低温高韧性药芯焊丝性能试验研究

对国产药芯焊丝 YJ5 0 7和 YJ5 0 2进行了焊接工艺试验 ,观察了药芯焊丝熔敷金属的显微组织 ,分析了药芯焊丝的熔敷金属化学成分。进行了药芯焊丝所焊焊接接头的低温冲击试验及焊接接头的常温拉伸试验。结果表明 ,国产药芯焊丝 YJ5 0 7和 YJ5 0 2具有良好的焊接工艺性能 ,其熔敷金属扩散氢含量较低 ;YJ5 0 7药芯焊丝的熔敷金属中含有一定量的镍 ,细化了先共析铁素体 ,提高了其低温韧性 ;YJ5 0 2药芯焊丝的熔敷金属含有一定量的钛和硼 ,易于形成针状铁素体 ,从而提高其低温韧性。     

耐磨药芯焊丝CO2堆焊工艺试验研究

采用ＰＫ－ＹＤ５Ｃｒ８Ｓｉ３药芯焊丝ＣＯ２电弧焊工艺在Ｔ－１钢，ＳＴＥ６９０钢上进行了堆焊工艺试验研究，确定了合理的工艺规范，进行了耐磨试验，测试了堆焊层的硬度，观察分析了堆焊层金相组织。     

钛型低氢药芯焊丝SQJ501L的研制

本文所研究的低氢型药芯焊丝SQJ501L,可与100％CO2或80％Ar＋20％CO2保护气体配合使用,焊缝熔敷金属扩散氢含量低,达到船标H5要求,具有高的抗冷裂纹和气孔能力,焊接烟雾量少。该焊丝已取得船级社3Y级认证,适用于船舶、钢结构、桥梁等行业重要结构的焊接。     

再论药芯焊丝在船舶焊接中的缺陷及对策（下）

3．药芯焊丝角焊缝冷裂纹防止对策 为防止药芯焊丝角焊缝出现冷裂纹,从选材、控制焊接工艺、适当预热三方面提出有效措施（如图7所示）。选材上,要限制母材的碳当量,要限制焊丝的成分或强度。HIO级别的焊丝扩散氢含量越低越好,优选H5级别的焊丝;要控制保护气体的纯度,限制气体的露点。控制焊接工艺方面,焊接冷裂敏感性较大的接头时,要控制焊接电流和干伸长度,确保气保护效果尤其是现场防护、焊机、气阀、把线等是否能正常。焊接高拘束度、大板厚的结构,可以适当增加预热。     

低氢型高韧性焊条J557RH的研制

研制了低氢型高韧性焊条J557RH,总结了药皮组分及配比对碱性低氢型焊条焊接工艺性能的影响,并使用合适的合金元素达到了熔敷金属的强度与低温韧性的良好匹配。焊条具有良好的-40℃低温冲击韧性,熔敷金属测试值均≥100J,扩散氢含量远低于国标要求,并且具有较高的抗拉强度和较好的伸长率。而且,所研制的φ4．0mm、φ5．0mm规格的焊条分别具有良好的立焊、平角焊焊接工艺性能。     

金属粉型药芯焊丝配方渣系与性能的研究

本文介绍了金属粉型药芯焊丝的设计思路和配方渣系的特点,通过系列试验获得了漂亮的外观成形,焊缝的力学性能达到了船用药芯焊丝的使用要求。可用于船舶制造中角焊缝的自动化焊接。主要解决金属粉型药芯焊丝配方相适应的生产工艺问题。     

西气东输二线工程X80管线钢焊接工艺研究——RMD根焊＋自保护药芯焊丝半自动焊

通过对西气东输二线工程X80管线钢焊接性的分析,确定了其焊接工艺,并在实际施工过程中得到了推广和应用。     

脉冲技术焊接低碳钢中厚钢板的工艺试验研究

通过脉冲富氩气体保护焊焊接低碳钢中厚钢板评定和分析的结果表明,熔化极脉冲焊的熔深比药芯焊丝气体保护焊、直流熔化极气保焊都大,飞溅也比这两种方法少,同时低温冲击性能好,焊缝成形美观。