张家口发电厂2号汽轮发电机组振动异常分析及处理

张家口发电厂２号机经且大修前１、２号瓦振动值超标,大修后又相继出现发电机不平衡,高,中,低压转子动静碰磨,高压转子汽流激振等故障。叙述了该机组异常振动的发展过程,振动产生的原因,故障特征及处理。     

聊城热电厂4号机组异常振动分析处理

聊城热电4号机组大修中进行了增容改造,机组启动发生异常振动,严重威胁机组的安全运行。通过频谱分析、振动升降特性对振动故障进行了正确的诊断分析,确认了汽轮机动静摩擦和发电机不平衡量的存在是造成的机组振动的原因,一次精确加重成功消除了振动故障,振动达到优良水平,保证了机组的安全投产运行。     

某汽轮发电机组异常振动分析及处理

某汽轮发电机组大修首次启动过程中,出现了振动超标、振动突变及不稳定振动现象。通过对测试数据分析,指出汽轮机转子质量不平衡、虚假信号和动静摩擦是导致机组异常振动的主要原因。通过高速动平衡和更换涡流传感器连接线后,彻底解决了该机组振动问题。     

FIC-330汽轮发电机组振动大分析处理

介绍了蒲城发电有限责任公司330 MW汽轮发电机组一起大修后振动大的分析及处理,分析了该机组大修后启动时动静碰摩、质量不平衡问题以及测振子故障问题导致的轴系振动大的现象,总结了轴系高速动平衡处理振动大的方案及效果,提出了改善轴系振动问题的建议.     

600 MW机组大修后瓦温高及异常振动分析与处理

某电厂亚临界600 MW 机组大修后启动,在暖机过程中先后出现瓦温高、动静碰摩、虚假振动信号等故障,严重威胁机组的安全运行.为此,通过分析振动特征、运行参数及检修数据,找出故障原因,采取调整轴系标高、翻修轴瓦、补偿虚假信号等措施使机组顺利启动运行.在此基础上,总结出导致瓦温高故障原因的区分方法以及虚假振动信号的判断和处理方法.     

汽轮机启动过程中的振动故障分析与处理

以某电厂大修后启动调试的过程中出现不稳定振动故障及处理方案为例,通过对机组进行数据采集分析,得知振动故障为高压缸转子存在较大的质量不平衡,并采取现场动平衡措施,改善了转子振动情况。     

汽轮机启停过程中动静碰摩故障的诊断与处理

针对机组新投产和大修后首次启动经常遇到的动静碰摩故障,介绍动静碰摩早期、中期和晚期的振动机理及特征,指出在振动可控的条件下,通过多次启停机组消除碰摩引起的热弯量的处理方法,通过对2个典型案例振动过程的分析,诊断振动特征和原因,给出具体处理措施.     

50MW汽轮发电机组大修后异常振动的分析处理

对某台50MW汽轮发电机组在大修后中速暖机时和定速后的振动故障问题,通过数据分析和诊断,正确判断出机组发生了动静碰磨和油膜涡动故障．提出了具体方案,消除了振动故障,使机组能正常并网发电。最后指出,为了避免出现类似情况．应严格控制汽轮机通流部分间隙的调整并要对检修工艺严格把关。     

200MW汽轮机组振动故障诊断与处理

介绍了某电厂200MW汽轮机大修后2瓦、3瓦轴振超标且引起振动保护动作跳机的故障情况;对故障原因进行了分析,认为高、中压缸通流部分动静碰摩是引起故障的直接原因;提出检修处理意见：通过揭缸消除碰摩情况来解决振动故障;经揭缸检查处理了碰摩部位缺陷后．彻底解决了长期困扰电厂的1号机组振动问题。对今后其他机组发生同样故障的诊断和分析处理有借鉴作用。     

某1000MW机组动静碰摩故障诊断与特征分析

对某1 000MW超超临界机组在调试期间首次启动过程中出现的振动爬升问题进行分析,根据现场采集的Bode图、测点趋势图和间隙电压等,对振动幅值和相位的变化过程进行跟踪,诊断出转子在临界转速下发生了动静碰摩故障,并通过对动静碰摩故障机理的分析进一步验证了判断的正确性,提出扩大动静部件间隙是现场处理动静碰摩故障的关键。     

小波分析在汽轮机振动故障诊断中的应用研究

针对常见的汽轮发电机组频率突变的振动故障,采用傅立叶变换和小波变换对同一汽轮发电机组振动信号进行傅立叶变换和小波分解。结果表明傅立叶变换无法检测出信号的瞬态变化,只适用于分析平稳信号;而小波分析可以有效的提取信号的瞬态变化特征,能准确的检测出信号的奇异点位置,利用小波分析有利于提取汽轮发电机组振动信号的故障特征。此外,对汽轮发电机组的混合信号进行小波分解,可以将信号有效的分离,为确定故障种类提供了依据。     

280 MW汽轮发电机组振动异常分析

对280 MW汽轮机组启动阶段的振动异常现象进行了分析。研究表明中压缸上、下缸温差过大是引起动、静部件碰摩的原因,致使机组振动爬升;调整中压缸进汽参数可降低上、下缸温差,避免机组启动阶段的动、静部件碰摩现象。     

大型机组动静碰磨的振动特征及现场应急处理方法

动静部件碰磨是大型机组现场常见故障。结合近年3台350－600MW机组在启动和工作转速时发生的典型动静碰磨，介绍故障简况、振动特征、分析判断过程和现场应急处理方法，为碰磨故障的准确分析、诊断和认定及现场采取的紧急处理措施提供参考。     

SPSS软件在处理汽轮机组振动故障中的应用

SPSS(Statistical Product and Service Solutions)软件具有统计学分析运算、数据挖掘、预测分析和决策支持及相关服务功能。以某台200 MW汽轮机振动故障分析处理为例,介绍了SPSS软件中的线性相关性分析功能,对机组运行参数与汽轮机振动之间的相关性进行了统计分析,找出影响汽轮机振动的运行参数,进而确定了机组振动故障的原因。SPSS软件分析结果与机组实际振动情况相吻合,认为SPSS软件在处理汽轮机轴系振动等方面有较高的应用价值。     

C300型汽轮发电机组振动故障分析

在汽轮发电机组调试试运行过程中,经常发生各种形式的振动故障.某电厂C300型汽轮发电机组基建调试期间因动静碰磨、部件松动、电磁干扰等原因导致机组振动频发,通过对振动特点、机组运行数据及各种现象进行分析、判断、处理,找出了相应的原因,消除了振动故障,保证机组试运行的顺利进行.     

600MW亚临界汽轮机振动故障分析与消除

某电厂#8机组在进行调门优化试验过程中出现振动异常。经多次实验,取得实验数据,对比历史运行数据和实验数据,结合振动频谱特征,确定是由汽流激振引起的。通过调整进汽方式或蒸汽流量予以消除。     

汽轮发电机组油膜振荡故障的分析诊断与处理

汽轮发电机组轴系失稳是关系到设备安全运行的重要振动故障。介绍了一台汽轮发电机组典型油膜振荡振动故障的分析处理过程。给出了振动特征、分析方法、处理措施,为现场类似故障的分析处理提供参考。     

轴承座动刚度偏低的振动特征与诊断处理

针对某型号125MW汽轮发电机组大修后定速时和满负荷时出现振动故障的问题,进行数据分析和诊断,正确判断出机组振动偏大的原因是轴座动刚度偏低。为此,提出具体的处理方案,在短时间内消除了振动故障,机组正常并网发电。     

转子活动部件引起的振动研究

论述活动部件引起振动的机理和诊断方法，详细介绍一台200MW机组振动故障的诊断。通过对试验数据的分析，判断出低压转子中心孔的堵头落入联轴器内孔，据此进行了针对性的检查，证实了这种判断的正确性。     

国产200 MW汽轮机2、3号轴承的轴振动异常分析及处理

结合一台200 MW机组长期轴振动故障实例,对振动现象进行了分析,指出了引发振动的原因主要为动静部分摩擦.