定量给料机下料管的改造

我公司2条2500t/d新型干法生产线共用一个生料调配站,采用石灰石、粉煤灰、铁粉、石英岩四组分配料,经过定量给料机计量配料后入生料磨。由于石英岩的粉状料多,水分高,湿料粘挂在下料管壁上,形成死料区,堵塞了下料管;石英岩也时常有50~300mm的大块,卡在下料管中,因此石英岩定量     

定量给料机的生产数据分析

定量给料机在新型干法水泥厂中广泛应用于生料、水泥配料及原煤入磨喂料等,它的准确性与稳定性直接影响水泥的质量控制与产量。我公司使用的DEL/DEM系列定量给料机在生产过程中有时出现计量控制不准确的情况,如要进行标定又会影响正常的生产。笔者在实际生产中,通过观察与记录,     

裙板定量给料机的研发

1问题的提出 对大中型干法水泥厂而言，其过程计量和配料系统是生产过程的关键环节。该系统是否能实现可靠、稳定和准确的配料计量，关系到入库生料质量，进而影响到窑的热工制度和熟料产质量及系统能耗。大规模生产线的生产过程中，必须进行大流量物料的配料与输送，因此如何确保出磨和入窑的生料在计量控制过程中的计量准确性和输送稳定性，     

影响定量给料机计量性能的因素探讨

在分析了TDGSK定量给料机工作原理的基础上，结合长期的工作实践和经验，总结了用户在定量给料机使用中经常遇到的一些问题。文中还对故障处理，以及具体的解决方法和措施等作了介绍。     

石灰石定量给料机进料溜子的改进

我公司5 000t/d生产线石灰石配料使用定量给料机,刚投入生产一个月,定量给料机环形皮带两侧即出现块状撕裂,皮带报废。分析认为,石灰石在输送过程中,被下料溜子前挡板阻碍（见图1中A、B两处）,使得石灰石中的大块料棱边硬挤压皮带,从而造成皮带受损。     

尾轮轴承故障造成定量给料机计量不准的分析处理

我公司5000t／d生产线采用DCS集散控制系统。生料配料系统使用3台DEL／DEM系列定量给料机（即石灰石、砂岩和铁粉秤）,由中控室立磨操作员完成配料工作。2009年1月,立磨操作员反映出磨生料饱和比KH调控异常,按照以往配料经验,当石灰石配比增加1．0％,相应砂岩配比减少1．0％的情况下,出磨生料KH应相应提高0．04-0．06,     

利用DCS实现电子皮带秤控制器的使用实践

原料配料站的计量、控制问题在许多生产线都出现过计量不准,配料不稳定情况.广东塔牌水泥集团有限公司为确保配料计量准确,进行了利用DCS(集散控制系统)实现电子皮带秤控制器功能的技术改造并获成功.改造后该集团的各台秤的计量精度和流量控制均满足了生产控制要求.另外还详细介绍了电子皮带秤的零点标定、实物标定、流量控制等方法与措施.     

定量给料机精度的影响因素及日常维护

正1前言定量给料机是工矿企业用于计量和配料的重要设备,关系到产品的产量和质量。影响定量给料计量精度的因素有很多,就产品本身而言,分为机械和电气两个部分;就使用角度而言,取决于定量给料机的选型、安装位置和安装质量以及日常维护使用和日常保养等几个方面。     

如何保证在线气相色谱仪的分析准确性

如何保护在线气相色谱仪能够得到准确的分析数据是个十分重要的问题,分析仪的温度、载气的流速和纯度、样品的气化程序、标准气体的混合均匀程度以及色谱处理参数等因素都将对此产生影响。结合聚丙烯生产过程中的丙烯中氢气含量在线气相色谱仪,对这一问题进行比较全面的讨论。     

如何提高粉体给料技术的控制精度

粉体的物理流动性在多种因素影响下会呈现大跨度的变化,当处于气粉混合态时具有气液体的高流动性和高压力传导性,在流通方向压差大时易导致冲料自流现象;当长期沉积淤塞时又具备固体的板结铁实非流动性和高压力阻隔性,结果容易导致阻塞断料     

浅谈皮带定量给料机的机械配置选型

皮带定量给料机是目前水泥生产企业中最为常见的过程计量和配料的设备。作者结合多年来开发、调试和使用皮带定量给料机的实践经验与资料积累，介绍了如何根据实际需要和使用量程，通过对皮带定量给料机的主要机械参数的计算来合理地选用定量给料机的型号和规格。     

提高粉煤灰物理检测结果准确性的方法

通过实践经验,介绍总结了在检测粉煤灰细度、安定性、需水量比等性能指标时的操作步骤、方法,也介绍了仪器设备的维护和注意事项.     

恒流给液器在水厂净水剂投加中的应用

本文介绍了第三水厂原投加净水剂情况和技术改造后的状况 ,着重从理论和实践两方面论证了技术改造中使用零耗恒流给液器 ,不仅更好地保证了出厂水水质 ,而且降低了药耗 ,具有一定的经济实用性和推广性     

冶金工程专业实践教学环节的实施与保障机制分析

对于冶金工程专业,实践教学是教学环节中的重要组成部分,对于学生相关综合素质和实际解决问题能力的培养具有深远的影响。考虑到冶金工程专业的特殊性,学生在学习完课本知识之后,最终需要将自己所学内容应用到实际操作之中。在学生毕业之前,组织他们进行实践的教学环节就成为了联系学生的课本知识与实际操作之间的纽带。在具体制定相关教学环节时,要将该学科的特点、学校的能力与环境和学生的需求等都纳入考虑。在目前的冶金工程专业的实践教学环节中,诸多冶金工程类的学校已经投入足够多的精力完成冶金工程专业实践教学环节的实施,但仍然存在一些问题。而随着冶金工程专业与科学技术的发展,冶金工程专业的教学内容发生了较大的改变,实现实践教学的方式出现了新的可能。因此从当前教学的问题入手分析,结合当前的教学特点,对冶金工程专业实践教学环节的实施与保障进行了具体分析。     

浅谈提高大袋包装机的重量合格率

大袋包装机是我国1986年从德国HAVER公司全套引进的,我厂于1997年自行恢复生产,潍坊碱厂和唐山碱厂是德国技术人员调试的.由于设计参数与使用情况有区别,使得3个厂投运后都出现不稳定,双速电机常坏,使营销工作受到负面影响.下面就该装置存在影响重量合格率的问题和改造措施进行探讨.     

汽车涂装作业中的安全防火及“三废”处理技术

本文分析了汽车涂装作业中发生火灾、爆炸与中毒的原因。介绍了涂装中产生的“三废”及治理，即废水的处理、废气的治理及油漆施工中的安全防护措施，即防火安全措施、防毒措施、劳动保护及其他安全措施。     

工艺参数对微注塑制品重量重复精度的影响

注塑制品的重量重复精度是衡量注塑制品质量精度的重要技术参数。通过Taguchi试验设计方法,研究了熔体温度、模具温度、保压压力、保压时间、峰值型腔压力对微注射成型制品重量的影响。实验结果表明,保压压力是影响制品重量最主要的工艺参数。无论样条受到拉伸还是冲击,其重量均会随着保压压力的增大而增加,保压时间对制品重量的影响较小。当拉伸样条峰值型腔压力为65 MPa,冲击样条峰值型腔压力为68 MPa时,随着峰值型腔压力增加,制品重量显著增加。当保压压力从85 MPa增加到100 MPa,拉伸样条的重量从0.544 g提高到0.559 g,增加了2.7%,冲击样条的重量从0.418 g提高到0.425 g,增加了1.7%。