应用于仲钨酸铵结晶过程中钨钼分离的高效方法

通过对大量仲钨酸铵(Ammonium Paratungstate,APT)结晶生产数据的总结,发现结晶料液(钨酸铵溶液)中氯离子浓度与APT晶体的钼含量之间存在明显的负相关关系,即氯离子具有在APT结晶过程中抑制Mo析出的作用。进一步研究还发现,对于特定组成的结晶料液,存在一对应的氯离子浓度阈值,在此阈值氯离子对料液中Mo析出的抑制作用达到最强。在此基础上,提出一种通过控制结晶料液氯离子浓度来实现APT结晶过程钨钼分离的高效、新型方法。通过这种方法,不但能够将APT的一次结晶率从原来的80%提高到96%,而且制得的APT产品具有晶体结构好,粒度均匀,纯度高(Mo含量不大于2×10-5)的优点。同时,对氯离子抑制钼析出的机理进行了探讨。     

二钼酸铵蒸发结晶过程控制

对二钼酸铵（ADM）[(NH4)2MoO7]蒸发结晶过程进行实验控制，研究了普通型四钼酸铵溶液配比、pH值对ADM化学成分、纯度的影响；过饱和溶液介稳区的温度、蒸发时间对晶体粒度及分布的影响，并对ADM生产工艺提出建议。     

常见钼酸铵酸沉异料的处理

主要针对在生产钼酸铵过程中，采用各种杂矿等粗制原料时，酸沉工序出现的一些常见异料加以分析，找出解决方法。     

钨酸钠溶液中的钨钼分离研究

研究了用硫酸铜沉淀法除去粗钨酸钠溶液中钼的方法。试验在一定的条件下，使钼酸钠优先与硫化钠反应形成硫代钼酸盐，钨化合物仍以钨酸盐形式保留的溶液中。硫化后的粗钨酸钠溶液加入硫酸钠，硫代钼酸根与之结合生成难溶化合物沉淀，实现钨钼的分离。该方法流程简单，原材料来源广泛，操作条件易于掌握控制，污染小。     

十二钼酸铵结晶工艺对比研究

通过对比十二钼酸铵结晶工艺,考察了不同结晶工艺制备十二钼酸铵的晶体形貌、粒度、晶体的衍射曲线,同时对十二钼酸铵结晶工艺进行了分析。     

钼酸铵结晶过程对钼制品性能影响的分析探讨

钼酸铵结晶过程对钼制品性能影响的分析探讨齐应本，黄宪法（安徽省冶金科学研究所２３００１１）关键词：钼酸铵，钼，结晶（一）钼酸铵粉末的晶体结构与钼制品性能的关系用蒸发结晶法制得的六钼酸铵（仲钼酸铵），其质量只与杂质的种类和含量有关，其它因素影响不大。用...     

钼酸铵结晶成核速率研究

用酸碱质子理论解释钼酸铵结晶过程。在讨论钼酸铵成核机理的基础上，研究了不同酸化速度下四钼酸铵（ＡＱＭ）结晶的成核速率。结果表明，ＡＱＭ结晶溶液过饱和具有持续升高的特征。与晶体生长相比，成核速率的过程阶数更大。大量晶核的生成是过饱和消除的主要因素。ｐＨ＜２．５以后，降低加酸速度是控制成核速率、制取粒度粗、分布窄的ＡＱＭ晶体的关键。     

钨钼分离的研究与进展

对近年来钨钼分离的研究进展进行了介绍和评述,并对钨钼分离的研究方向进行了初步的讨论.     

用四钼酸铵生产试剂级钼酸的工艺研究与实践

论述了用四钼酸铵生产试剂级钼酸钠的工艺研究与实践。针对产品质量存在的问题，对生产工艺用了认真分析，提出对四钼酸铵采用预处理、碱溶、浓缩结晶、烘干等工序生产试剂级钼酸钠，并研究确定了各工序的操作参数。同时，对杂质富集后母液中的钼作了综合回收，为生产试 剂钼酸钠提供了借鉴。     

用钼精矿制取钼酸铵的试验研究

介绍了利用钼精矿生产钼酸铵的原理及工艺流程，提出了焙烧—浸出—净化—沉淀—氨溶的工艺路线，确定了最佳工艺条件。试验结果表明，确定的工艺条件合理可行，产出的钼酸铵质量符合GB3460—92要求。     

钼精矿加工钼酸铵生产流程查定及技术分析

对钼精矿加工钼酸铵生产工艺流程进行了钼元素的查定,采用生产统计结合化学分析及物相鉴定方法,弄清各工序钼收率及影响其收率的因素,并根据查定结果对现有流程提出优化改进的建议。     

铜钼精矿制取钼酸铵试验研究

铜钼精矿氧化焙烧-二段氨浸得到铜钼氨溶液,通过考察净化剂用量、时间、温度对净化过程的影响,净化得到的钼酸铵溶液酸沉得到的四钼酸铵符合国标二级品的标准要求。     

超声场影响钼酸铵结晶机制的理论分析

利用量子化学计算方法在HF/3 2 1G和STO 3G水平上计算了钼酸铵结晶过程涉及到的H2 Mo7O2 4 4- ,[(MoO2 ) (MoO3) x - 1 ] 2 (x =1,2 ,3 ) ,2 (NH4 ) 2 Mo4 O1 3,H8Mo8O30 4 - 等的总能量、原子净电荷和集居数。各计算模型均用分子结构最优化方法进行了几何优化。结果表明 :四钼酸铵的 3种可能结构中 ,以 8个MoO6 八面体公用棱的结构总能量最低 ,较稳定 ;超声波作用下所产生的高能环境 ,可能使pH值为 2 .0～ 2 .5时溶液中的H2 Mo7O2 4 4- 变成 [(MoO2 ) (MoO3) x - 1 ] 2 (x =1,2 ,3 ) ,从而生成微粉型四钼酸铵。     

离子交换法从钼酸铵溶液中分离钼钒的研究

对采用离子交换法从钼酸铵溶液中除钒进行了研究。着重考察了DP-1螯合型树脂从钼酸铵溶液中分离钒。在pH值为7．18，钼浓度为50g／L，接触时间为30min，处理料液为10倍树脂体积时，除钒率可达99．84％，料液中的钒可从0．638g／L降至0．007g／L以下。用2mol／L的NaOH做解析剂，解析效果很好。树脂用盐酸转型后，重复使用性能稳定。     

Fe(OH)3吸附法从高钨钼酸钠溶液中分离钨钼的研究

研究了用Fe（OH）3吸附法从高含钨的钼酸钠溶液中分离钨的可能性及技术条件。试验表明，在pH=7．0和Fe（OH）3用量为WO4^2-量2～4倍的条件下，每次吸附能分离70％～80％的钨。对WO3／MO=0．445的物料而言，经一次吸附可使WO3/Mo降为0．17～0．18。试验中开发了一种以HCl＋NH4Cl作中和剂将Na2MoO4溶液中和的新方法，采用这种方法可显著提高回收率及分离效果。     

钨钼分离的研究进展

针对钨钼分离的技术难题，将近几年来钨钼分离的研究现状进行了简单的介绍，并指出了钨钼分离今后的研究方向。     

从高压碱浸液中提取钼钨新工艺

针对某氧化钼钨粗精矿高压碱浸后得到的浸出液钼钨含量均较高、钼钨分离困难的特点,确定了钼钨浸出液镁盐净化除杂、钼钨共沉淀、干燥、钼钨酸铵制备的工艺流程,主要考察了氯化铵用量、沉淀时间、pH、温度、溶液浓度对钼沉淀率的影响。结果表明,最终获得的产品含Mo 47.57%、WO310.13%,杂质磷、砷分别为0.0027%、0.041%,产品符合生产钨钼合金的要求。     

钨钼分离研究进展

钨钼分离是钨冶金中的一个技术难题。综述了近年来钨钼分离的主要方法、技术特点以及应用现状，提出了今后钨钼分离研究和开发的方向。     

低品位钼精矿制取工业钼酸铵试验研究

在参考国内外利用钼精矿制取工业钼酸铵试验研究和工业实践基础上,针对湖北某铜矿低品位钼精矿性质特点,选择焙烧—浸出—净化—沉淀—氨溶工艺,通过小型试验最佳工艺技术条件,试验质量符合GB3460-2007标准.