不同载荷下CuZnAl合金干滑动磨损性能研究

对CuZnAl（RE）形状记忆合金采用不同热处理工艺后,进行了干滑动磨损试验.在不同相变温度、不同载荷、不同磨损时间的条件下,做了CuZnAl（RE）形状记忆合金的干磨损试验,并与ZQSn5-5-5和ZQAl9-4做了对比,用电子扫描显微镜和X衍射仪对磨损表面和磨屑相组成进行了观察和检测.试验结果表明,晶粒细化与锻打能提高合金的耐磨性,合金的M相比β相耐磨,两级时效处理的合金耐磨性能优于分级淬火处理的合金.CuZnAL（RE）形状记忆合金的耐磨性优于ZQSn5-5-5和ZQAl9-4.CuZnAl（RE）形状记忆合金磨损机制主要为粘着磨损、剥离磨损和磨粒磨损.     

CuZnAl形状记忆合金磨损性能试验研究

对CuZnAl形状记忆合金采用不同热处理工艺处理后,在不同载荷、不同磨损时间、不同摩擦副条件下进行了干磨损和油润滑动磨损试验。同时与锡青铜和铝铁青铜进行了对比试验,并用电子扫描显微镜对磨损表面和磨屑进行了观察。结果表明:CuZnAl形状记忆合金在干磨损条件下,两级时效处理的合金耐磨性能优于分级淬火处理的合金,而在油润滑动磨损条件下,分级淬火处理的合金耐磨性能优于两级时效处理的合金。CuZnAl形状记忆合金的耐磨性能优于锡青铜和铝铁青铜。用CuZnAl形状记忆合金组成的摩擦副,其耐磨性优于用45#钢与形状记忆合金组成的摩擦副。     

相变温度对CuZnAl形状记忆合金干磨损性能的影响

研究了相变温度对复合细化后的CuZnAl形状记忆合金干滑动摩损性能的影响,结果表明：同样的热处理工艺,在摩擦副温升不大时高温相变合金比低温相变合金耐磨,摩擦副温升较大时,低温相变合金耐磨性优于高温相变合金。合金的磨损失重机制为粘着磨损、剥离磨损和犁削磨损。     

CuZnAl形状记忆合金在恒温器上应用初探

介绍了CuZnAl形状记忆合金热—机械特性、感温和驱动的控制原理及其记忆效应在恒温器上应用.试验结果表明:Cu—29%Zn—3%Al形状记忆合金控温范围在7~10℃内.误差在0.5~1.O℃.这种材料用在200℃条件下恒温器、低压电器设备上作为控制元件.代替价格昂贵双金属片材料,并且具有结构简单、体积小、动作灵敏、寿命长,成本低廉、性能稳定等特点.是一种有较高的经济效益和发展前景的新型功能材料.     

高熵形状记忆合金的研究进展

高熵形状记忆合金是在等原子比NiTi合金的基础上,结合高熵合金的概念,逐渐发展起来的一种新型高温形状记忆合金.近年来,已开发出了综合性能优异的(TiZrHf)50(NiCoCu)50系和(TiZrHf)50(NiCuPd)50系高熵形状记忆合金,引起了广泛的关注和研究兴趣.本文从物相组成、微观组织、马氏体相变行为、形状...     

Ni-Mn-Ga-V高温形状记忆合金研究

本文采用光学显微镜、X射线衍射仪、扫描电子显微镜、透射电子显微镜以及压缩力学试验机系统的研究了钒元素对(Ni56Mn25Ga19)100-xVx (x = 0, 1, 3) (at.%)高温形状记忆合金性能的影响。结果表明,由于钒取代方法的不同,我们所研究合金的组织结构和某些性能与已报到的Ni56Mn25Ga19-xVx合金差异较大。未掺杂钒元素时,试验合金由单相非调制四方结构马氏体构成,当钒含量为1at.%和3at.%时,合金由四方结构马氏体和竹叶状γ相构成。随着钒含量的增加,γ相的数量增多,但其尺寸和形状保持不变。钒掺杂改善合金的力学性能和形状记忆效应。 (Ni56Mn25Ga19)99V1合金变形10%后加热,可以得到6.7%的可逆应变。     

Ti-51.1Ni形状记忆合金相变和低温形变特性

用示差扫描量热仪(DSC)和拉伸试验研究了退火温度对形变处理态Ti-51.1Ni(原子分数, %)形状记忆合金相变和低温形变特性的影响。结果表明,随退火温度升高,合金冷却 / 加热时相变类型由A→R / M→R→A型向A→R→M / M→R→A型再向A→R→M / M→A(A-母相B2,R-R相,M-马氏体相)型转变,R相变温度和M相变热滞降低,M相变温度升高,R相变热滞变化不大,保持在6.5 ℃左右。在10 ℃变形时,400~550 ℃退火态合金呈现形状记忆效应(SME)+超弹性(SE)特性,600~700 ℃退火态合金呈现SE特性,随退火温度升高,合金由SME SE向SE特性转变。合金的退火再结晶温度为590 ℃,在590~650 ℃退火后合金可获得50.83 %的断裂应变值,塑变性能优良,成型加工温度可选定在590~650℃之间。在使用该合金制作能耗阻尼器及相关缓冲减震装置时退火处理温度可选择大于550℃;制作超弹性器件时,退火处理温度可选择小于400 ℃和大于600 ℃。     

形状记忆合金的开发和应用

形状记忆合金的最新研究应用情况形状记忆合金就是可以通过加热回到变形前的形状，这一特点已被广泛用于管路连接部件，热敏传感器，致动器等领域。形状记忆效应及超弹性原理如图所示。图中Mf-马氏体相变终温，Af-由马氏体变回母相（逆变）终温。形状记忆合金在高于Af温度时是稳定的母相，而在低于Mf后则全部变为马氏体相，在Mf，Af之间则两相共存。由图看出从（a）→（b）→（c）→（a）为形状记忆效应。     

磁性形状记忆合金Ni2MnGa的研究现状及发展

本文系统地阐述了Ni2MnGa合金的晶体结构、马氏体相变行为、相变应变、磁诱导应变及其形状记忆效应机理的研究现状，分析了影响Ni2MnGa合金马氏体相变、应力应变及各物理量的主要因素，介绍了Ni2MnGa合金的制备工艺现状及发展趋势，并提出了Ni2MnGa合金需深入研究的问题。     

50Ti-50Pd高温形状记忆合金研究

研究了50Ti-50Pd合金的马氏体相变、显微组织和形状记忆效应。结果表明：实验合金马氏体相变热滞小,呈热弹性,室温相为B19斜方结构;固溶处理50Ti-50Pd合金试样的记忆效应随起始恢复温度的升高而增大,弯曲循环可改善合金的记忆效应。     

CuZnAl形状记忆合金弹簧的应用研究

应用CuZnAl形状记忆合金的感温-驱动原理,制作了太阳尾随模拟装置,探讨了该系统中形状记忆合金弹簧的设计原理及方法。同时采用定量金相、电子探针、电阻法、X射线衍射等方法,研究了加入复合稀土及热处理工艺对CuZnAl形状记忆合金中马氏体稳定化的影响。实验结果表明,形状记忆合金弹簧材料的应力-应变曲线是非线性的,弹性模量等不是常数,而是随温度变化的,所以设计原理主要考虑温度的因素,并对防止发生马氏体稳定化的原因进行了论述。     

Ti—B复合细化后的CuZnAl形状记忆合金

对在ＣｕＺｎＡｌ形状记忆合金中复合加入Ｔｉ、Ｂ元素后的组织及性能进行了研究．结果表明：铸造组织及淬火组织得到明显细化效果；细化后的合金冷加工性能良好，在马氏体状态下时效８个月后未发生马氏体稳定化现象。     

工艺因素对CuZnAl形状记忆合金性能的影响

论述了La＋Ce复合及Ti＋B复合的CuZnAl形状记忆合金的熔炼工艺及加工工艺，探讨了La＋Ce及Ti＋B对该合金晶粒细化以及对机械性能和记忆功能的影响     

不同状态CuZnA(lRE)形状记忆合金热疲劳性能

为了研究不同状态的CuZnA(lRE)形状记忆合金在冷热循环过程中的热疲劳性能及记忆效应的变化,将铸态、水淬+时效和油淬+时效的三种CuZnA(lRE)形状记忆合金在电阻炉加热自约束热疲劳试验机上进行试验,并结合金相、X射线衍射和电子显微镜分析,研究不同循环次数下合金的裂纹和显微组织变化。结果表明:随着循环次数的增加,三种状态的CuZnA(lRE)形状记忆合金裂纹的长大速率随着循环次数的增加先增大后减小,铸态合金裂纹增长速率最快,裂纹最长,热疲劳抗力最低;水淬+时效的试样裂纹和热疲劳性能居中;油淬+时效的CuZnA(lRE)形状记忆合金,裂纹最短,热疲劳性能最高;随着循环次数的增加,马氏体内的位错密度增加,有序度下降,记忆效应衰减。     

CuZnAl形状记忆合金与不锈钢连接接头性能研究

采用金相观察、拉伸、扫描电镜等研究了CuZnAl形状记忆合金与不锈钢交流点焊焊接接头的力学性能、形状恢复率等，给出了获得较高接头性能的焊接参数。结果表明．在适当焊接条件下。CuZnAl形状记忆合金与不锈钢交流点焊焊接接头的拉伸性能下降幅度不大；焊点处形状记忆效应消失,在焊点熔核外热影响区以外形状记忆效应跟母材相同。     

Wear Properties of Porous NiTi Orthopedic Shape Memory Alloy

Porous NiTi shape memory alloy (SMA) scaffolds have great potential to be used as orthopedic implants because of their porous structure and superior physical properties. Its metallic nature provides it with better mechanical properties and Young??s modulus close to that of natural bones. Besides allowing tissue ingrowth and transfer of nutrients, porous SMA possesses unique pseudoelastic properties compatible to natural hard tissues like bones and tendons, thus expediting in vivo osseointegration. However, the nickel release from debris and the metal surface may cause osteocytic osteolysis at the interface between the artificial implants and bone tissues. Subsequent mobilization may finally lead to implant failure. In this study, the wear properties of porous NiTi with different porosities processed at different treatment temperatures are determined. The results of the study show that the porosity, phase transformation temperature, and annealing temperature are major factors influencing the wear characteristics of porous NiTi SMA.     

Zr对CuZnAl形状记忆合金马氏体稳定化的影响

研究了添加Zr元素后CuZnAl合金的形状记忆性能和微观组织,并分析了Zr对合金马氏体稳定化的影响.结果表明,CuZnAl三元合金的形状记忆性能随时效时间的延长而逐渐下降,发生了明显的马氏体稳定化现象;而CuZnAlZr四元合金的形状记忆性能却不随时间的延长而变化,说明Zr能明显地改善合金的马氏体稳定化现象;添加Zr后,CuZnAl合金的形状记忆性能虽然有所下降,但其晶粒明显细化,力学性能得到改善,因此CuZnAlZr合金具有好的工程应用前景.     

固溶温度对CuZnAl合金形状记忆性能的影响

研究了Cu-26．87Zn-3．85Al(wt％)形状记忆合金固溶温度对其形状回复率的影响。结果表明，该合金采用固溶 上淬工艺处理后，在600℃～720℃范围内，形状回复率随着固溶温度的升高迅速增加，在720℃后趋于稳定，达到最大值；固溶温度越高，合金晶粒越大，会对其力学性能造成负面影响，在能保证合金形状记忆性能的基础上应尽量保证合金的晶粒小，因此其最佳固溶温度是720℃。将该合金在室温下自然时效一个月后，由于马氏体稳定化，其形状回复率有小幅度下降。