一般轴类零件的计算机辅助工艺规程设计系统(CAPP—1)

开发CAPP-1系统是“无锡水泵厂成组技术试点”科研项目第二阶段(03单元试点)中的一个子项、在厂方的大力协助下,我们前后约花费了16个人月的工作量,已取得了初步成果,并且取得了开发CAPP的宝贵经验。现对CAPP-1系统的开发说明如下。 一、开发CAPP的可行性论证:     

石油机械回转体类零件计算机辅助工艺过程设计系统(SY-H-CAPP系统)

工艺过程设计是产品设计和制造之间的中间环节。长期以来,它是依靠工艺人员个人的经验进行的,设计方案因人而异,工作效率低,而且很难实现最佳工艺方案,不利于产品的更新换代。为了使石油机械制造工业能迅速满足市场的需求,增强企业的产品竞争能力,根据中国石油天然气总公司的指示,由西安石油学院、江汉总机厂、第三石油机械厂联合对石油机械回转体类零件工艺设计自动化进行开发研究,目的在于对石油机械工艺过程这一产品制造环节进行全面改革,实现一序一卡,增强企业活力,减少生产准备周期,使工艺设计人员从繁杂的工艺设计中解放出来,将主要精力去从事创造性劳动。     

计算机辅助轴、套类零件工艺规程设计系统

计算机辅助工艺规程设计(CAPP)是近20年来新兴的一门技术。它是连续CAD/CAM的中间环节,是FMS的重要组成部分。CAPP的应用不仅能缩短生产技术准备周期,提高工效,而且能促进工艺规程的优化,是提高企业工艺水平和实现技术管理现代化的重要途径。 CJ-CAPP系统是针对回转体零件的半创成CAPP系统。该系统以成组技术为基础,根据被加工零件的几何信息,将零件分类成组,通过工艺决策和罗辑运算,自动判断生成该零件合理的工艺规程。     

新天机械零件计算机辅助工艺过程设计(XT—CAPP)

一、概述 工艺过程设计就是把零件的设计信息转化为零件制造信息,因此,它是产品设计和制造之间的重要环节。 当代机械工业的基本特征是朝着多品种方向发展,同时又因市场竞争的激烈,从而加速了产品更新换代。产品品种的迅速增加,以及产品更新周期的缩短,势必给企业的生产技术准备工作中的工艺过程设计带来更大的工作量。但现行传统的生产技术准备体制是孤立地针对一种产品进行单独的产品和一种零件的范围内采考虑和研究问题。这样常常会产生即使同一产品结构的零件     

回转零件计算机辅助工艺过程设计系统

一、引言 工艺过程设计是产品和制造之间的重要中间环节,在我国,长期以来是依靠工艺员积累的经验进行工艺过程设计的。因此,同一个零件由不同工艺员编制工艺时,往往得出不同的方案。由于每个人的经验都有其局限性,甚至还有个人的习惯,不可能考虑众多方面的因素     

计算机辅助工艺过程设计武工CAPP系统简介

武工CAPP系统,是武汉工学院为某企业开发的“计算机辅助工艺设计”软件。本文着重介绍了该系统主要模块软件结构设计的方法,从而也阐明了其特点。该系统能输出较详细的工艺过程卡和工序卡(包括绘制工序简图),可直接用于生产,具有实用性强、经济效益显著等效果。由于该系统是针对IBM/PC系列机设计的,故便于推广。     

环套类零件计算机辅助工艺过程设计系统——SGD-H-CAP

本文介绍了环套类零件派生式CAPP系统的思路及其特点。该系统以人机对话方式输入零件的结构及尺寸信息后,由程序自动形成其成组编码,自动形成并打印出所需的工艺规程。 系统采用高级BASIC语言编写,在IBM-PC/XT系列及其兼容机上运行。     

轴类零件CAPP典型工艺系统开发及应用

主要介绍作者开发的轴类零件CAPP典型工艺系统 .通过对CAPP系统多种形式工作原理的分析 ,总结出开发CAPP典型工艺系统的必要性 ;同时介绍了本系统的开发过程及工作原理、系统的特点和系统的应用情况 ;以及今后CAPP的发展方向 .     

计算机辅助型材零件工艺过程设计

1.综述 工艺过程设计是产品设计和制造之间的中间环节,是跨在设计和制造之间的桥梁和纽带、它决定产品采用什么方法和手段制造出来。因此它对企业的产品质量控制,设备能源的合理利用,经济效益的提高具有至关重要的影响、 设计一份工艺规程,除了必须考虑设计选材、尺寸、精度、几何形状、加工特征,热处理状态等因素外,还需要兼顾工厂现有设备,生产能力,传统的工艺习惯,分工原则以及与生产相关的各类国标,部标及厂     

煤矿机械回转体零件计算机辅助工艺过程设计(ZMJ-CAPP)系统

本文论述了张家口煤矿机械厂负责开发使用的煤矿机械回转体零件ZMJ-CAPP系统的结构原理及功能。本系统以成组技术(GT)为基础,采用了半创成式的工艺决策方式,在不需人工干预的情况下,能准确、快速地进行辅助工艺过程设计,并输出经过优化的完整的工艺文件(工艺过程卡、工序卡、工序图)。     

水泵类零件分类编码系统(SLBM—1)及计算机辅助工艺设计系统(SLCAPP—1)通过技术鉴定

湖南省机械工业厅于一九八八年八月廿二日至廿三日在长沙水泵厂召开《水泵类零件分类编码系统及计算机辅助工艺设计系统项目鉴定会出席这次会议的有湖南省电子办、长沙国防科技大学、清华大学、北京农业大学、华中工学院、石家庄水泵厂、合肥水泵研究所、湖南省计量局、长沙冶金机械局、湖南大学、长沙水泵厂等共二十多位代表。     

计算机辅助工艺过程设计——BHAPPS—1系统介绍

一、引言 计算机辅助工艺过程设计(CAPP)是自六十年代后期出现并得到不断发展的一个新的技术领域。它是计算机和多种其它技术在工艺设计中的综合应用。 目前,国内外已掀起一场CAPP热,究竟是什么吸引了众多的专家、学者对CAPP的研究兴趣呢?这恐怕要同CAPP在众所期望实现的计算机集成制造系统(CIMS)中所起的作用和CAPP自身的高难度性以及CAPP对传统制造业改造产生的影响是分不开的。 近十几年来,计算机辅助设计(CAD)和计算机辅助制造(CAM)都得到了很大的     

计算机辅助工艺设计(CAPP)的人工智能(AI)模型

本文初步探讨了专家系统与工艺设计的相互关系,井对所涉及到的基本概念作了详细的阐述。还主要讨论了自动工艺设计的人工智能模型及其构成原理。     

WSJCAP—Z计算机辅助工艺过程设计系统

一、系统背景及总体要求 无锡塑料机械厂是一个生产塑料注射成型机的中型机械加工企业,其产品品种比较单一,系列化、规格化的程度比较高。但注塑机产品的零件种类比较多,从回转件到非回转件,小至螺钉、园销,大至传动轴、模板,应有尽有。经统计,全厂计有六千余种有设计图的零件。由于注塑机行业竟争激烈,因而产品的改型换代比较频繁,该厂工艺设计的任务是比较重的。过去工艺设计的任务一是靠工艺科     

计算机辅助盘套类零件工艺规程设计

本文设计並实现了半创成式的CAPP系统——S;PTCAPP,主要用于迴转体零件的计算机辅助工艺设计。整个系统采用分布式专家系统思想分为输入、基本加工方法、调头、装卡、工具工装查询和输出六个子系统。用框架结构和宣言型语文网作为领域知识的主要表示方法。在推理方法上采用了数据驱动控制、目标驱动控制、生成与测试广义混合推理等几种方法。对输入输出模块分别采用了用户适应类、用户适应类与系统适应综合二种接口类型。全部程序是在PC/XT机上用turbo-prolog语言实现的。     

基于相似性的轴类零件CAPP系统研究

介绍了基于相似性的轴类零件CAPP系统的框架结构,建立了面向对象的零件几何、工艺特征信息描述、索引方法以及实例的相似匹配策略,解决了复杂层次结构的实例表示和具有异构实例之间相似检索的计算,建立了基于特征相似匹配原理生成零件的加工工艺的新方法.     

计算机辅助(自动)工艺过程编制(CAPP)的研究与发展

前言 将近20年前,世界上开始出现了计算机辅助工艺过程编制(Computer Aided Process Planning,缩写为CAPP)这一新的技术领域,并逐渐引起了越来越多人们的重视。进入八十年代以来,在世界上许多国家,尤其是工业发达国家中,逐渐形成了发展CAPP的热潮。这些国家中为数众多的高等院校、研究机构和企业已经进行了和正在进行着大量的有关CAPP方法性研究和CAPP系统的开发工作。CAPP的研究成果和新的CAPP系统不断提出。综合性的国际学术会议已满足不了各国学名在CAPP方面交流的需要。近几年接连举行了多次CAPP专题性国际学术讨论会,如1985年1月CIRP举行了计算机辅助工艺过程编制专题学术研讨会;11月美