炼油厂油品储运系统HAZOP分析实践

为了对新建油罐区进行全面的风险辨识和安全评价,本文应用HAZOP分析方法,以305罐区HAZOP分析过程为例,阐述了HAZOP分析方法在油品储运系统应用的步骤。对可能影响油品储运系统安全运行的(流量、温度、压力、液位)参数进行具体偏差分析,发现消除各类危害因素,提出有效可行的安全整改措施,规避风险,避免事故发生。结果表明:在储运罐区的勘察设计、项目建设和运行维护管理的全生命周期中持续应用HAZOP分析,能够有效提高设备设施的本质安全,确保设备安全平稳运行。     

HAZOP分析结合LOPA分析方法在长输管道站场的应用研究

HAZOP分析源于石化行业,近几年在管道板块开始推广应用,但是危险与可操作性分析方法(HAZOP)在实际应用中存在先天缺陷,现提出将保护层分析(LOPA)与HAZOP分析相结合,能进一步提高HAZOP分析的安全评价能力。首先介绍HAZOP和LOPA的基本原理和分析步骤,然后从两者信息互相共享、分析流程互相紧扣的特点,阐述两者集成的可行性,并给出HAZOP/LOPA的分析步骤,最后将其用于天然气长输管道站场安全分析。结果表明,HAZOP分析结合LOPA分析方法,可以用具体数值来量化风险的大小、评估安全措施的预防效果、确定现有风险是否可以接受以及是否还需要增加安全措施,极大地丰富了HAZOP的分析内容。     

HAZOP分析在聚酯装置设计中的应用

介绍了危险及可操作性(HAZOP)分析方法及其分析步骤;使用HAZOP分析方法分析了聚酯装置设计中的终缩聚反应器工艺流程。结果表明:依据HAZOP分析方法,以聚酯装置的终缩聚系统为节点,可以详细分析出工艺参数潜在的偏差、形成的原因及产生的后果,并提出相应的安全保护措施;HAZOP分析可为聚酯装置设计中进行安全检查、提高安全设计水平提供依据。     

HAZOP在航煤加氢精制装置中的应用及问题

在石化行业的快速发展过程中,要保证企业安全平稳的生产,对装置进行风险评估显得尤为重要。HAZOP分析方法已在国内外得到广泛应用,但若理解有偏差,会影响其分析结果的有效性。首先概述HAZOP分析方法,并以对航煤加氢精制装置进行的HAZOP分析为应用实例,阐述方法的具体应用过程,根据HAZOP方法在实践案例中的应用情况,总结出其存在的局限性。     

基于HAZOP的空分装置危险性分析研究

空分装置是化工生产中的主要设备,因其独特的危险特点极易引发各类生产安全事故。HAZOP是一种典型的系统安全分析方法,尤其适用于化工工艺危险性分析过程中。本文采用HAZOP对空分装置中的空气压缩系统进行系统分析研究,辨识出其可能发生的故障、引发原因、可能导致的事故后果并提出了相应的安全对策措施及优化建议。     

HAZOP分析在化工开车过程的应用

介绍了HAZOP分析方法的概念与原理,以硫醇甲基锡生产为例,并以卤化釜系统为节点,通过HAZOP分析方法对化工装置开车过程的操作步骤、工艺进行了分析,有效识别硫醇甲基锡装置在开车过程操作中存在的危险,并提出了降低风险的措施,为生产开车安全进行提供依据。     

石化装置基于风险的HAZOP分析方法

为了更加有效地辨识石化装置生产中的潜在危险,将风险评价与危险与可操作性(HAZOP)分析相结合,建立了基于风险的HAZOP分析方法。文中首先介绍了基于风险的HAZOP分析流程,在偏差的危险工况分析中引入风险评价,并在传统的二因素风险评价基础上,为了更准确地评价现有安全措施是否对事故具有预测和控制能力,定义了第3个因素——不可控制度。然后建立了风险三因素的评价准则,并确定出风险的表征方法,最后提出基于风险的决策方法,即根据偏差的风险评价等级确定针对性的安全管理建议。以某石化公司常减压装置为例进行了基于风险的HAZOP分析。结果表明,基于风险的HAZOP分析方法可以为石化装置安全管理提供定量化的决策依据,从而使有限的资源得到合理地配置。     

HAZOP分析方法在轻烃回收装置中的应用

危害和可操作性分析(HAZOP)被公认为是设施设计和操作中危害识别的主要手段。通过对在用装置进行HAZOP分析,可以详细找出生产装置固有的危险因素,从而提出安全应对措施来提高生产装置本身的安全水平和可操作性,让生产运行过程更加安全。将安全分析方法与具体工艺相结合,选择HAZOP分析方法对西南油气田公司江油轻烃厂轻烃装置进行安全分析。     

HAZOP分新方法应用培训将全面展开

为配合国家安全监管总局推进HAZOP分析方法在我国的普及应用，中国化学品安全协会经国家安全监管总局监管三司的同意，决定从9月份起，全面组织开展多期HAZOP分析方法应用培训，加快HAZOP分析方法应用人才的培养。     

HAZOP和LEC两种安全评价方法的集成及应用研究

随着石油化工行业的发展,为保证生产过程的安全,必须对装置进行风险评估。HAZOP分析是最有效和应用最广泛的安全评价方法之一,但其只能判断系统是否存在潜在风险,对风险发生的可能性及严重程度不能做精确的定量分析。然而经过实践可以进一步采取半定量的LEC分析方法加以修改、补充和完善。将HAZOP分析与LEC分析两种安全评价方法相结合,使得HAZOP分析法从一种定性的方法改进为一种半定量的方法,大大提高风险辨识的准确性和适用性。将两种评价方法集成研究并简单对某公司采油一厂储运系统的危险性进行系统安全分析,为有效预防和减少事故提供了理论支撑。     

基于过程模拟的HAZOP偏差量化研究与应用

以天然气凝液脱轻烃工艺为例,提出了基于动态模拟的HAZOP分析方法,利用HYSYS动态模拟对HAZOP偏差进行量化分析,通过过程模拟所获得的偏差偏离正常值所达到具体量,有效解决传统HAZOP分析偏差的模糊性问题,且对工艺潜在的风险以及风险发生与否有一个更直观认识。并在传统HAZOP分析表的基础上提出了基于动态模拟结果的HAZOP分析表,增加了模拟结果分析及安全措施模拟验证等内容;首次提出了"安全域"这一概念,该概念指的是动态模拟时某一参数由初始值到达危险峰值的时间,这段时间的长短可以反映出某偏差造成事故的危险程度及可能性,为处理危险事故场景提供了时间的参考临界值,从而进一步提高HAZOP分析的准确性与可靠性,使HAZOP分析更加完善。     

化工工艺安全管理中HAZOP应用探讨

许多重大事故教训表明化工工艺安全管理的重要性。HAZOP技术是重要的、常用的工艺危害分析方法之一。介绍了化工工艺安全管理、HAZOP技术,并实例探讨了HAZOP在某合成氨企业常压液氨储罐上的应用。     

HAZOP分析方法在某化工企业的应用

危险与可操作性分析（HAZOP）是一种可用于定性分析或定量评价的危险性评价方法,用于探明生产装置和工艺过程中的危险因素及其原因,寻求必要对策措施。HAZOP分析在杜绝、减少事故的发生,降低事故带来的损失及事故原因分析等方面发挥着重要的作用。采用HAZOP分析方法对某化工企业一种产品油田缓蚀剂的生产装置和工艺进行分析;简述生产中涉及的危化品性质,介绍生产设备、仪器仪表,简介生产工艺,利用HAZOP方法,对其进行节点划分和参数、引导词选择,采用表格方式列出偏离分析、后果及建议措施,并提出可行的对策措施建议。     

HAZOP分析在天然气开采中的应用——以某天然气井站为例

从HAZOP分析人员组成、工艺引导词、基本分析步骤出发,阐释了HAZOP分析的应用与要点。针对现代石油天然气开采过程中各处理装置,以某天然气单井站开采处理装置为例,对HAZOP分析方法进行实例应用,提出安全建议措施。     

化工生产过程HAZOP安全评价技术的实践

化工生产过程中涉及了大量有毒、有害、易燃、易爆物质，一旦能量或物质正常运行的状态遭到了破坏，便会引起爆炸、泄露或火灾，从而导致灾难性的后果。为了避免化工生产过程中危险事件的发生与蔓延，实现早期的事故预防，则需对化工生产的相关过程进行严密的安全评价。HAZOP是危险与可操作性分析（是HazardandOperability的缩写），所谓HAZOP则是一套应用比较广泛的评价方方法，但是，人工HAZOP评价存在成本高、费时、费力等不足。本文介绍了人工HAZOP安全评价技术和计算机辅助安全评价技术的发展，重点讨论一种基于符号有向图（SDG）的计算机辅助HAZOP安全评价技术。     

城市燃气LNG气化站HAZOP分析实例

城市燃气LNG气化站场具有高压、易燃易爆、压力容器集中、生产条件苛刻等特点,事故控制难度较大。阐述了HAZOP(危险与可操作性研究)技术在气化站场风险分析中的应用步骤。分析实例表明HAZOP能够识别出站场中存在的隐患,对隐患进行分级并提出针对性的建议措施,有助于站场进行隐患整治,对提高站场工艺设施及操作的安全可靠性、减少事故的发生有着重要的作用。     

危险与可操作性分析研究

危险与可操作性分析(HAZOP)是过程工业中广泛应用的识别危险与操作性问题的安全分析技术之一,尤其是在化工、石化等高危行业.概述了危险与可操作性分析方法基本原理的基础上,将HAZOP产生以来的相关研究做出分类并进行了综述,包括HAZOP特征研究、扩展HAZOP分析领域、开发自动化HAZOP分析专家系统和动态模拟辅助的HAZOP分析.最后对HAZOP技术的研究前景做出了展望.     

化工工艺安全管理中HAZOP的应用

化工企业实际运行的过程中,工艺安全管理的应用十分重要,HAZOP技术在其中的应用可以很大程度上避免与化工工艺相关的伤害和事故,主要分析了HAZOP在化工工艺安全管理中的应用。     

在高职化工类课程教学中引入HAZOP分析法的探讨

HAZOP分析是目前广泛推广和应用的一种危险性评价方法。目前在高职化工安全类专业的授课中介绍不多、应用不多,学生此方面知识匮乏。介绍了在高职化工类课程中通过理论、实训、毕业设计、建设管理等方面引入HAZOP分析法的具体思路和方法。通过将HAZOP分析方法引入课堂,优化化工专业人才标准、推动化工安全人才培养。     

HAZOP分析方法在DMSO精馏中的应用

二甲基亚砜废液的精馏回收属于较高风险的化工过程,一旦发生设备故障或操作失误等,便会发生火灾或爆炸事故。危险与可操作性研究(HAZOP)是一种对工艺过程的安全性及可操作性进行系统分析的方法[1]。HAZOP通过对各种偏离设计工艺状态的可能性分析,可以找到工艺过程中潜在的危险因素,采取相应的安全措施,从而提高过程的安全性。本文采用HAZOP分析方法对二甲基亚砜的精馏进行了分析与讨论,确定了相应的安全措施,以减少、控制风险,提高DMSO精馏过程的本质安全。