机器人在不锈钢高压箱体螺柱焊接中的应用

机器人螺柱焊接技术主要是通过机器人编程将不同规格的螺钉焊接到不锈钢高压箱体上,其具有焊接精度高、焊接效率快、焊接质量好等优点.本文从机器人焊枪更换、工件位置偏移检测和工件表面平整度修正这三个方面介绍了机器人技术在螺柱焊接中的具体应用.     

浅谈预埋件埋弧螺柱智能化焊接设备研发

本文研发了一种适用于预埋件的埋弧螺柱智能化焊接设备,来提高预埋件焊接效率.介绍了埋弧螺柱焊机的焊枪工作模块、工件放置模块、焊剂回收模块、集成控制模块;焊接工作流程,生产出具体设备并进行实体生产,预埋件产品质量合格.     

大功率自动螺柱焊枪的研制

复合热源螺柱焊接工艺是一种新型螺柱焊接技术,在深入试验研究传统电弧螺柱焊枪的基础上,根据复合热源螺柱焊接和空心螺柱旋弧焊接的工艺需求,设计研制了一种适用于中厚板大直径复合热源螺柱自动焊接的大功率焊枪,该焊枪采用直柄式设计,使用了独具特色的专用电磁铁、引弧提升机构和导向机构,采用所设计的大功率自动螺柱焊枪,进行了8～30mm板厚12～21mm直径的自动螺柱焊接工艺试验,焊接过程稳定、接头饱满,接头强度与螺柱强度之比达到1.04,很好地满足了复合热源螺柱焊接工艺的要求.     

步进式电弧螺柱焊中螺柱送进深度的自动控制

在分析螺柱送进过程的基础上,对步进式电弧螺柱焊过程中螺柱送进深度的控制问题进行了研究。以焊接过程中螺柱与工件之间的相对位移为控制量,采用位移传感器检测螺柱送进过程中焊枪弹簧压缩位移,以此获知螺柱与工件之间的接触状态,实现对螺柱送进深度的控制。试验结果表明,步进式电弧螺柱可以实现螺柱送进深度的自动控制,无需在焊前预先设置螺柱送进深度;采用不同螺柱提升高度进行焊接时,控制系统可以做出相应的调整,保证合适的螺柱送进深度。将此方法用于螺柱穿透焊,能够有效减小间隙对焊接过程的影响,保证焊接过程的顺利实现。     

螺柱焊机及其焊接工艺的研究（上）

文章介绍了螺柱焊机和螺柱焊接工艺参数，并对电弧螺柱焊机的焊接电源、磁偏吹和栓钉穿透焊作了深入的分析。     

螺柱焊机及其焊接工艺的研究（下）

文章介绍了螺柱焊机和螺柱焊接工艺参数，并对电弧螺柱焊机的焊接电源，磁偏吹和栓钉穿透焊作了深入的分析。     

客车空调螺柱电弧式螺柱焊的实验研究

针对客车空调紧固件螺栓的焊接成型,提出一种电弧式螺柱焊接方式来替代原有的螺栓预埋气体保护焊方式,设计了一种可以自行更换螺柱的螺柱焊枪,搭建了螺柱焊接实验平台,螺柱直径为10 m m,实现穿透焊的蒙皮试件厚1.2 m m,骨架试件厚3 m m。依据经验公式设定焊接电流为900 A,焊接时间为60 m s时,进行电弧式螺柱焊的实验,完成了客车空调螺柱的焊接成型,最后利用万能材料试验机对焊接完成的试件进行机械拉伸试验,螺柱在焊缝区域以外断裂,证明了电弧式螺柱焊方式能够提高螺柱焊接质量,提升了客车运行的安全性和可靠性。     

浅谈电容放电螺柱焊使用技巧

电容放电螺柱焊的焊接过程如图1所示，即将焊接螺柱安装在焊枪上，再将焊枪支脚定位在工件上保持垂直稳定，焊接显示屏显示充电完毕后，扣动焊枪开关，电容放电。经过高放电电流引燃螺柱尖端小凸台，产生空气隙电弧并熔化工件；螺柱从焊枪内下落，在压缩弹簧的作用下向工件运动，以0．5-1．0m／s速度（运动速度由弹簧力控制）插入熔池；与此同时，电弧熄灭，于是电容器短路，流过剩余能量；熔池凝固成形，焊接过程完成，螺柱牢牢地焊接在工件上。     

新颖的ML-800型螺柱焊机

前不久,上海市经委在上海电焊机厂,对ML-800型螺柱焊机的推广使用召开了现场交流会。到会代表一致认为,ML-800型螺柱焊机是一种新颖高效的焊接设备,值得在国内造船、锅炉、化工、建筑和机械行业中大力推广使用。现将ML-800型螺柱焊机的机理、主要技术参数及应用实例介绍如下。一、螺柱焊机理螺柱焊就是利用电弧的能量,来使螺柱的根部和母材局部熔化,然后用适当的压力和速度把螺柱压入熔池,待金属冷却后即形成高强度的焊接接头。     

德国HBS螺柱焊机及技术

螺柱焊接是 60年代末发展起来的一种新的焊接工艺。螺柱焊接的基本原理是强大的电流在螺柱和工件之间产生焊接电弧 ,使螺柱的下端面及工件表面形成熔化层。然后 ,螺柱在焊枪内弹簧压力的作用下 ,被迅速下压到工件表面 ,部分液态金属被挤出焊接区 ,同时把氧化物等杂质带出 ,保证了焊接接头的质量 ,形成了牢固的焊接接头。由于液态金属被挤出焊接区 ,同时把氧化物等杂质带出 ,保证了焊接接头处生成再结晶组织 ,造成了这种介于熔焊和压焊之间的特殊的接头形式。螺柱焊接的最大优点是免去了以往机械加工中的打眼、攻丝等复杂的加工方法 ,焊接螺…