更换余热锅炉过热器降低装置能耗

大庆石化公司100×10^4t／a重油催化裂化装置由于原设计方面原因,省煤器存在腐蚀隐患：余热锅炉排烟温度偏高,余热锅炉过热能力不足等缺陷。对余热锅炉进行改造后,装置外取热器和油浆蒸汽发生器所产的饱和蒸汽全部进行过热,提高了装置对再生烟气余热的利用率,降低了装置的能耗。     

采用变频技术降低石化蒸馏装置的能耗

玉门炼化总厂原油供应日益紧张和原油劣质化,生产调节频繁,流量波动较大,导致机泵经常处于"大马拉小车"的情况,采用变频调速技术进行调控,不仅流量调节灵敏,节电效果良好,而且生产操作也比较方便,使设备运行更加平稳,延长了使用寿命。常减压车间是炼油厂的龙头车间,常减压的能耗在整个炼厂中占有很大比重,因此节能技术的应用在常减压就显得意义重大。     

延迟焦化装置能耗分析及优化措施

随着高硫（或含硫）、高残炭、高金属和高酸值原油加工比例的增加,特别是随着重质和非常规石油资源的开采技术的日益成熟,焦化工艺越来越受到炼厂的重视,成为第一位的重油转化技术。本文分析了焦化装置能耗偏高的主要原因,从设备、装置周期、工艺等方面采取一系列调整和优化措施,通过提高对辐射泵叶轮进行优化改造、处理量和加热炉热效率等措施取得了较大成果,创造了可观的经济效益。     

水表检定装置技术改造与节能

大港油田供水公司水表计量检定站担负着大港油区的生产、生活供水计量和用水计量水表、速度式液体流量仪表的计量检定工作。由于水表和速度式液体流量仪表的检定是按实际流量进行检定的,所以,是一项耗电量很大的工作。因此。节能降耗、降低生产成本成为计量站长期的研究课题。20多年来,计量站一方面在计量设备技术改造上下工夫,想方设法提高工作效率和延长设备使用寿命,另一方面在实际操作和节能降耗上下工夫。在油田主管部门和供水公司的正确领导下,曾多次成功地对站内在用的水表、水流量检定设备进行技术改造。不仅提高了工作效率,降低了水表检定过程中的无功耗电量,     

艾默生空调节能技术问世20周年——自1987年空调及制冷等装置中安装的谷轮涡旋压缩机近6000万台

2007年11月20日——美国密苏里州圣路易斯市—20年前,Emerson推出了谷轮涡旋压缩机,将更高水平的能效和可靠性带人市场,使空调行业发生了革命。Emerson的涡旋技术继续推动行业前进,提供了新的应用,比如谷轮数码涡旋压缩机,便获得了2007 AHR（美国国际空调、加热、制冷）博览会创新奖和年度产品奖。今天,根据Emerson公司（纽约证券交易所股票代码：EMR）下属的艾默生环境优化技术的统计,     

一种螺杆式制冷压缩机滑阀调节机构的改进研究

通过改进螺杆式制冷压缩机的能量调节机构和内容积比调节机构,使其结构简化新颖、外观尺寸小、操作简单、性价比高,能有效调节螺杆制冷压缩机工作状态以适应系统工况,提高螺杆制冷压缩机的运行效率,节省能耗。