改性三聚氰胺-尿素-甲醛共缩聚树脂胶粘剂的合成

通过三聚氰胺-尿素-甲醛(MUF)共缩聚树脂胶粘剂的合成,探讨了三聚氰胺的用量对该MUF树脂耐水性能的影响及其规律。实验结果表明,当w(三聚氰胺)=43%～65%时,该MUF树脂的湿强度从0.93 MPa增加到2.74 MPa,耐沸水性明显提高;但是,当w(三聚氰胺)>65%时,该MUF树脂的湿强度增长极其缓慢,其耐沸水性提高并不明显;通过引入复合改性剂和适量的水,可使该MUF树脂的游离甲醛含量降低50%、成本降低10%～15%、固含量基本不变、胶合强度和耐沸水性均有所提高且适用期良好。     

三聚氰胺含量对MUF性能的影响

MUF(三聚氰胺-尿素-甲醛共缩聚树脂)兼具UF(脲醛树脂)和MF(三聚氰胺甲醛树脂)的优点,通过调节m(三聚氰胺)/m(尿素)配比,可得到性价比较高的MUF;然后采用MUF胶粘剂制备刨花板,并考察了三聚氰胺含量对刨花板的内结合强度、耐水性和耐沸水性等影响。结果表明:三聚氰胺的引入,虽能有效提高MUF的性能,但并非加量越多越好;当w(三聚氰胺)=11.0%~14.0%时,MUF的性价比相对最高,相应刨花板的内结合强度、耐水性和耐沸水性俱佳。     

三聚氰胺改性脲醛树脂胶（MUF）及其应用工艺

本文叙述了用三聚氰胺甲醛树脂提高脲醛树脂耐水性的机理;刨花板用三聚氰胺改性脲醛树脂胶粘剂(MUF)的合成工艺;影响MUF耐水性能的因素及对三聚氰胺改性脲醛树脂胶粘剂(MUF)制板工艺的探讨。     

氧化/交联双重改性淀粉胶粘剂的制备

以玉米淀粉为原料、过硫酸铵(APS)为氧化剂和三聚氰胺为交联剂,采用氧化/交联双重改性法制备淀粉胶粘剂。研究了反应时间、反应温度、氧化剂和交联剂用量等因素对改性淀粉胶粘剂耐水性和流动性能的影响。结果表明:当反应时间为2.5 h、反应温度为65℃、w(APS)=4.0%、w(甲醛)=1.00%和w(三聚氰胺)=2.5%时,改性淀粉胶粘剂的耐水性(耐水时间96 h)和流动性能(黏度750 mPa·s)均较好。     

三聚氰胺-尿素-甲醛共缩聚树脂的性能研究

合成了三聚氰胺-尿素-甲醛(MUF)共缩聚树脂,考察了不同施胶量、固化剂用量及木材种类对胶合木性能的影响。结果表明,MUF共缩聚树脂用量为300g/m2,双面施胶,固化剂用量在1~2%时,生产的胶合木性能最优。     

三聚氰胺改性脲醛树脂胶粘剂研究进展

综述了三聚氰胺改性脲醛树脂(MUF)胶粘剂的性能改性[如耐水性、稳定性、游离F(甲醛)含量、耐热性、胶接强度和耐潮性等]、影响因素[如M(三聚氰胺)含量、pH、反应温度、反应时间、添加剂、缓冲剂和填料等]、化学结构及固化过程的表征方法。最后对MUF胶粘剂未来的研究方向进行了展望。     

三聚氰胺-尿素-甲醛共缩聚树脂的热性能分析

以三聚氰胺、尿素和甲醛为主要原料,制备了MUF(三聚氰胺-尿素-甲醛共缩聚树脂)。三聚氰胺的引入可赋予MUF相对较优的性能;通过考察不同条件下MUF的热分解过程,可综合评价其耐热性能。研究结果表明:在N2气氛中,无固化剂时液态MUF的600℃残炭率高于固态MUF;当m(MUF)∶m(氯化铵)=100∶1时,液态MUF和固态MUF的热分解过程不尽相同,储存时间对液态MUF的耐热性影响不大,但其最终残炭率随储存时间延长而略有增加。     

粉状脲醛树脂的制备及性能优化

采用M(三聚氰胺)对UF(脲醛树脂)改性,并经高温干燥过程制备粉状MUF(三聚氰胺改性脲醛)树脂,并对M掺量、M两次添加比例、树脂固含量与固化剂影响MUF树脂性能规律进行探究。结果表明:随三聚氰胺添加量增加,MUF粉状树脂甲醛释放量逐渐降低,胶接强度先增后降,并在w(M)=5%(相对于UF总质量而言)时达到最佳;当M两次添加比例m(M_1)∶m(M_2)=1∶4,树脂胶接强度最大,粉状树脂颗粒均匀,分散性较好;液体MUF树脂固含量为30%时,干燥后制备的粉状树脂胶接强度最大、甲醛释放量最低;m(固体固化剂)∶m(粉状树脂)=15∶100比例混合时,MUF树脂胶粘剂综合性能最佳。     

三聚氰胺共聚改性脲醛树脂固化性能研究

采用M(三聚氰胺)对低n[F(甲醛)]∶n[U(尿素)]比例的UF(脲醛树脂)进行改性,制备了MUF(M共聚改性UF);通过差示扫描量热(DSC)法表征了M的投料时间和比例对UF固化特性的影响,并对MUF的理化性能进行了评价。研究结果表明:随着M掺量的不断增加,MUF胶粘剂的固含量呈增长趋势,固化速率减慢,MUF中游离F含量显著降低。M投料时间对MUF的游离F含量、固含量和固化速率的影响不同,M在缩聚前期投料时,MUF的固含量较高,固化速率基本不变,游离F含量随M掺量增加而逐渐降低;当M在缩聚前期加入且w(M)=3%~4%(相对于U总质量而言)时,MUF中的羟甲基含量相对最低、MUF胶粘剂的综合性能相对最佳。     

MUF MF共缩合改性树脂胶黏剂的研究

同时采用共聚和共混的方法,合成了一种脲醛-三聚氰胺甲醛复合树脂胶黏剂。研究了合成工艺、三聚氰胺用量、MF与MUF共混比例对胶黏剂性能的影响。结果表明,反应后期加入5%三聚氰胺改性MUF树脂,MUF和MF树脂按M/U为40%共混时,共混树脂游离甲醛含量较低,耐水性能优良,综合性能较好。     

三聚氰胺添加方式对MUF胶粘剂性能的影响

以三聚氰胺作为脲醛树脂(UF)的共聚改性剂制备MUF(三聚氰胺甲醛树脂)胶粘剂。探讨了三聚氰胺的添加方式对MUF胶粘剂性能的影响,同时对其固化特性、分子结构和耐热性等进行了分析。结果表明:三聚氰胺2次投料法可有效降低MUF胶粘剂的甲醛释放量,但其胶接强度也随之下降;同时,该MUF固化体系的外推固化温度、表观活化能和反应级数均有所增加,耐热性降低;另外,2次投料体系使MUF的相对分子质量降低、相对分子质量分布变宽。     

Low addition of melamine salts for improved melamine‐urea‐formaldehyde adhesive water resistance

The addition of melamine acetate salts to an adhesive glue mix can allow the use of melamine–urea–formaldehyde (MUF) resins of lower melamine contents (rather than just urea–formaldehyde resins) and lower total amounts of melamine. Performances can be obtained that are characteristic of the top‐of‐the‐line, generally higher melamine content MUF adhesive resins for the preparation of wood particleboard panels. Improvements in the panel internal‐bond strength of greater than 30% can be obtained by the addition of melamine acetate salts to top‐of‐the‐line MUF resins. The approach to the concept of increased melamine solubility with a melamine salt is compatible with the approach of increasing melamine solubility with solvents such as acetals (e.g., methylal). However, the synergy advantage of using the two approaches jointly is not very marked. © 2003 Wiley Periodicals, Inc. J Appl Polym Sci 88: 287–292, 2003     

木质素在脲醛树脂胶粘剂中的应用

为解决脲醛树脂(UF)胶粘剂中游离甲醛含量偏高等问题,首先确定了n[甲醛(F)]∶n[尿素(U)]的合适比例,然后以羟甲基化木质素作为UF的改性剂,制备木质素改性UF胶粘剂。研究了木质素的种类及用量对UF各项性能的影响。结果表明:UF中游离甲醛含量随n(F)∶n(U)比例增加而增大;在UF改性过程中,硝酸木质素对游离甲醛的捕捉能力优于硫酸木质素,当w(硝酸木质素)=30%(相对于尿素总质量而言)时,游离甲醛含量(0.126%)相对最低;木质素加入的同时还有助于提高改性UF胶粘剂的胶接强度和耐水性。     

丙烯酸酯压敏胶基贴片制备工艺中的质量控制

以丙烯酸酯PSA(压敏胶)和乳癖消浸膏共混作为药用PSA基质,考察了载药量、过程水的加入量、环境湿度、存放时间和制备工艺等因素对PSA基质的黏附性、抗老化性能和药物释放度等影响。结果表明:药用PSA基质中,当w(中药浸膏)≈38%(相对于基质总量而言)、w(水)=8%～10%(相对于基质总量而言)且贴片密封保存时,压敏胶基质的抗老化性能得到明显提高,其180°剥离强度为0.1～0.6kN/m,持粘力超过6h,并保持良好的稳定性;以50r/min左右的搅拌速率制取的PSA基质,其贴片的芍药苷12h释放度为83.61%(相对于芍药苷总量而言);当贴片存放时间超过60d时,药物释放度基本趋于稳定。     

三聚氰胺添加方式对胶合板用UF胶粘剂性能的影响

以聚乙烯醇(PVA)和三聚氰胺为改性剂,制备出一种环保型UF(脲醛树脂)胶粘剂。探讨了三聚氰胺的添加方式(包括其添加量、初期和中期投入比例等)对UF性能的影响。结果表明:在试验工艺条件下,当w(总三聚氰胺)=6%(相对于尿素质量而言)、w(前期三聚氰胺)=1%和w(中期三聚氰胺)=5%时,胶合板的甲醛释放量(0.27 mg/L)相对最低,胶接强度(0.71 MPa)达到II类板的标准要求;当w(前期三聚氰胺)=w(中期三聚氰胺)=3%时,胶合板的胶接强度(0.76 MPa)相对最高,但甲醛释放量(0.56 mg/L)只能达到E1级标准要求。     

The effect of the heat treatment of spruce wood on the curing of melamine–urea–formaldehyde and polyurethane adhesives

The effect of the heat treatment of spruce wood on the curing of melamine–urea–formaldehyde (MUF) and polyurethane (PUR) adhesives was monitored by measuring their rheological properties by means of a rheometer. Instead of the standard aluminium discs, wooden discs, made from heat-treated wood with different degrees of thermal modification and conditioned in different climates, were used. The wooden discs provided more realistic curing of the adhesives compared to the real-life bonding of wood, because of solvent absorption. The results of the rheological measurements suggested that the modified wood inhibited the curing of MUF and PUR adhesives. The curing of the MUF adhesive was slower because of the reduced absorption of water from the adhesive. The curing of the one-component PUR adhesive was affected by the lower moisture content (MC) of the modified wood.