WK-10A（B）电动挖掘机铲斗前虎口裂纹的修复焊接法

电动挖掘机铲斗在采掘过程中，前虎口承受巨大的冲击，作用力．加之该处往往有铸造缺陷，长时间与矿岩摩擦碰撞，极易出现裂纹。     

挖掘机斗杆的手工电弧焊修复

我厂石灰石矿FL460挖掘机，斗杆是其主要部件。由空心的斗杆体和斗杆头焊接而成。斗杆体外径610mm，内径为510mm，壁厚为50mm，斗杆长为10220mm，斗杆体长为1000mm，斗杆体材质为18MnMoNb锻件，斗杆头材质为ZG28GrMnMo。斗杆在挖掘机作业过程中与铲斗一起完成挖掘、载重、回转及卸载等作业。在使用过程中，斗     

手工电弧焊修复挖掘机铲斗前壁

介绍手工电弧焊在修复铲斗方面的应用,针对北方寒冷气候,采用相应的焊接工艺,列举了注意事项、操作方法,及一些关键性数据,为其他铲斗裂纹修复提供借鉴。     

WK—4B型挖掘机铲斗的修复

我矿从1994年投产后，特别是经1997、1998两年大生产后，电动挖掘机的炉斗因磨损报废已达6个。主要是因铲斗的斗前臂斗栓孔附近磨损严重，而斗前臂、斗后曾完全可以继续使用a1修补方案根据斗前臂磨损情况，铸造一个补丁（材质同母材ZGMnl，补丁尺寸要树斗前臂的具体磨损情况而定），然后进行焊接修复。2焊接工艺根据补丁尺寸，在铲斗上割去磨损部分。焊接部位除油，除锈，用氧一块割格按照补丁坡四尺寸在斗前臂对应部位开出坡口，用角磨机打磨所开坡口，焊条用不锈钢焊条（臭102，仲mm），直流反接，电流140－160A。焊条应在烤箱中烘烤保…     

焊接修复4m^3电动挖掘机提升一轴

我矿东山采场1999年3月18B416‘电动挖掘机因提升电机底脚松动,致使提升一轴在花铝尾部断裂。这种原苏联生产的qU’电动挖掘机由于国内无配件,如换用＊V为型的齿轮到还需更换人字减速箱且底脚尺寸不符,抢修工作陷入停顿。为此,参照我们多年来维修采掘设备的经验,提出焊接修复提升一轴的方案。1修复方案1．1接头设计考虑一轴受力状况恶劣,故采用对接焊缝打双V坡口,焊后变形小,应力分布均匀,经热处理后易于消除。1．2接头加因车制1件铜会,在所轴焊接前套人断拍位瑞（靠齿轮端）,在断轴焊接后,将焊口打磨平沿袭人钢套内。钢套两…     

电动挖掘机回转支承的修复

电动挖掘机回转支承是其整个上部平台的支承装置,起着承上启下的作用,它由中心轴、上下环形轨道、托滚、腰圈及大齿圈组成,上环形轨道固定在回转平台底面,下环形轨道固定在大齿圈上面,上下环形轨道之间安有托滚,托滚随回转机构的转动而转动。我矿电动挖抛机型号较多,四转机构工作原理基本一致,按回转支承滚子结构大体分两种,一种为普通圆柱形滚子如WK-4型,环形轨道采用整体式焊接结构,分别焊接在回转平台底面和转大齿圈上（如图1a所示）,     

WK-8电动挖掘机驱动轮修复工艺探讨

针对WK-8电动挖掘机驱动轮磨损异常,脱块、裂纹严重,导致不能正常使用的情况,具体分析了ZG30CrNiMo的堆焊焊接性,根据中碳低合金钢焊缝区附近易产生淬硬组织和冷裂纹等问题,采取了合理的焊接工艺,取得了较好的效果。     

挖掘机驱动轮及斗齿的堆焊修复工艺

本文作者根据堆焊修复工艺的工作实践，阐述了挖掘机驱动轮及斗轮的堆焊修复工艺。     

WK-20铲斗焊接修复工艺

介绍了在北方寒冷气候条件下铲斗裂纹焊接修复的焊接工艺、操作方法及注意事项,利用舍夫勒组织图选取合适的焊材及一种先进的焊接工艺.     

挖掘机铲斗连杆机构的优化及仿真

从提高挖掘机的工作效率出发,通过MATLAB中的非线性规划函数fmincon对挖掘机铲斗连杆机构进行优化设计,使其传动比达到最大。在此基础上,运用MATLAB中的SimMechanics工具箱对挖掘机铲斗连杆机构进行运动仿真与显示,验证了优化结果。     

基于ADAMS的挖掘机铲斗机构的优化设计

为了使挖掘机发挥最大能力,满足铲斗机构设计要求的基础上,以总传动比为优化目标,建立了一系列的约束条件,并运用ADAMS技术对其参数进行优化设计。通过对比设计原始值和优化值,结果表明优化后的铲斗机构能发挥更大的挖掘力,对挖掘机后续结构设计有一定的参考价值。     

D—4型挖掘机铲斗斗栓孔根部开裂的修复方法

一、起因D－4型单斗挖掘机是金属露天矿的主要装载设备之一。我场1#D－4型挖掘机的铲斗已使用了3a，铲斗主要磨损部位斗前壁斗栓孔处由150mm磨损到38mm（见图1），在这种状况下，生产中操作稍有不慎，铲斗下降铲矿随时有将斗栓孔耳朵压断，造成斗底板不能关闭而影响生产。因此必须在斗栓孔边缘增焊钢板，以增加强度和耐磨层（见图2）。在焊接过程中，由于12月份天气寒冷，预热和保温不够，焊接内应力将斗栓孔根部220mm处拉出长590mm、深30～40mm的裂纹（图1），检修工作被迫中断。二、修复方法通过分析，其主要原因是工艺不够严谨，作业人…     

WK—4型电动挖掘机拉紧方轴的修复

我公司使用的ＷＫ－４型电动挖掘机是由太原重型机械厂制 造的，已使用１０余年。近２年，拉紧方轴时常发生断裂（断裂部位如图１所示的Ａ－Ａ处）。更换新轴需３．７万元，且外购备件耗时较长，如果短期内能修复使用，既为生产赢得时间，又能节省大量资金。现将本公司修复方法介绍如下。 １ 制定方案 该轴材质为３８ＣｒＳｉＭｎＭｏ，可焊性较好，且方轴两端是拉紧轮，所以对两端的同心度要求不高，可以进行焊接。根据材料力学分析，断裂面Ａ处受剪力和弯曲力都是最大的，因此决定将方轴从中部断开，加一段２３０ｍｍ×２３０ｍｍ的方钢，…     

挖掘机铲斗铲唇的数控加工

铲唇是挖掘机铲斗的重要组成部分,其外形多为复杂空间曲面,切削加工难度大。挖掘机铲斗铲唇的数控加工采用球头对刀棒辅助对刀,解决了万向铣头处于复合角度时的对刀难题,并提高了对刀工作效率;采用程序验证的方法,保证了万向铣头旋转角度的准确性;使用普通数控机床进行切削加工,提高了机床的利用率,有利于降本增效。     

小电流对称焊接技术修复WK-4挖掘机铲斗斗前壁

2005年10月26日,第一铝矿生产剥离时6#WK-4挖掘机铲斗斗前壁竖直方向出现宽约2mm,长约500mm的不规则裂纹,铲装作业时漏料严重,并影响了设备的安全、有效运行。该设备是矿区主要的剥离生产设备,1987年2月投入使用,其生产厂为太原重型机器厂,由于设备使用年限达到18年,大大超过了10年的使用寿命,虽然经过2次大修,但技术性能难以恢复。因此及时恢复其使用性能已势在必行,但由于该铲斗采购单价为136500元,运输困难。经研究决定对斗前壁进行焊接修复,并按下述步骤进行实施。     

WK—10B挖掘机中央枢轴的焊接修复工艺

我公司所属的南露天矿原煤年生产能力为1000万t，太原重型机械厂生产的WK-10B挖掘机是该矿的主采设备（现拥有8台）。     

395B铲斗侧壁开裂焊接修复工艺的探讨

针对铲斗侧壁开裂原因进行分析,并确定了修复方案。详细介绍了焊接过程中的焊接工艺和要求,从而为铲斗的开裂修复提供了宝贵的经验和数据,具有一定经济效益.