新型水溶性咪唑啉缓蚀剂的制备及性能研究

以妥尔油酸分别与二乙烯三胺合成妥尔油咪唑啉缓蚀剂,再用氯化苄改性制得咪唑啉衍生物(TOID)。本文采用红外及紫外对测定咪唑啉中间体及TOID的结构;通过静态失重法、旋转挂片失重法及电化学方法考察TOID在1000 mg/L HCl+200 mg/L H2S介质中的缓蚀性能,并用扫描电镜观察试片的腐蚀形貌。实验结果表明:TODI浓度为50 mg/L,腐蚀温度为80℃,缓蚀时间为6 h,搅拌速度为45r/min时,TODI的缓蚀率达到95.96%。     

咪唑啉季铵盐的合成及性能评价

以油酸、二乙烯三胺为原料合成了咪唑啉中间体,对其改性得到了水溶性咪唑啉基季铵盐,利用红外光谱对其结构进行了表征,通过静态挂片、极化曲线法等测试方法评价了在1 mol/L的HCl中对Q235碳钢的缓蚀性能,并探讨了咪唑啉季铵盐的清蜡性能.实验结果表明：该缓蚀剂溶解分散性及表面活性好,能有效阻止盐水介质中的腐蚀,对Q235碳钢在1 mol/L的HCl体系中的腐蚀具有明显的抑制作用;通过将咪唑啉季铵盐与异丙醇复配,咪唑啉季铵盐不但具有缓蚀、防腐性能,还具有清蜡性能.     

蓖麻酸咪唑啉铵盐缓蚀剂的合成及其性能研究

以蓖麻酸和三乙烯四胺(TETA)合成蓖麻酸咪唑啉缓蚀剂A,再将A与氯化苄反应改性生成水溶性蓖麻酸咪唑啉铵盐型缓蚀剂B。使用静态失重法和线性扫描极化曲线法考察其在1000μg/g HCl+200μg/g H2S介质中的缓蚀率和电化学性能。研究表明,缓蚀剂A与B的缓蚀效果在加入量为37.5 mg/L以上的情况下能达到90%以上,且缓蚀剂B的缓蚀效果比A好。此外,缓蚀剂用量、腐蚀介质温度和停留时间对缓蚀效果有一定的影响,当缓蚀剂A和B的添加量为37.5 mg/L,腐蚀介质温度为85℃,停留时间为6 h时缓蚀效果最好。     

咪唑啉类缓蚀剂的合成及缓蚀性能研究

以油酸和二乙烯三胺为反应物、二甲苯为带水剂,制备了烷基咪唑啉类缓蚀剂,研究了该缓蚀剂的合成条件、分子结构与在锅炉水系统的缓蚀性能的关系。结果表明,最佳的合成条件为酸/胺为1∶1.4,带水剂体积占反应物总体积的20%,在145℃左右回流,逐步升温至210℃,回流8h,产物的收率为96.5%,烷基咪唑啉衍生物的用量为20mg/L时在锅炉水中对碳钢的缓蚀速率可达90%以上,缓蚀剂强烈地抑制了腐蚀的阳极溶解过程,对阴极去极化过程也有一定的抑制作用,可认为该缓蚀剂是碳钢的以阳极为主的混合性缓蚀剂。该缓蚀剂抑制腐蚀的原因是在碳钢表面缓蚀剂吸附成膜,有效阻挡了钢表面与水的接触。     

用棉籽油直接合成缓蚀剂咪唑啉衍生物

本文讨论了用棉籽油和二乙撑三胺直接合成咪唑啉衍生物的工艺。并探讨了主要原料的摩尔比、反应温度、反应时间和压力等对反应产物的影响。     

无机复配体咪唑啉缓蚀剂的合成与应用

采用油酸和二乙烯三胺为原料合成出了咪唑啉季铵盐缓蚀荆，在50℃、5％的盐酸介质中用静态失重法对咪唑啉季铵盐与阴离子表面活性剂和无机阴离子的协同作用进行了研究，得到了一个与咪唑啉季铵盐有最佳复配效果的复配体，咪唑啉季铵盐与I^-复配比为1：1（质量比）时，缓蚀剂的缓蚀效果最佳，在不同时间和不同温度下对复合型缓蚀剂的缓蚀效率进行了研究。结果表明，新型缓蚀剂对A3钢的缓蚀率达到99％以上，较单独用咪唑啉季铵盐缓蚀效率提高了0．7％左右。     

水溶性咪唑啉季铵盐缓蚀剂的复配研究

利用正交实验方法对复配缓蚀剂进行了开发与研究,以环烷酸和多乙烯多胺合成的缓蚀剂为主要成份,再与表面活性剂、螯合物、有机胺和自制液进行复配而得;采用多元二次回归方程式对合成产物腐蚀速率与操作因素的关系进行回归;用非线性规化确定出实验范围内腐蚀速率最小的适宜复配操作条件:表面活性剂用量为0.112 6(与合成缓蚀剂的质量比,下同),螯合剂用量为0.010 2,有机胺用量为0.213 9,自制液用量为0.357 2。验证实验结果表明,在最适宜的实验配比下所得产品其水溶性好、腐蚀速率慢、缓蚀率高达99%以上。     

新型缓蚀剂LAH的合成及其性能评价

通过优化分子结构设计,以甲醇反应法合成羟基月桂酸咪唑啉,采用氯乙酸钠法将羟基月桂酸咪唑啉缓(简称缓蚀剂LAH)与氯乙酸反应生成季铵盐以提高化合物的稳定性和水溶性。通过失重法实验研究缓蚀剂LAH在5%氯化钠饱和CO2水溶液中的缓蚀性能与缓蚀剂浓度、介质温度和腐蚀时间的关系。实验结果表明,缓蚀剂LAH具有良好的缓蚀性能,LAH是以抑制腐蚀阳极过程为主的混合型缓蚀剂。     

水溶性咪唑啉酮类缓蚀剂的合成及性能研究

合成了一种新型有效的水溶性取代咪唑啉酮缓蚀剂,对其进行了水溶性、缓蚀性测试.     

咪唑啉树脂的合成及缓蚀效果评价

以多元酸和多乙烯多胺为原料,合成咪唑啉树脂.研究了对苯二甲酸咪唑啉树脂合成过程中原料配比、反应温度、反应时间、分子量等因素对缓蚀效果的影响,并对其缓蚀性能进行评价.     

模拟冷却水中几种缓蚀剂对不锈钢耐蚀性的影响

采用极化曲线、Mott-Schottky图和交流阻抗谱研究了不同缓蚀剂对316L不锈钢的缓蚀效果.极化曲线结果显示,模拟水中不锈钢的耐蚀性能随着温度的升高而不断降低,不锈钢的点蚀倾向增大.缓蚀剂可以提高不锈钢的点蚀电位,从Mott-Schottky图分析,缓蚀剂的加入降低了不锈钢表面钝化膜的载流子浓度.用于实验的6种缓蚀剂中,TB5和TB7显示出了较好的缓蚀性能.     

缓蚀技术研究进展及在能源工业中的应用

综述了近年来缓蚀技术的研究开发进展,探讨了天然产物缓蚀剂、生物膜缓蚀剂和氨基酸类缓蚀剂等绿色缓蚀剂的研究开发状况,总结了缓蚀组装技术和智能缓蚀材料的开发成果,介绍了石化、电力等行业缓蚀技术的应用现状,展望了缓蚀技术的发展趋势.     

一种高温酸化缓蚀剂的合成及其性能研究

以芳香酮,甲醛,有机二胺为原料,合成了一种酮醛胺缩合物,利用该缩合物与一些有效组合的协同作用,制备出HZF－2复合酸化缓蚀剂。对HZF－2的高温高压缓蚀性能及在土酸中的缓蚀效果进行了评价,研究了H2S的存在对HZF－2缓蚀性能的影响,考察了该缓蚀剂对地层伤害的情况。结果表明：该缓蚀剂在高温高压下具有较好的缓蚀性能,能抗硫化氢危害,对地层伤害小,透射扫描电镜分析证明了缓蚀剂在钢片表面的吸附膜的存在。     

新型咪唑啉类缓蚀剂PF99对20钢的缓蚀性能研究

常年加工高酸高硫原油会导致炼厂设备严重腐蚀,腐蚀较明显部位为塔顶冷凝系统及管线,材质为20钢。采用失重挂片法评价了2种油田常用缓蚀剂LH01、WS01和实验室制备的新型咪唑啉类缓蚀剂PF99在减粘塔顶油水介质中对20钢的缓蚀性能,讨论了浸泡时间对PF99缓蚀率的影响,简要分析了PF99的缓蚀机理。结果表明,PF99缓蚀剂具有稳定的、最佳的缓蚀效果,最佳用量0.05 mL/L,缓蚀率达93.79%;温度为80℃时,浸泡时间为120 h,缓蚀效果最好;PF99缓蚀剂分子中极性基团和非极性基团的共同作用,使其起到良好的缓蚀作用。     

混凝土中钢筋极化曲线特征分析

为避免极化曲线测试中平衡电位发生偏移,提出了阳极极化电流方法。根据锈蚀前后钢筋极化曲线特征分析对平衡电位发生偏移做出了合理解释,明确了相关影响因素。给出了基于阳极极化电流法的钢筋锈蚀临界极化电流密度及相应的腐蚀电流密度经验公式。试验结果表明,阳极极化电流方法能有效判别钢筋锈蚀,对应的临界极化电流密度为0.2μA/cm2。     

CPI-5缓蚀剂的小鼠急性经口毒性分析

为适应油气田现场化学剂使用时QHSE发展趋势,确保油气田现场用化学助剂安全无毒无污染的性能特点,采用小白鼠毒性测试研究了现场用化学剂的毒性。通过采用灌胃的方法,研究了CPI-5缓蚀剂对小鼠的急性毒性。一次性给药后连续观察7天,检测CPI-5缓蚀剂对小鼠的急性毒性作用,包括最小致死剂量和半数致死量。实验结果表明：CPI-5缓蚀剂灌胃给小鼠的最小致死剂量约为14．9v,／kg体重,半数致死剂量约为30．45g／kg体重,因此CPI-5缓蚀剂属于无毒或微毒的化学剂,能够适用于油气田现场推广,同时无毒无害缓蚀剂运用于现场对于改善现场操作环境和保证员工的健康具有重要的意义。