TH-1型脱氢催化剂的性能及工业应用

尿素是最重要的氮肥品种，其产量和使用居氮肥之首。尿素生产所用的基本原料为氨和二氧化碳，由于合成氨生产中气体净化方法不同，CO2气中含有0．4％～1．5％的H2，同时液氨中也溶有不同量的H2，这些H2经合成系统循环后，尾气中H2含量积累到爆炸极限时可引起爆炸，韩国、前苏联及国内的银川、长山、浩良河、刘家峡等尿素厂均发生过爆炸事故。国内外的生产实践证明，在尿素装置上增设脱氢设备，除掉CO2原料气中的氢，可从根本上防止高压洗涤器尾气发生燃烧爆炸事故，保证安全生产。     

TH-3型脱氢催化剂工业应用总结

总结了国产低温耐硫TH - 3型脱氢催化剂在CO2 气提法尿素装置上的应用情况 ,并对该催化剂的实际使用情况作出简要评价     

TH-1型脱氢催化剂的性能及工业应用

尿素装置中的高压洗涤器或尾气吸收塔中由于存在少量氢和氧，都曾发生过设备爆炸事故。国内外的生产实践证明，在尿素装置上增设脱氢设备，除掉CO2原料气中的H2，就可从根本上防止发生燃烧爆炸事故，保证安全生产。CO2气中H2的脱除方法有2种：（1）借合成氨装置脱碳系统吸收液的部分膨胀脱氢。吸收液通过闪蒸，可除掉约60％的H2，但同时要损失一部分CO2，因而很少采用；（2）CO2气体的催化脱H2。CO2气中的H2在催化剂的作用下，与O2发生反应而被除去，这种方法由于具有投资少，装置简单，操作灵活方便等特点，受到化肥企业的普遍重视并已得到较为广泛的应用。     

TH-1型脱氢催化剂在尿素生产中的应用

介绍了TH-1型脱氢催化剂在中国石油天然气股份有限公司大庆石化公司化肥厂尿素生产CO₂脱氢系统中的应用情况。中国石油天然气股份有限公司大庆石化公司化肥厂于2005年扩能改造时,引进原料气CO₂脱氢新技术,增加脱氢系统,使用西北化工研究院研制生产的TH-1型脱氢催化剂,应用结果表明,TH-1型脱氢催化剂具有起活温度低、净化度高和适应性强等特点,可将原料CO₂中的H₂体积分数降至50×10^-6以下,消除了爆炸性气体给尿素生产带来的安全隐患。     

TH-3型脱氢催化剂失活原因探讨

用X射线荧光分析法（XRF）、X射线光电子能谱法（XPS）、红外光谱法（IR）、热重法（TG）及相关化学方法对工业应用失活的TH-3型脱氢催化剂进行了表征和评价。结果显示,催化剂失活的主要原因为硫中毒。通过新型的常温液相再生方法,可以使工业失活催化剂的活性基本恢复至新鲜催化剂的水平。     

TH-3型脱氢催化剂工业应用初期小结

20 0 2年 4月镇海炼化公司化工部尿素脱氢装置试用湖北化工研究院研制的ＴＨ 3型脱氢催化剂。该装置于 4月 1 5日开工 ,催化剂投用 ,按厂家要求脱氢反应器进口温度ＴＩＣ1 0 2提温至 2 0 0℃运行 1 0ｈ后 ,因当时ＣＯ2 原料气总Ｓ含量较高 ,达到 3～ 4ｍｇ ｍ3 ,脱氢系统走主线 ,并逐渐降ＴＩＣ1 0 2进口温度至 1 5 3℃ ,至8月 1 9日 ,因脱氢温差略有下降 ,ＴＩＣ1 0 2提至 1 5 6℃操作 ,截至 9月 1 9日 ,ＴＩＣ1 0 2仍控制在 1 5 6℃ ,脱氢系统运行平稳 ,脱氢后氢含量控制在 <1 0 0ｍｌ ｍ3 (标 ) (控制指标为 <5 0 0ｍｌ ｍ3 (标 ) ) ,从…     

TH-3型CO2脱氢催化剂在煤基尿素生产装置中的应用

介绍了TH-3型CO2脱氢催化剂的物化性能、技术原理,详细叙述了其在煤基尿素生产装置中的应用情况。工业应用结果表明:TH-3型CO2脱氢催化剂可将尿素合成的CO2原料气中的H2脱除至体积分数<50×10-6,彻底消除了爆炸性气体给尿素生产带来的安全隐患。     

TH-1型脱氢催化剂的研制及工业应用

介绍了TH-1型脱氢催化剂的研制及工业应用情况。结果表明，TH-1型催化剂能有效地脱除尿素合成用CO₂中的H₂，彻底消除了尿素合成含氢尾气爆炸的隐患。该催化剂在工厂已运行14个月，在进口温度只有120 ℃左右的情况下，出口气H₂体积分数小于10×10^－6。该催化剂具有净化度高、运转费用低和寿命长等特点，可广泛应用于合成尿素原料CO2气体中H₂的深度脱除。     

TH-3型脱氢催化剂在大型天然气尿素装置的运行总结

简述了TH-3型尿素脱氢催化剂的工作原理、物理指标及工业操作条件;介绍了TH-3型脱氢催化剂在60万t/a天然气尿素装置投用8年的工业操作数据和应用效果。结果表明：TH-3型尿素脱氢催化剂具有脱氢效果好、强度高、活性好、抗毒性能强和使用寿命长等特点。     

TH-3型脱氢催化剂及T103型脱硫催化剂的应用

主要介绍了TH-3型脱氢催化剂和T103型脱硫催化剂在CO2气提尿素装置上的应用情况。使用脱氢催化剂和脱硫催化剂后,CO2原料气中总硫质量分数<0.1×10-6,减少了设备腐蚀,并解决了因氢气积累而引起的爆炸危险。     

甲乙苯脱氢催化剂的研制

本试验研制的F—601甲乙苯脱氢非铬催化剂具有较高的活性和较好的选择性、用于间、对—甲乙苯脱氩,在640℃单程收率可达39.96％,用于对—甲乙苯脱氢,在620℃单程收率可达46.64％,640℃时可达48.29％。选择性均大于90％。     

QCS-04耐硫变换催化剂工业应用后性能研究

连续跟踪测试QCS-04耐硫变换催化剂工业应用3年后的强度、比表面及孔结构等物化性能和催化剂体相中的杂质及烧碳再生性能，结果表明：QCS—04催化剂工业应用后活性有所下降，经烧碳再生，活性可明显恢复。     

三叶型345催化剂的工业开发

三叶型３４５催化剂（Ｆｅ－Ｋ－Ｃｅ－Ｍｏ）具有高活性、高选择性、抗湿防潮性能好、机械强度大、炉前压降低、使用寿命长等特点。可使乙苯转化率大于７８％，苯乙烯选择性大于９５％，苯乙烯收率大于７４％，使用寿命在１．５ａ以上。     

CB－5低变催化剂性能及使用效果述评

介绍了与云天化节能技术改造配套使用的ＣＢ－５低温变换催化剂有关性能。研究数据及在云天化的实际使用情况表明：该催化剂具有粒度小、堆密度低、烧失重小、收缩率低、强度高、活性好等特点。     

丙烷脱氢制丙烯技术的工业化应用

丙烷脱氢技术是指丙烷在催化剂作用下脱氢生产丙烯的技术,目前全世界在该技术的实现上已经开发了多种工艺。文中介绍了丙烷脱氢的基本化学机理,重点说明了已工业化应用的两种丙烷脱氢技术,并进行了比较,对丙烷脱氢技术的应用前景做了分析。     

乙苯脱氢制苯乙烯345催化剂的性能及工业应用

３４５催化剂是乙苯脱氢催化剂系列更新换代产品，具有高活性、高选择性及抗水防潮性好等优点。催化剂活性评价表明：性能稳定，乙苯转化率大于７５％，苯乙烯选择性大于９５％，苯乙烯收率大于７２％，超过或接近美国联合催化剂公司Ｇ－８４Ｃ及其改进型催化剂的水平。工业应用寿命大于２ａ，具有显著的经济效益。