟生产过程中,烘丝工序是叶丝制作工艺中的重要工序。其工艺任务是去除叶丝中的部分水分,满足后工序加工要求;改善和提高叶丝的感官质量;提高叶丝填充能力和耐加工性,达到二者的协调。其中,工艺加工参数的设置直接影响干燥后的叶丝质量效果。全面提升卷烟产品质量,必须要对叶丝干燥工序加工参数进行系统地优化设置。     

烘丝机加工参数的正交试验优化

<正>在卷烟生产过程中,烘丝工序是叶丝制作工艺中的重要工序。其工艺任务是去除叶丝中的部分水分,满足后工序加工要求;改善和提高叶丝的感官质量;提高叶丝填充能力和耐加工性,达到二者的协调。其中,工艺加工参数的设置直接影响干燥后的叶丝质量效果。全面提升卷烟产品质量,必须要对叶丝干燥工序加工参数进行系统地优化设置。     

柴油机异常冒烟的原因及排除

一、冒黑烟 1.发生原因.一是供油量过多,柴油机超负荷运转;二是喷油器喷油压力低,柴油雾化程度差;三是供油过晚,发动机的温度较低.     

整体式焊接滚筒体的加工工艺

<正>绞车用绳槽板是钻机的重要零部件,自我公司生产钻机以来,所用绳槽板一直采用分体加工,即筒身、绳槽板、左右组合体单独加工后焊成一体再局部加工,此结构工序复杂,生产周期长。现在采用的结构是筒身、绳槽板合为一体,左右组合体焊接后再整体加工的工艺。节省了单独加工零部件的时间和工序间     

基于TRIZ的加工工艺4步骤设计法

基于TRIZ原理,提出解决难加工对象工艺4步骤设计法,该方法以加工对象为依据,明确设计目标,确定最终理想解;以加工对象的加工难度为目标定义冲突,指出技术矛盾;用系统分析、功能分析、矛盾分析、资源分析等环节寻找解决冲突的理论方法,分析技术矛盾;应用TRIZ原理解决技术矛盾．以液压制动主缸补偿孔加工为例,应用4步骤设计法提出合理的工艺路线．结果表明,该法具有工序集中,降低生产成本,减少加工时间和搬运次数,增加单位时间工件数量,提高工作效率等优点．     

动静压轴承油膜流态可视化试验轴瓦的制备

滑动轴承油膜流态可视化研究中轴瓦试件的制备直接关系到试验结果的精确度。通过对影响试件加工质量的工艺要素进行讨论,分析加工过程中产生误差的原因,提出误差均化的加工方法,并制定试件制作的工艺流程,确定工艺要素的具体参数,采用反复水浴时效的工艺措施,提高试件材料的稳定性,设计用于装夹的止口法兰以降低切削变形。本文实现了滑动轴承可视化研究有机玻璃轴瓦制作,为同类试验研究提供可借鉴的经验数据。     

RY型风冷式热油泵在工业萘蒸馏中的应用

由于受国家产业政策和环保准入要求以及集中加工实际需要,煤焦油加工行业设计生产能力大多都超过15万t/a.设备自动化、大型化已成趋势,作为工业萘工序的关键设备--热油循环泵的选型、使用较为重要.     

基于l1、l2范数度量的单位时间平行机加权总完工时间的逆调度问题

考虑了两种范数（l1 和l2）度量下,单位时间的平行机上加权总完工时间调度问题的逆问题.对于已经给定的加工工序,在不同范数l1 和l2 下,通过最小限度地调整工件的权值,使得这一给定的加工工序成为最优,并且工件权值的调整不会增加原有的目标函数值.     

2008年香菇市场发展动向剖析

随着香菇产业的不断发展壮大,2008年的香菇生产、销售呈现出以下五大特点： 一、向高品质发展 我国香菇产量逐年上升,占世界香菇总产量近八成。但出口的多是干香菇等简单加工的产品,科技含量低,经济效益差。因此,推行全过程的香菇标准化生产,发展高品质香菇加工产业,应成为香菇发展的主方向。     

机械加工过程中的深孔加工方法分析

<正>在机械加工中,深孔是指孔深与孔直径之比L/D为5~10的孔。深孔加工属于机械加工难点,其工艺复杂,一般采用半封闭式切削加工的形式,加工中的散热、冷却和排屑是需要重点解决的问题。一、深孔加工的工序特点1.要判断切削过程是否正常。不能通过查看刀具的切削状况,只能根据经验产看仪表、声音以及看切屑等外部的现象来进行判断。2.支撑和导向的重要性。由于深孔自身长径较大,要求使     

模具表面的装饰纹加工

<正> 目前在日用塑料制品市场上所见到的花纹,图案,多采用彩印塑料膜,在成型过程中把它粘贴在制品表面上。其质量受塑料成型条件和操作人员的技艺限制,有时会偏斜、翘皮、脱落。至于模具表面刻制铭牌,商标及文字手迹等,如果采用手工雕刻不但生产率低、劳动强度大,而且需要熟练的技艺。本文论述的是一种以化学处理在模具表面上雕刻花纹的疗法,一般称为蚀刻加工,或腐蚀加工、装饰花纹加工。这种方法大都是在模具的机械加工结束后,作为最后的加工工序。装饰纹加工的特点是,可以在模具表面上化学仿形加工出木材纹理、皮革纹理等天然花纹和绘画、线条及几何图案等任意形状的花样。另外,往往也采用装饰纹加工的蚀刻法代替手工(或机械)雕刻方法来蚀刻商标、铭     

发动机缸体镶套压力机床压力数据检测系统设计

利用计算技术监测缸套在压入发动机缸体过程中的压力,间接监控发动机缸套和缸体各自的加工工艺质量,指导或控制本工序及前方加工工序工艺参数的调整,最终有效提高了发动机整机质量。