CAD与CAPP的信息集成

本文介绍了CAPP信息描述的几种方法,就CAD/CAPP信息集成的理论基础、集成方法进行了分析.最后指出了当前的发展方向.     

CAD与CAPP信息集成

本文就目前ＣＡＰＰ系统研究的关键技术之一──ＣＡＤ与ＣＡＰＰ信息集成问题进行了详细的讨论，并对现有的集成方法做了简单介绍，同时指出了这些方法各自的优缺点，存在的问题及适用范围等。最后对ＣＡＤ与ＣＡＰＰ信息集成的研究与发展方向作了说明     

基于STEP的CAD／CAPP信息集成与共享实现

依据对MDA－CADE与Mfg-PP产品信息集成与共享的研究,提出MDA－CADE,Mfg-PP按UoF集映射方式的特征分类,指出MDA－CADF特征集的公共超类（feature)属性值是特征识别和映射实现的主要判据,说明MDA－CADE与Mfg-PP特征集映射－特征的合并实现方法及示例。     

三维CAD软件环境下的CAD/CAPP信息集成研究

提出了在三维CAD软件环境下几何信息和工艺信息的集成方法,建立了CAD、CAPP系统与统一数据库（如oracle）的信息存取接口,介绍了UG环境下调用MFC用户界面的技巧,实现了CAD／CAPP系统的信息集成。     

基于特征的CAD／CAPP信息集成

CAD／CAPP的集成是实现CAD／CAM一体化的关键。本文提出了以统一的特征产品模型为核心，实现CAD／CAPP集成的方法。根据CAD和CAPP对特征的不同要求，作者在SUN和HP工作站上用C＋＋语言开发了特征转换接口，将CAD特征造型系统产生的数据转换为CAPP所需要的数据，实现了CAD与CAPP系统的初步集成，最后，通过一个实例验证了本方法的可行性。     

CAD/CAPP信息集成研究

CAD／CAPP的集成是实现CAD／CAM一体化的关键,本文提出一种以待征模型为核心的信息描述输入方法,用于实现CAD／CAPP集成．     

基于中介信息元的CAD／CAPP信息集成技术研究

提出了中介信息元的概念,利用零件的几何面在CAD和CAPP系统中的一致性,为零件模型的几何构造了信息对象模型来作为形位公差,表面粗糙度,加工基准等非几何信息的载体,为解决单纯以特征为非几何信息载体时无法实现上述信息从CAD系统向CAPP系统的完整传递的问题提出了一种可行的方法。根据CAD系统传递的零件几何信息以及中介信息元库中保存的非几何信息,CAPP系统就能够实现制造特征的识别,加工方法的推理,加工余量推算,工序图生成等模块,使CAD／CAPP的真正集成成为可能。     

零件CAD/CAPP的信息集成研究

通过对零件加工特征分析和归纳，研究了零件加工特征的识别与提取问题，并利用Pro／Engineer开发环境下的Pro／TOOLKIT的特征建模实用工具和C语言构建了CAD／CAPP的连接模块，为实现CAD／CAPP信息集成提供了一种可行的解决方案。     

基于Solidworks的CAD／CAPP信息集成研究

从零件特征信息模型出发,提出了CAD/CAPP信息集成的总体方案.以Solidworks及其提供的二次开发接口为基础,通过特征识别和参数提取,从CAD模型中得到CAPP需要的零件信息,实现CAD与CAPP的信息集成.     

CAD/CAPP集成中的精度信息建模研究

精度信息是CAD／CAPP集成系统产品信息模型中不可缺少的重要组成部分,而精度信息的描述与建模是实现CAD／CAPP／CAM集成的瓶颈问题之一。本文在深入研究产品特征模型中精度信息及其表达的基础上,进一步提出将精度信息作为形状特征的附加属性,并通过引用几何链表将二者集成起来,形成一个能满足集成CAD／CAPP／CAM需要的产品信息模型。进而,详细探讨和实践了特征信息模型的处理方法,采用共享特征数值库存贮特征信息,并利用基于ObjectARX的数据库接口ASI（AutoCAD SQL Interface）技术的数据库的双向操作功能实现了CAD／CAPP各系统间的数据交换与共享,使CAD／CAPP在真正意义上的信息集成成为可能。     

基于STEP的CAD/CAPP零件信息集成

针对目前应用CAD、CAPP、CAM这些自动化孤岛存在的问题，提出了基于STEP标准的CAD／CAPP集成方案，重点阐述运用面向对象技术及数据库技术，从三维CAD输出文件--STEP中性文件中自动提取和识别零件特征的方法。该方法可作为异构CAD系统与CAPP间零件信息传输的接口工具。     

基于CAD／CAPP集成的CAD特征库

提出了基于ＣＡＤ／ＣＡＰＰ集成和参考了ＳＴＥＰ及其特征技术并面向钻铣类零件的ＣＡＤ特征库；分析了构造ＣＡＤ特征库的基本要求和原则；详细讨论了特征库的结构、具体内容及其特征信息的确定与表达。     

CAD与CAPP间的接口技术研究

分析了中小企业的实际需求,为实现CAD与CAPP的连接,研究了二维CAD设计中工艺信息的结构,并以自行开发的CAPP系统为平台,进行了实验性研究。     

基于CAD／CAPP集成的CAD特征库

提出了基于ＣＡＤ／ＣＡＰＰ集成和参考了ＳＴＥＰ及其特征技术并面向钻铣类零件的ＣＡＤ特征库，分析了构造ＣＡＤ特征库的基本要求和原则．详细讨论了特征库的结构、具体容及共特征信息的确定与表达。     

CIMS实验工程：创成式CAPP及其与CAD集成软件系统的设计

本文以轴套类零件为主要研究对象,以图论及人工智能理论为依据,开发了创成式CAPP系统,并初步实现了CAD/CAPP的人工集成。本文着重介绍了CAD/CAPP之间的数据转换、加工方法的选择、工序的选择、机床与刀具的选择、工序排序、切削用量的确定、工步时间及工艺决策规则等。本文还为CAPP系统设计了详尽的检索、修改、扩充、打印以及帮助等功能。     

基于模块化参数设计的压力容器CAD／CAPP集成

在压力容器的设计与制造过程中,其设计参数与操作参数是进行ＣＡＤ和ＣＡＰＰ中的工艺内容决策与推理的主要依据。在建立基于Ｅ－Ｒ数据模型工艺数据库的基础上,结合模块化参数设计和成组工艺技术,设计了一种实用的柔性编码系统,它由固定码和柔性码组成,表明了零部件的结构特征、设计参数和操作参数,从而实现模块化参数设计的压力容器ＣＡＤ／ＣＡＰＰ集成。     

CAD/CAPP信息集成中的工序图递归化生成方法

应用图形单元技术进行产品信息建模,提出工序图递归化生成设计方法;将零件信息归类为原始输入信息和工序过程信息,这２类信息正是绘制工序图的参数来源。应用表明,该方法实用方便,实现了ＣＡＤ和ＣＡＰＰ的集成。     

PDM在CAD／CAPP集成中的应用

1.CAD、CAPP 应用中存在的问题 应用CAD、CAPP系统以后,计算机上迅速产生大量的电子文档,如何保证电子文档的完整性、一致性和正确性是应用CAD、CAPP系统后所面临的一个大问题。