曹德军：掀起压缩机组的“盖头”来

2009年12月9日,备受瞩目的扬子石化50万吨／年醋酸配套项目CO装置实现中交。作为“粮草先行官”,供应一线的职工是如何攻坚克难,全力保障一氧化碳项目物资供应的呢？就让我们将目光聚焦,看一看其“心脏”设备CO、CO2压缩机历尽曲折的采购过程吧。     

CO2压缩机刮油装置的改造

由于刮油装置和刮油环的原始结构设计不合理造成CO2压缩机使用中刮油环处漏油严重，润滑油的消耗高。通过对刮油装置结构及刮油环进行改造，达到了CO2压缩机不漏油、无污染、长周期稳定运行的理想效果。     

CO2压缩机改造经验总结

介绍CO2压缩机的应用情况以及日常维护措施,对CO2压缩机在运行过程中出现的问题及改造进行了阐述.     

4M32-125／210型CO2压缩机运行小结

为平衡250kt／a尿素装置和解决长期以来困扰尿素生产CO2压缩机无备用机的现状，公司购置了4M32—125／210—1-BX型CO2压缩机。     

CO2压缩机跳车原因分析及处理

就CO2压缩机冬季开车过程中多次出现跳车的原因进行了分析，通过数据说明引起CO2压缩机跳车的主要原因是冬季气温较低，CO2经节流降温后，饱和水蒸汽结冰，引起堵塞，使CO2难以进入压缩机，造成联锁跳车，并提出了防范措施。     

CO2压缩机刮油环改造

0前言四川丰化工股份有限公司的4M32型CO2压缩机为四列五缸的对称平衡活塞式压缩机，使用中刮油环处润滑油漏油严重、润滑油消耗高，且漏出的油不仅造成现场环境污染，还造成后工段尿素装置的设备堵塞、尿素产品白度下降、产量受影响等问题，严重影响尿素装置的正常运行和产品质量。     

CO2压缩机增速齿轮箱断齿故障分析

通过对齿轮断口的形貌、振动原因及裂纹源分析、并结合对原齿轮设计承裁能力的校核，找到了GN-25增速齿轮箱断齿的原因，提出了防止故障发生措施。     

CO2压缩机技术攻关和技术革新

内蒙古天野化工集团有限责任公司CO2压缩机是我公司的重点厂控没备之一，也是尿素装置的核心设备。其中CO2压缩机蒸汽透平由杭州汽轮机厂制造，为抽汽、凝汽、注汽式汽轮机，压缩机由沈阳鼓风机厂制造，型号为2MCL527＋2BCL306A。自96年10月以来，CO2压缩机在试车和运行中遇到了许多设计和操作问题，严重影响了装置的长周期稳定运行，为此进行了一系列的技术改造，现将主要的技改项目作一下总结。     

乙烯产品中微量CO、CO2测量的探讨

本文将乙烯产品中微量的CO，CO2测定方法中的预切条件进行了改正，即将双柱改变为单柱预切，并对色谱操作条件进行了优化。改正后的方法操作简单，基线稳定，无阀切换信号的干扰，且准确性高，重复性好，在工业分析上有很大的应用价值。     

CO2压缩机减振措施探讨

我公司尿素厂280 kt/a尿素装置的CO2压缩机为4M22C系列,四列、四缸、四段压缩,段间分别设有冷却器、缓冲器、分离器与安全阀,运动部件由油泵供油,气缸与填料由注油器供油.压缩机的排气量为135.9～142.7 m3/min,活塞行程420 mm,活塞平均速度4.2 m/s,轴功率为1 727 kW,其他参数如表1.     

4M32型CO2压缩机安装、调试存在问题浅析

我公司于2002年新增1套尿素装置，采用CO2气提法生产工艺。该装置有2台4M32型CO2压缩机，其结构为：四列五级对动平衡型，气缸水冷，压力循环润滑，电机拖动，各列气缸水平布置，并分布在曲轴两侧。在安装、调试过程中遇到一些问题，浅析如下：     

CO2压缩机高压段活塞环使用探讨

我公司1^#尿素系统共有3台4M12C－66／20．68型CO2压缩机。此种机型是四列五级压缩、对称平衡型往复活塞式压缩机，由同步电机直接悬挂在曲轴上驱动。技术参数如下：     

CO2压缩机表面冷凝器液位控制的改造

介绍了尿素装置CO2压缩机表面冷凝器液位在生产运行过程中存在的一些实际问题;从现场仪表和控制系统两方面进行了改造.改造后,提高了CO2压缩机表面冷凝器液位控制的稳定性,真正实现了液位的自动控制.     

尿素装置CO2压缩机四段循环管爆管原因分析

一、概述 中原火化公司尿素装置采用斯纳姆氨汽提生产工艺，生产工艺有一项特点是操作弹性大，所需二氧化碳原料是由合成氨厂送过来的0．036～0．045MPa的低压气体，然后经由二氧化碳压缩机加膘到16．0MPa供尿素合成塔使用，压缩机是由意大利新比隆公司生产的由蒸汽透平驱动的两缸四段离心式压缩机组。     

干气密封在CO2压缩机上的应用及操作要点

介绍了干气密封的结构、工作原理以及实际操作要点，并分析了出现故障的原因及防范措施。     

影响CO2压缩机长周期稳定运行因素的分析与对策

针对试生产以来CO2压缩机运行中出现的喘振、一段进口气重大幅度波动等问题进行分析，并提出相应的改进措施。