热轧板卷不良卷形的控制

针对梅山热轧板卷的各种不良卷形，从设备和操作两方面分析了原因及对策，通过对设备参数、控制系统、工艺的一系列改进，使得卷形质量得到了很好控制。     

炉卷轧机轧制钢卷氧化铁皮成因分析

根据轧钢过程氧化铁皮形成理论，利用扫描电镜上对氧化铁皮的形貌及成分进行了分析，同时对氧化铁皮进行了X-射线衍射物相分析，结合现场生产工艺，分析了氧化铁皮的形成原因并提出了改进措施。     

炉卷带卷处理线的控制系统

介绍炉卷的带卷处理线的电气设备。功能。在此基础上，对控制系统进行说明。     

热卷箱1^#托卷辊晃动改进措施

就攀钢热轧板厂热卷箱1^#托卷辊晃动的原因进行了分析，并提出了改进措施，实践证明，改进后的热卷箱运行状况好，纠正了带坏成卷郑取跑偏现象，提高了精轧轧制的稳定性。     

大张力卷取钢卷塌卷研究

大张力卷取的冷轧板卷在卷取机上卸下时常常会塌卷。本文介绍了对此问题的理论研究和试验结果。认为,由于在卷取时,在钳口处的钢卷最内层平面部分形成很高的环向压力,以致板卷稳定性下降。所得塌卷临界环向压力与实验值基本相符。根据此临界值公式及其他板卷应力计算法建立的计算机程序计算了武钢森吉米尔轧机板卷的稳定性,其预测情况与现场记录相符。本理论清楚地说明了一些工艺参数,如钳口平面长度、卷取应力是如何影响板卷稳定性的。也提出了一些防止塌卷的建议。     

生产控制计算机在热轧钢卷管理中的应用

讨论了热轧生产控制计算机对热轧各种钢卷的管理，对冷轧落地卷产生的原因、原系统中的功能缺陷及去冷轧厂的落地卷处理新功能的开发过程以及新功能的作用，作了较详细的说明。     

热卷箱在梅钢热轧生产中的应用

介绍了梅钢热卷箱的设备组成、技术参数、工作原理及应用效果。热卷箱技术的合理使用，对减小中间坯温降，提高轧制稳定性，节约能源，改善带钢力学性能均匀性，拓展产品规格，提升产品质量，降低生产成本等起到了积极作用。     

热卷箱控制系统

在热轧带钢厂精轧机Ｆ１前切头剪入口侧设置热卷箱，对来自初轧机的中间坯进行无芯轴郑取，然后对卷取后的中间坯带卷开卷，使其尾部变成头部，经头部剪切后馈入精轧机。此项技术的发明及首次应用是由加钢联完成的。攀钢热轧板厂引进的热卷箱是中国大陆第一台。在热轧带钢厂采用热卷箱技术的优点有：１．中间坯头尾温差可降到１０－３０℃，并且尾部温度高于头部；２．可缩短初轧机和精轧机间延迟辊道的长度；３．降低精轧机组能耗。     

热卷箱设备带卷移送新方式

在热轧带钢厂热卷箱设备得到了广泛应用。目前国内外热卷葙设备带卷移送方式都存在许多缺点。在现有热卷箱带誊移送方式的基础上，对设备及生产工艺进行研究和分析．对设备的机构进行了局部的改进设计，实现了带卷自动移送．开创了热卷箱无芯移送新方式。对此，进行了热卷箱设备新的带卷移送方式的研究。     

钢卷车卸卷故障的分析和处理

宝钢1420冷轧酸轧机组投产以来,一直存在钢卷车卸卷不良的问题,严重影响了正常生产,通过多次试验,排除了液压系统各元件本身的问题,确定钢卷车卸卷时下降过大是由于液压系统的弹性变形引起的,并通过测量钢卷车系统的弹性模量验证了钢卷车下降的原因。采取了改变减压阀设定值的解决方案,使钢卷车卸卷故障得到了彻底解决。     

热卷箱卷形优化的研究

针对承钢1780热轧带钢生产线热卷箱在使用过程中出现的成卷异常、卷形不良和开卷跑偏等异常问题进行了系统分析,并采取了技术性措施。通过提高关键设备精度、定期更换辊子和优化工艺参数等措施,较好地优化了热卷箱卷形,提升了产品质量。     

新型热轧钢卷运输系统研究

介绍了项目的背景、概况及热卷运输的特点，分析了常用的热卷运输方式的特点，详细研究了托盘式运输方案的难点和关键点，提出了首钢京唐钢铁联合有限责任公司热卷运输系统的方案。     

窄带钢生产中的带卷捆扎

本文阐述了窄带钢单卷、整卷捆扎改进的方法，单卷采用防松卡因，集卷规范忆，使其远东合理，提高了生产效率。     

双层卷焊管的生产研究

介绍了双层卷焊管的生产工艺和特点。几年来的生产实践证明，我校独立开发的双层卷焊管技术是成熟可靠的，产品质量达到质量标准要求，可以替代进口管，具有良好的社会经济效益。     

炉卷轧机的发展

本文主要介绍炉卷轧机的发展情况。使用这种轧机，带钢在轧制过程中可以得到补充加热，调节温度，使带钢可以在保持一定的温度下进行轧制，因此很适合于一些轧制温度要求严的特殊带钢生产。近几年在一些中型企业内开始新建这类炉卷轧机。     

热卷箱带卷移送新方式

在现有热卷箱带卷移送方式的基础上,对设备进行了局部改进,实现了带卷自动移送,开创了热卷箱无芯移送新方式.     

现代炉卷轧机

全面地介绍了炉卷轧机的发展情况和现代炉卷轧机的工艺特点，以及世界上炉卷轧机的生产建设情况。     

冷轧重卷机组卷形不齐质量问题分析

统计表明,冷轧重卷机组带钢卷形不齐问题合金板和家电板比例最高,其次为普板和富士康板,镀锌板最低;剪边后卷形不齐比例升高;发生带钢卷形不齐的宽度、厚度敏感区分别是1 201~1 250 mm和0.7~0.8 mm。分析认为,导致带钢卷形不齐的主要因素是生产机组纠偏效果不良,圆盘剪切边带钢产生蛇形浪以及机组辊系稳定性差。采取改造机组纠偏装置,在圆盘剪前加装纠偏辊,改造机组辊系稳定性等措施后,卷形不齐问题在一定程度上得到了改善。     

昆钢镀锌用冷轧硬卷外观质量检验

对昆钢镀锌用冷轧硬卷外观质量检验进行分析和探讨，总结检验经验，为今后的检验工作，提供借鉴。     

焊管坯小带卷的扩卷工艺与设备

随着我国冶金工业的不断发展,许多老的小型焊管厂对现有设备进行挖潜、配套、改造,在提高产品质量和产量上下功夫。这些小型焊管厂用的原料一般多是小卷钢带。小卷钢带展开长度只有100m左右,在焊管机上不到2min即用完停机,焊接另一卷。这给焊