MLQ_2通用牵引部的特点

近年来,国外采煤机牵引部有很大的发展。就牵引型式来讲有液压牵引、机械牵引、电牵引,按牵引方式则有有链牵引和无链牵引两类。无链牵引的型式很多,有滚轮齿轨式、销轴式、油缸式、改进链条式。不论是有链牵引还是无链牵引,都需要有一个先进可靠的牵引部来驱     

电牵引采煤机调速系统

电牵引采煤机以其牵引系统简单、工作可靠、传动效率高等优点,成为当前采煤机的主流产品。采煤机调速系统的选用是采煤机的核心技术之一。介绍了电牵引采煤机电气控制系统的组成;分析常用的直流电动机牵引调速系统、交流电动机牵引调速系统及开关磁阻电动机牵引调速系统。     

朔黄铁路开行万吨列车牵引供电系统适应性分析

对朔黄铁路开行万吨列车牵引供电系统负荷特性、牵引网载流能力、牵引变压器容量、牵引网末端电压水平、电容补偿装置等方面进行了适应性分析.并结合国内重载铁路扩能改造经验,对朔黄铁路牵引供电系统扩能的基本原则和可行的扩能方案提出了建设性意见.     

SL300电牵引采煤机在东滩矿的应用

<正>兖州矿业(集团)公司东滩煤矿在143下5和1301综采(放)工作面配置了德国SL300电牵引采煤机为主体的综采设备。SL300电牵引采煤机包括截割部、电牵引部(包括链轮箱)、电控部、液压系统、喷雾冷却系统及附属部件。截割部由截割电动机、摇臂、摇臂支承件、离合器及其剪切轴、截割滚筒组成;牵引部由牵引电动机、铸造外壳、减速装置、链轮箱和制动闸组成。电控部由高压箱、低压箱、控制箱、牵引变压器和接线箱组成。牵引采用强力销排式无链牵引系统,链轮箱与电牵引部使用液压     

电牵引滚筒采煤机变频调速节能控制技术

对电牵引滚筒采煤机的变频调速过程进行节能控制,可以提高煤矿企业的经济效益。为了降低电牵引滚筒采煤机变频调速的能耗,提出一种电牵引滚筒采煤机变频调速节能控制技术。选择MG180/435-W型电牵引滚筒采煤机为实验对象,利用变频调速装置实现电牵引滚筒采煤机的能耗控制。通过电牵引滚筒采煤机的运动学分析,制定电牵引滚筒采煤机变频调速装置的能耗控制方案,在不同方案下,启动采煤机变频器,通过调速实现变频调速装置的能耗控制,测试了转速和频率对电牵引滚筒采煤机能耗的影响。结果表明,在矢量控制方案下,将牵引转速和滚筒转速设定为400 r/min、频率为62 Hz时,电牵引滚筒采煤机的能耗最低;在恒压控制方案下,将牵引转速和滚筒转速设定为600 r/min、频率为135 Hz时,电牵引滚筒采煤机的能耗最低,通过电牵引滚筒采煤机的变频调速,降低电牵引滚筒采煤机变频调速的能耗。     

电牵引采煤机变频牵引单元全参数监控系统

为了提高电牵引采煤机变频牵引单元的可靠性和通用性,以MG2210-WD型交流电牵引采煤机为载体,基于PROFIBUS总线技术和WinCC组态技术,设计搭建了采煤机变频牵引单元全参数在线监控系统,实现了采煤机变频牵引单元全参数化监控,并实现了基于有限状态机的采煤机变频牵引单元状态识别。在全参数化监控的基础上,提高了采煤机变频牵引单元相关故障预警和诊断的准确度。试验表明,该系统可以实现对电牵引采煤机变频牵引单元的准确、实时的在线监控。     

国内外采煤机无链牵引系统的特点与发展趋势

总结国内、外各种无链牵引系统的特点 ,并对常用无链牵引系统的性能进行了评述 ,指出目前国内广泛使用的齿轨式和销轨式牵引系统存在的不足 ,提出链轨式牵引系统是大型采煤机牵引方式的发展趋势     

刮板输送机牵引链的振动特性分析

从振动学的角度出发,对牵引链强迫振动时的扰动频率、弹性波的传播速度、牵引链自由振动时的自振频率几个方面进行了分析和探讨,推导出了牵引链的共振速度及共振长度,为避免牵引链发生共振现象、减小刮板输送机牵引链的动负荷提供了必要的理论依据。     

大屯矿区单轨吊运人系统应用

为了实现大屯矿区工作面长距离掘进顺槽快速安全运人,结合矿区的实际情况,提出了无极绳牵引、绞车牵引、蓄电池电牵引和柴油机车牵引等4种不同牵引方式的单轨吊运人系统,分析了4种单轨吊系统的结构组成、工作原理及其优势与不足,以及适用条件,最终确定了无极绳牵引单轨吊运人系统,对类似煤矿的辅助运输系统设计及改造提供参考。     

无极绳卡轨车在综采工作面的应用

基于综采工作面设备列车采用传统牵引方式牵引时存在牵引速度慢、事故率高等技术难题,龙顶山煤矿通过技术研究对传统设备列车牵引方式进行了优化改进,采用一套无极绳卡轨车,并在15206工作面中进行实际应用。实际应用效果表明,优化后的工作面设备列车牵引方式提高了牵引效率,保证了工作面安全高效回采。     

基于PROFIBUS的采煤机变频牵引单元参数化监控系统设计

为了提高电牵引采煤机变频牵引单元工作的可靠性和稳定性,引进PROFIBUS总线技术,设计了采煤机变频牵引单元参数化监控系统,解决了PLC控制系统和变频牵引单元的数据通讯问题。试验结果表明,该控制系统稳定、可靠、操作简便,满足了工艺要求;同时将参数上传至上位机,还可实现采煤机变频牵引单元的远程监测和控制。     

SQZ—40型桥式转载机牵引装置的改造

分析了采用绞车牵引转载机存在的缺陷 ,并对转载机的牵引装置进行了改进 ,详细介绍了改进后牵引装置的原理、结构、操作过程和特点     

刨煤机牵引链动载荷研究

通过对刨煤机牵引链传动作运动学和动力学分析 ,得出牵引速度是周期性变化的。当牵引速度增加时 ,牵引链的牵引加速度和动载荷随之增加 ,牵引链产生的最大动载荷Fd =3mamax,因此 ,在选用牵引链时 ,应该给予充分的考虑。     

SQZ-40型桥式转载机牵引装置的改造

分析了采用绞车牵引转载机存在的缺陷 ,并对转载机的牵引装置进行了改进。介绍了改造后牵引装置的原理、结构、操作过程和特点     

电牵引采煤机的现状与发展趋势

对国内外电牵引采煤机的发展历程和技术现状作了简要介绍,对国内外电牵引采煤机的技术特点、发展趋势以及国内电牵引技术的差距进行了分析和讨论,并指出了国内电牵引采煤机的主要研究方向。     

现代滚筒式采煤机的发展动态(续)

<正> 四、采煤机牵引系统的发展1.电牵引技术的推广采煤机牵引系统在七十年代末完成了由链牵引向无链牵引过渡之后,近十年来正进行着一次新的变革。这就是由液压调速转向电机调速技术的应用。目前JOY公司的3LS、4LS等直流调速电牵引采煤机已占美国在用     

浅谈开关磁阻采煤机故障及分析

电牵引采煤机已逐步成为我国的主流采煤机,开关磁阻电牵引采煤是一种新的变频调速行走电动牵引方式采煤机,以无锡盛达机械制造有限公司生产的MG160/380-WD采煤机为例,介绍了开关磁阻电牵引采煤机典型故障的种类以及分析、查找和排除的方法,充分发挥电牵引采煤机效能.     

刨煤机刨刀及牵引块的强度分析

为研究刨削过程中刨刀和牵引块的强度,基于刨刀及刨链的力学模型,结合煤层赋存条件,对刨煤机顶、底刀以及刨链的受力进行了计算。利用多软件建立刨煤机多体模型,通过对其顶、底刀以及牵引块进行动态仿真,得到了刨刀和牵引块的应力分布,其中刨刀与刀座拐角联接位置、牵引块底部矩形楔孔位置受力较大。根据仿真结果对刨刀和牵引块进行局部结构改进,改进后刨刀和牵引块的受力得到较大的改善。     

煤矿用刮板输送机牵引链机械特性浅析

简要介绍了煤矿刮板输送机牵引机构的作用及组成零件,通过分析牵引链拉伸时受力状态,绘制了载荷与变形曲线图;介绍了牵引链试验负荷、弹性模量的确定原则;详细分析了紧链力与运行过程中各点张力的区别和相互关系,说明了紧链力设定原则及牵引链最大、最小张力点位置。分析为刮板输送机牵引链故障判断、紧链力精确计算提供必要参考。     

采煤机牵引液压系统防泄漏保护系统设计

针对采煤机牵引液压系统加工制造精度高、故障发生率较高、维修困难、维护成本高等问题,以MG475-W型采煤机牵引液压系统为研究对象,设计了一种简单、低成本液压系统防泄漏保护系统。采煤机牵引液压系统防泄漏保护系统可以实现在正常工作条件下出现液压接头、管路泄漏以及液压油缺失情况、紧急情况和牵引供电故障情况时对采煤机牵引液压系统进行保护的作用,防止损坏液压系统,减小液压系统故障率。