基于表面模型的注射模冷却过程模拟

介绍采用边界元方法BEM(BoundaryElementMethod),用型腔的表面模型来取代原来的中心层模型(Middle_Plane),突破了基于中心层模型注射模模拟软件推广应用的瓶颈,开发了实用化、商品化的注射模冷却模拟软件HsCAE3D6.0,在实际应用中取得了良好的效果。     

注射模冷却模拟研究综述

论述了注射模一维、二维、三维冷却模拟的数学原理和实施方法,比较、分析了这３种不同的注射模冷却模拟软件的特点和功能。     

注射模冷却时间计算分析

推导了注射模冷却时间计算公式，对开模温度点的选取进行了探讨，通过试验测定，提出了选取距塑件表面１／３左右处的温度为开模温度的较佳方案。     

水辅助注射成型充模过程的数值模拟研究

基于Hele-Shaw流动模型,采用广义牛顿流体本构方程,建立了三维薄壁塑件的水辅助注射成型充模过程数学模型,采用有限元/有限差分/控制体积法数值求解。对薄壁平板塑件的水辅助注射成型充模过程进行了模拟,模拟得到的熔体前沿位置与前人实验结果吻合较好,浇口处压力变化、水的厚度分布及平均温度分布合理,验证了所建立的模型和采用的数值模拟方法的有效性。     

反应注射成型固化和冷却的数值模拟

反应注射成型(Reaction Injection Moulding，RIM)是将具有高化学活性、低相对分子量的双组分材料经撞击混合后，在常温、低压环境下注入密闭的模具内，完成聚合、交联、固化等化学反应并形成制品的工艺过程。这种将聚合反应与注射成型相结合的新工艺，具有物料混合效率高、流动性好、原料配方灵活、调整化学     

长条卡扣注射模设计与模拟分析

以长条卡扣为研究对象,分析了塑件的结构特点,设计了一副3次分型的三板模结构,包括浇注系统、成型零件、冷却系统、推出机构,并分析了模具工作过程。最后通过数值模拟分析技术,合理选择了塑件的材质,完善了模具的排气系统。本副模具结构设计合理,运行平稳,完全能够满足大批量生产的要求,并能保证塑件的质量。     

分区冷却技术在座椅椅背注射成型中的应用

以儿童安全座椅椅背注射成型为例,采用数值模拟技术和试验方法,对比分析了分区冷却技术对塑件注射成型质量的影响,通过多种方案的比较,研究分析分区冷却技术工艺参数,获得了成型塑件的合理冷却液流速,经试模,塑件的成型质量达到设计要求。     

定型模内塑料异型材冷却过程的数值模拟

定型模是挤出模具的重要组成部分,采用数值模拟方法研究定型模内塑料异型材的冷却过程,可以指导定型模冷却系统的设计。本文基于传热学基本原理,分析了定型模内型材冷却过程数值模拟的初始条件和边界条件,并利用大型有限元工程分析软件ANSYS完成了型材冷却过程的数值模拟,从而证明了数值模拟用以研究型材冷却过程的有效性。     

注射模冷却过程CAE技术

注射模冷却系统设计直接影响到塑件的生产效率和质量 ,冷却过程CAE技术可预测出冷却介质的流动状态、模壁的温度、热流分布及冷却时间等 ,为设计人员评估设计方案 ,优化冷却系统设计提供了先进实用的工具。并简要介绍了注射模冷却过程CAE技术的基本原理及在注射模冷却系统设计中的应用。     

塑料碗注射模冷却系统设计与分析

分析了塑料碗的注射模型和注射模的结构,采用田字形和s形冷却水路,设计冷却系统;对比两种水路冷却方案,分析冷却10min后塑料碗的温度场分布、钢模具块表面和内部温度场的分布,得到S形冷却方案优于田字形,为了实现更好冷却效果,提出优化模型。分析管道流和传热方程,得到冷却影响因素,并用优化模型分析温度场分布及验证了水力流速、管道材料、表面粗糙度对冷却起着决定作用。     

结构钢热塑性变形后冷却过程的数值模拟研究综述

对过冷奥氏体转变过程数值模拟的基本原理、研究方法进行了总结,介绍了温度场、组织场、应力/应变场的数值计算。同时介绍了大应力作用下相变动力学模型研究的现状,以及过冷奥氏体转变过程数值模拟的难点及存在的问题。     

面向注射模的设计事例库研究

构建注射模设计事例库是模具企业应用事例推理技术的基础,也是模具企业总结以往模具设计、制造经验的重要途径。对塑件与模具结构特点进行了分析,对面向注射模的设计事例表示方法进行了深入研究,提出了注射模设计事例表示方法,在此基础上建立了注射模设计事例库。     

基于增材制造技术的注射模镶件冷却水路优化设计

利用Moldflow软件对平板电视底座支架成型过程进行模拟仿真,对传统冷却水路、圆形随形冷却水路、方形随形冷却水路方案进行了模拟分析。结果表明,圆形和方形随形冷却水路冷却周期明显短于传统水路,圆形和方形随形冷却水路冷却周期相近;圆形随形冷却水路承受注射压力优于方形随形冷却水路。利用选择性激光熔化技术快速制造出具有随形冷却水路的注射模镶件,将该镶件应用实际生产,成型的塑件质量良好,模具冷却周期缩短了50%。     

注射模光固化型芯快速制造关键技术研究

以耐高温光敏树脂为材料,采用光固化快速成型方法制作具有所需形状的注射模型芯,根据光固化成型和树脂材料性能的特点,从光固化型芯的翘曲变形、浇口设计、微结构设计、随形冷却水道设计方面对光固化型芯设计和制造中的关键技术进行了研究,以改善光固化型芯的缺陷,实现快速开发出高精度、长使用寿命、实用化的光固化型芯的研究目标。     

Numerical simulation of tungsten alloy in powder injection molding process

The flow behavior of feedstock for the tungsten alloy powder in the mold cavity was approximately described using Hele-Shaw flow model. The math model consisting of momentum equation, consecutive equation and thermo-conduction equation for describing the injection process was established. The equations are solved by the finite element/finite difference hybrid method that means dispersing the feedstock model with finite element method, resolving the model along the depth with finite difference methgd, and tracking the movable boundary with control volume method, then the pressure equation and energy equation can be resolved in turn. The numerical simulation of the injection process and the identification of the process parameters were realized by the Moldflow software. The results indicate that there is low temperature gradient in the cavity while the pressure and shear rate gradient are high at high flow rate. The selection of the flow rate is affected by the structure of the gate. The shear rate and the pressure near the gate can be decreased by properly widening the dimension of the gate. There is a good agreement between the process parameters obtained by the numerical simulation and the actual ones.     

注射模热流道温度场计算机辅助数值模拟分析

热流道温度场分布不仅影响塑料熔体的性能,而且影响塑件质量和生产效率。现研究了注射模热流道温度场数学模型建立及求解方法,并进行了温度场数值分析,给出了合适的热流道温度场分析数学模型,可为热流道系统温度的精确控制提供科学的理论指导,最后给出了相应实例。     

利用贝叶斯网络的注射模修模工艺方案推理

针对注射模试模中缺陷的成因分析和解决方法的选取过程过于依赖于工程师的主观经验,因而具有极大的主观性和不确定性。基于贝叶斯网络,建立了注射模修模的经验模型。实验表明,这种模型能够为修模提供有效的解决方案作参考,有利于提高修模的效率和质量。     

大口径三通成形冷却区数值模拟与实验研究

通过数值模拟与实验,对大口径高钢级三通管件热挤压成形工艺过程中关键工序--压包工序的冷却区进行研究,对冷却参数给出了合理定性、定量分析.确定了冷却区温度,分析了不同的冷却区参数对压包成形的影响,获取了合适的冷却区占压扁后工件长轴尺寸的百分比数.其研究结果对实际生产有一定的指导作用.     

模具行业信息

<正>新兴战略性产业将牵引中国模具产业增长在当前"后危机时代",世界各主要发达国家和经济体均选择了不同的新兴产业作为突破口。奥巴马政府将新兴产业重点放在新能源和环保产业上,欧盟重在将"绿色技术"和其他高端技术提升至全球领先水平,日本把重点产业放在新型汽车、低碳产业、新能源(太阳能)等新兴产业,韩国将绿色技术、尖端产业融合、高附加值服务等三大领域共17项新兴产业确定为重点产业。尽管各国的政治经济体制不同,但无论是以市场经济为主导的欧美国家,还是以政府主导型经济为主的东亚国家和地区,政府大多对未来需要重点发展的新兴产业给予必要的培育和扶持。如今,中国政府已