综合信息

新型耐高温抗氧剂B-1036问世北京拓展精细化工有限公司研制出耐高温抗氧剂B-1036。它是在日本旭电化ADKEP-36同类产品基础上研制出来的,属于亚磷酸酯类抗氧剂。该产品填补了国内高温抗氧剂的空白。新型抗氧剂KY-1330面世山西省化工研究院精细所最近研制成功抗氧剂KY-1330。KY-1330为高分子量受阻酚抗氧剂,具有低挥发、耐萃取、不着色、抗氧效率高、电绝缘性好、与聚合物树脂相容性好等优点,适用于各种聚合物及有机材料的抗氧稳定化,特别是与亚磷酸酯、硫代酯类、苯并呋喃酮、碳自由基捕获剂等辅助抗氧剂配合具有良好的协同效果。在高…     

基于三元复合抗氧剂体系煤基PP的使用寿命预测研究

设计了一系列基于受阻酚类抗氧剂(Irganox?1010、Irganox?1076)、亚磷酸酯类抗氧剂(Irgafos?168)和内酯型碳自由基捕捉剂(Revonox?501)的复配体系,应用于煤基聚丙烯(PP)抗热氧老化性能的改善.通过热台偏光显微镜、差示扫描量热仪(DSC)分析了不同抗氧剂复配体系对PP的影响规律;...     

抗氧剂对户外TGIC粉末涂料耐气熏黄变性能的影响

研究了受阻酚抗氧剂种类及含量、受阻酚抗氧剂与亚磷酸酯类抗氧剂复配以及亚磷酸酯抗氧剂对聚酯粉末涂料耐气熏黄变性能的影响。结果表明:使用了168的涂层耐黄变性能最佳,1076、1010与168复配耐黄变性能其次,1076、1010再次,1098最差。经过红外光谱分析,1076在氮氧化物氛围中生成了C=O、N=O等生色团,从而影响了其耐黄变性能。     

抗氧剂对ASA树脂耐黄变性的影响

用正交实验法探讨了添加抗氧剂对ASA树脂耐黄变性的影响,并获得最佳抗氧剂组合。实验结果表明,抗氧剂均能在一定程度上减轻ASA在高温混炼过程中的黄变,其中受阻酚类抗氧剂S1、亚磷酸酯类抗氧剂168和自由基捕获剂类抗氧剂对ASA的黄变改善效果最明显。复合使用抗氧剂效果明显高于单一抗氧剂,效果最好的抗氧剂组合为0.15%S1,0.15%168,0.02%自由基捕获剂。本文研究结果对ASA塑料的加工应用有一定的参考意义。     

提高钮扣用不饱和聚酯树脂耐热氧老化性研究

通过评估实验研究了受阻酚类、亚磷酸酯类、硫代类抗氧剂以及受阻酚与亚磷酸酯类复合抗氧剂对钮扣用不饱和聚酯树脂耐热氧老化性的影响,并通过150℃下90 min高温加速实验和6个月常温储存实验对添加了优选抗氧化剂的不饱和聚酯钮扣的热氧老化性进行了研究。结果表明,亚磷酸酯类抗氧剂3010的添加质量分数为0.45%时,钮扣的耐热氧老化性改善最明显。     

3-芳基苯并呋喃酮在BOPP稳定过程中的作用

3-芳基苯并呋喃酮是一种高效自由基捕捉剂,它能有效地捕获以碳为中心的自由基,许多实验表明它在双向拉伸聚丙烯（BOPP）稳定过程中起到了重要作用。比较了3-芳基苯并呋喃酮与传统抗氧剂的抗氧机理,并将其与受阻酚类和亚磷酸酯类抗氧剂复配成三元抗氧剂DP101,通过其在BOPP中的测试实验,结果表明DP101的抗氧化性能优于传统的二元抗氧剂Irganox B225。     

汽车用增韧尼龙6的热氧老化研究

分别研究了马来酸酐接枝(乙烯/辛烯)共聚物(POE)、铜盐抗氧剂和受阻酚类抗氧剂1010、1098及其与亚磷酸酯类抗氧剂626复配体系对增韧改性尼龙(PA)6材料抗热氧老化性能的影响,研究了不同抗氧剂体系和热老化时间对材料拉伸强度、简支梁缺口冲击强度的影响。结果表明,在增韧PA6材料中添加合适的抗氧剂可以满足材料在160℃条件下热氧老化24 h后力学性能保持率在90%以上的要求,该材料可以应用于汽车燃油管路系统。     

抗氧剂对ABS树脂加工稳定性的影响

通过测定ABS树脂的氧化诱导时间和氧化诱导温度及其在多次挤出前后熔融指数、黄色指数及微观结构的变化,研究了不同加工抗氧剂168、618、1076/168、1076/618对ABS树脂加工稳定性的影响.结果表明:四种抗氧体系均能使ABS树脂在多次挤出加工中保持良好的熔体稳定性,当抗氧剂168和618单独使用时,加入抗氧剂168和618的ABS树脂的热稳定性相当,但抗氧剂168能够更有效地抑制ABS树脂在加工过程中的黄变.当引入受阻酚类主抗氧剂1076后,其与亚磷酸酯类抗氧剂并用时的效果好于亚磷酸酯类抗氧剂单独使用时的效果.与其他抗氧剂相比,复合抗氧剂1076/168能够更好地保持ABS树脂在多次挤出加工中的各项性能.     

抗氧剂对ABS树脂加工稳定性的影响

通过测定ABS树脂的氧化诱导时间和氧化诱导温度及其在多次挤出前后熔融指数、黄色指数及微观结构的变化,研究了不同加工抗氧剂168、618、1076／168、1076／618对ABS树脂加工稳定性的影响。结果表明：四种抗氧体系均能使ABS树脂在多次挤出加工中保持良好的熔体稳定性,当抗氧剂168和618单独使用时,加入抗氧剂168和618的ABS树脂的热稳定性相当,但抗氧剂168能够更有效地抑制ABS树脂在加工过程中的黄变。当引入受阻酚类主抗氧剂1076后,其与亚磷酸酯类抗氧剂并用时的效果好于亚磷酸酯类抗氧剂单独使用时的效果。与其他抗氧剂相比,复合抗氧剂1076／168能够更好地保持ABS树脂在多次挤出加工中的各项性能。     

新型三元复配抗氧体系的设计及其在煤基均聚PP中的应用

设计了一系列由主抗氧剂、辅助抗氧剂、碳自由基捕捉剂组成的不同种类、不同配比抗氧剂体系,并将其用于煤基均聚聚丙烯（PP）的抗热氧老化性能改性中。其中以巴斯夫抗氧剂 Irganox®1010、Irgafos®168主辅抗氧剂质量比1∶1为对比基准,通过测试并对比添加新型三元复配抗氧体系改性 PP的氧化诱导时间（OIT）、黄色指数、熔体流动速率、力学性能等性能指标,从而开发煤基均聚PP的最佳耐热氧老化助剂配方。结果表明,当主抗氧剂为Irganox®1010、辅抗氧剂为 Irgafos®168质量比为 1∶1并与羟胺类抗氧剂 Revonox®420复合使用时,改性 PP的 OIT最长为 9. 8 min,黄色指数为 1. 3,熔体流动速率为 10. 7 g/10 min,综合性能最佳;当主抗氧剂为 Irganox®1010、辅抗氧剂为 Irgafos®168质量比为1∶2时,改性PP的抗黄变效果最好,由此设计并优化的抗氧剂体系及其配比对煤基均聚PP的耐长期热氧老化 改性配方设计具有重要的启示。     

亚磷酸酯抗氧剂PEPQ及168对LDPE加工性能和热稳定性的影响

通过双螺杆5次挤出加工试验,考查了亚磷酸酯类抗氧剂对低密度聚乙烯(LDPE)树脂的加工性能和热稳定性能的影响。结果表明,抗氧剂PEPQ在保持LDPE的熔体流动性能和力学性能上优于抗氧剂168,但对抑制LDPE黄变效果不如抗氧剂168。     

注塑环境评价抗氧剂对丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物热氧老化能力的影响

丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物(ABS树脂)在注塑加工过程中,树脂在料筒中容易滞留老化,使制品外观颜色变差,因此高温环境下的色度变化日益成为衡量ABS树脂耐热氧老化能力的一个关键指标。而抗氧剂往往能够在聚合物加工过程中提高ABS树脂的耐热稳定性。通过熔融共混的方式,在ABS树脂中添加了618、3052、1076和3114等不同种类的抗氧剂,利用高温色差△E、氧化诱导温度、热失重等一些性能测试方法,研究抗氧剂类型对ABS树脂的热氧老化及最终性能的影响。结果表明,在250~350℃的温度范围下,抗氧剂3052由于结构上特有的丙烯酸酯基团和分子内氢键作用,可以使ABS树脂在长期热氧老化的过程中体现出更为优越的热氧稳定性能和耐黄变性能,在180~210℃的高温环境下,抗氧剂618由于特有的亚磷酸酯结构可以有效降低ABS树脂的黄色指数,并维持较好的力学性能。     

抗氧剂GM对HIPS热氧稳定性能的影响

抗氧剂GM是一种新型双酚单丙烯酸酯类抗氧剂,在聚合物加工过程中有着优良的热稳定性能。本文测定了添加不同含量的抗氧剂1010和抗氧剂GM的高抗冲聚苯乙烯(HIPS)树脂的氧化诱导参数及其经热氧老化后的力学性能以及色差值AE,分析了抗氧剂1010和抗氧剂GM在抗热氧老化方面的性能差异。结果表明,相较于常见的多元受阻酚类抗氧剂1010,GM由于独特的双官能稳定机理,能够有效提高HIPS的氧化诱导时间,并能在HIPS长期热氧老化的过程中体现出同抗氧剂1010一样优异的热氧稳定性能和抗氧化着色性能。     

2′-羟基-3-芳基苯并呋喃酮在聚丙烯中的抗氧性能研究

采用多次挤出和高温加速老化的方法对2′-羟基-3-芳基苯并呋喃酮以及其与亚磷酸酯抗氧剂Irgafos168进行复配的二元体系在聚丙烯中的抗氧性能进行研究,并与受阻酚抗氧剂Irganox1010与亚磷酸酯抗氧剂Irgafos168的经典复配体系B225和B215进行比较,从而探究新的苯并呋喃酮-亚磷酸酯二元复配抗氧体系应用的可行性,结果显示:2′-羟基-3-芳基苯并呋喃酮具有优越于其他苯并呋喃酮的抗氧性能,其与羟基所引起的分子内氢键作用有关;此外,其与亚磷酸酯Irgafos168复配之后体现出优越于B225和B215的加工稳定性能以及与B225和B215的相当的长期热氧稳定性能,有望成为新的二元抗氧体系。     

抗氧剂对不饱和聚酯树脂及其人造石英石复合材料性能影响

分别向不饱和聚酯树脂(UP)和UP基人造石英石复合材料(简称人造石)中添加不同用量的亚磷酸酯类抗氧剂3010,研究了抗氧剂3010用量对UP和人造石耐黄变、力学等性能的影响。UP的性能测试结果表明,抗氧剂3010用量从0份增至0.7份时,150℃热氧老化2 h的黄色指数从47.2降低到30.2,降幅达36%,然而拉伸强度由42.08 MPa下降至37.98 MPa (下降9.7%),冲击强度从8.14 kJ/m~2下降至6.11 kJ/m~2 (下降24.9%)。人造石的性能测试结果表明,当抗氧剂3010的用量从0份增至4份时,150℃热氧老化8 h的黄色指数从37.6降低到25,下降33.5%,线性热膨胀系数也降至25.9×10~(–6) ℃~(-1) (下降23.4%),冲击强度未发生明显变化、弯曲强度和弯曲弹性模量分别下降22.3%和11.4%。抗氧剂3010能够明显改善UP的耐黄变性能,但降低了力学性能,而对于人造石,抗氧剂3010在显著改善其耐黄变性能和尺寸稳定性的同时保持了良好的综合力学性能,从而提升了产品品质,延长了产品使用寿命。     

汽车用PA6/ABS带色合金材料的研究

选用聚酰胺(PA6)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)高胶粉和相容剂,制备了PA6/ABS合金材料。研究了ABS用量对PA6/ABS合金材料加工性能和力学性能的影响。结果表明,ABS含量不同,挤出状态不同;ABS含量越高材料的流动性越差;随着ABS含量的降低,材料的拉伸强度依次升高,悬臂梁冲击强度和热变形温度呈不同的变化规律。选择PA6∶ABS=70∶25配方,对比不同抗氧剂时带色材料经热氧老化后颜色的变化及色粉含量增加后颜色的变化。结果表明,受阻酚类抗氧剂(1010)和硫醚类抗氧剂(DLTP)的复合抗氧体系和抗氧剂H10对抑制PA6/ABS合金材料热氧老化后的颜色黄变有很好的作用;通过添加钛白粉来增加色粉的含量可以明显降低材料经热氧老化后的颜色变化率,1010和DLTP的复合抗氧体系较抗氧剂H161能更好地抑制PA6/ABS合金材料热氧老化后C—N键的断裂和生色基团羰基的产生。研制的灰色PA6/ABS合金材料已应用于汽车儿童座椅配件。     

尼龙6在热氧老化中的性能与结构变化

通过挤出共混法制备了添加不同抗老化助剂的尼龙6(PA6),以改善PA6的耐老化性能。考察了PA6试样暴露在125℃的热空气中一定时间后其黄色指数(YI)、色差(△E)、热稳定性能和力学性能的变化;系统地研究了不同抗氧剂对PA6在这一热氧老化过程中的变色行为和力学性能的影响;以黄色指数值达到55作为失效的指标,对PA6热氧老化试样进行了静态使用寿命的分析与预测;使用红外光谱(FTIR-ATR)分析了PA6试样在热氧老化过程的结构变化。研究结果表明:使用胺类抗氧剂能明显地改善PA6的抗热氧老化变色性能,还能使其保持较高的热稳定性能和力学性能,并大大延长PA6的静态使用寿命;用酚类抗氧剂/亚磷酸酯抗氧剂组成(1:1)的稳定体系能对改善PA6的耐热氧老化性能产生协同效应。     

耐热三元乙丙橡胶的配合技术

聚合物的老化是自由基的反应过程，热、光和氧都是进行老化反应的条件。因此，在用过氧化物硫化的EPDM中加入两种类型抗氧剂(自由基捕捉剂和抗氧增效剂)的并用体系，可产生较好的防老化效果。此外，乙烯基硅烷偶联剂和氯丁橡胶都能改善EPDM的耐热老化性能和湿电性能。     

亚磷酸酯抗氧剂现状及开发建议

1 前言抗氧剂就其功能分为主抗氧剂和辅助抗氧剂。按类别又分为酚类、硫酯类、亚磷酸酯类抗氧剂。在使用中,主辅抗氧剂须配合使用,才能提高抗氧效果。有机亚磷酸酯抗氧剂是一种过氧化物分解剂。在PO、ABS、PE中广泛用于辅助抗氧剂,起促进过氧化物分解作用。这类化合物将氧化过程中形成的过氧化物分解生成非游离基,从而阻止氧化过程中的自动催化自由基过程,起辅助抗氧剂作用。在PVC中它     

综合信息

新型抗氧剂KY -1330面世山西省化工研究院精细所最近又为抗氧剂家族添新宠———抗氧剂KY -1330。KY -1330为高分子量受阻酚抗氧剂,具有低挥发、耐萃取、不着色、抗氧效率高、电绝缘性好、与聚合物树脂相容性好等优点,适用于各种聚合物及有机材料的抗氧稳定化,特别是与亚磷酸酯