应用航空发动机技术改造70B2型主扇风机

郑州煤业（集团）公司原使用７０Ｂ２型系列扇风机共１４台，经过几次技术改造，实际静压效率仍只有４０％～６０％。为了提高扇风机运行效率，降低通风能耗，我们利用国家节能专项贴息贷款，应用航空发动机先进技术对米村矿北风井、裴沟矿陈沟风井共４台７０Ｂ２－２１Ｎ...     

立窑罗茨风机变频器控制供风系统研究

近几年水泥立窑企业普遍采用变频器控制供风系统，它与传统的风阀控制系统相比，具有很多优点：调整风量、风压、平稳灵敏；节能、系统不漏风、噪音小；电动机启动平稳。但也存在着使用误区：使用变频器，认为可以将放风阀拆除；主油箱、副油箱、轴承温度高，认为是轴承和安装问题。     

机立窑风机节能改造

１原机立窑风机的使用状况我公司拥有机立窑８台,都采用Ｄ６０×９０-２５０/３５００罗茨风机,配套ＪＲ１２８-６、２１５ｋＷ电机。由于罗茨风机是定容式的,机立窑需要风量较小时,只能采用放风的方法减少供风量,因此运行效率低,有时只达到４０%左右。另外,罗茨风机还有电耗高、噪音大、价格昂贵、维修困难、耗油多等缺点。２改造方案的确定目前风机改造有以下几种方案:１）仅使用义乌星耀风机厂生产的ＬＹＦ-１０型高压离心风机,配用电机功率为１６０ｋＷ,其原理是通过风阀调节风量,达到节能的目的。风机具有体积小、重量轻、结构简单、噪…     

适用于5000t/d预分解窑的节能煅烧技术改造

通过技术改造,降低熟料煅烧能耗,是节能减排的重要途径.目前,各企业采用的煤粉燃烧器,一次风用量大多在窑头供风量的10%以上,对降低燃料消耗,减少NOX排放都有显著影响.因此,对现有燃烧器进行改造势在必行.分解炉内煤粉的燃烧速度随三次风温度的升高而增加.煤粉输送风量的大小,直接影响到入炉三次风温度;在保证煤粉输送量稳定的前提下,减少输送风机的风量,既能够节煤节电,又能改善分解炉温度流场.TLSF水泥公司的技改经验证实,对回转窑及分解炉燃烧系统进行节能煅烧技术改造,可以取得良好的经济效益和社会效益.     

HCFC-5500型控制流篦冷机的操作控制（连载二）

（2）优化的篦床分区供风,精确控制各冷却区域的用风量,最终达到高效冷却,获得高的热回收效率,节能效果显著。由于采用空气梁供风技术,冷却空气风量少（冷却空气用风量（标况）小于2．1立方米／千克）,保证了高的二、三次风温,使热回收率达到72～75％,减少了余风排风量。     

变频技术在煤矿主扇风机节能改造中的应用解析

文章通过下文对煤矿主扇风机节能改造中变频技术应用的相关内容进行了阐述,而且,通过理论以及实践研究证明,主扇风机在改造后其节能效果与质量得到了明显提升。     

聚乳酸吹膜过程中传热系数的研究

本文以聚乳酸（PLA）为实验原料,通过FLUKE热像仪采集聚乳酸在挤出吹膜过程中的温度场,进一步研究不同冷却风（Qv=0,0.66,1.33,2L/s）以及不同吹胀比（BUR=1.7,2.3）对聚乳酸吹膜过程中传热系数的影响,同时本文亦对传热系数随高度的变化在低风量下和高风量下进行了拟合。研究结果表明,随着风量的增大,温度下降速率增大;低风量下(Qv=0,0.66L/s),随着风量的增大,对传热系数影响较小;高风量下（Qv=1.32,2L/s）,随着风量的增大,在距口模出口高度Z=0～0.03m内传热系数增大较明显。随着吹胀比的增大,温度下降速率增大,在口模位置处传热系数增大较明显;在低风量以及高风量条件下,传热系数可近似表示为高度Z的函数关系式。     

中国水泥工业烧成系统技术升级路线图之篦冷机的用风控制

篦冷机是烧成系统的热工设备,是燃烧、煅烧的发动机。高效率篦冷机才能获得高温度的二、三次风,是预分解窑最大的节能环节,是实现优质、高产、低消耗、低排放的关键。风的合理匹配是篦冷机工作好坏的关键判据。当前运行中的篦冷机用风存在的主要问题是:高温区鼓入风量不足、"风短路"、煤磨取风温度过高、风室之间"窜风"、风量分布不均等现象。这是篦冷机改造升级的重点。     

对浮法玻璃厂熔窑通风系统设计的几点看法

浮法玻璃生产线熔窑通风系统包括：助燃风、稀释风、冷却风等风系统。这类风系统设计主要包括管线布置、风压风量计算、管道计算、风机选型及风嘴设计等。笔者通过对国内多家厂家熔窑通风系统的设计、施工、使用情况的调查分析，谈一谈对熔窑通风系统设计的几点看法。     

我对沸腾炉操作和施工的一些体会

一、沸腾炉的生产操作 1.炉底风量、二次风、溢流口高度、炉膛面积与矿种的关系 要使沸腾炉能正常运行,首先要把炉底风量控制适当,使风速与粒度相适应,沸腾层处于良好的流化状态。 经多年实践,得出一条经验,保持溢流口高度1000mm至1050mm,每平方米炉膛面积每小时硫酸产量在1 t至1.5 t,经3.5mm筛孔筛析的成品矿,不管硫铁矿品种多杂,只要含硫在18％以上的都能顺利焙烧。但是如果块矿比例高了,平均粒径大了,沸腾炉就不能在较大负压下操作,必要时要停止使用二次风,才能避免产生冷灰(渣)沉积和结疤。     

变频技术在矿井主扇风机中的应用

介绍了变频技术在铅硐山矿主扇风机中的使用状况,阐述了变频器的工作原理、功能、特点和配线图等,并结合实际应用对变频自动控制在节能方面的突出优点作了经济分析。     

矿井反风量等级标准划分的探讨

矿井反风,是防止矿井事故扩大、确保井下人员安全的一项极其重要的安全措施。矿井反风只能在进风井口、进风井筒、井底车场及其硐室等进风侧发生火灾或在上述地点发生煤尘爆炸的特殊条件下才能使用。反风的作用是为了防止烟流和有毒气体进入采掘工作面;在上述的特殊条件下,及时迅速地进行金矿井反风,就能使井下人员处于新风流中,迅速撤退而免受其害。我国历次颁布的《煤矿安全规程》或《化工矿山安全规程》(以下简称规程)中,都有明确的矿井反风规定。但是《规程》中没有针对各种不同条件的矿井来划分反风量的等级,而是笼统地规定:反风后的风量不得小于原风量的60％。为了达到这个规定的标准,就限制了某些反风方式(如反转反风方式)的使用,因而现场中多数矿井只好采用绕道式进行反风。这种反风方式需要构筑70     

斜沟选煤厂智能鼓风模块节能改造

介绍了斜沟选煤厂智能鼓风系统节能改造的基本原理,着重描述了终端供风管路的改进方法;对鼓风系统改造前后的不同工况下终端用风总量、应供风量、实际供风量进行计算、对比分析,改造结果表明现场存在的过量鼓风、瞬时鼓风量大是造成鼓风系统能耗高的主要原因,改进后通过后台数据分析、变频控制等技术实现鼓风系统电耗降低51%。     

多种控制装置高效节能系列锅炉

一种由炉体、第一燃烧室、第二燃烧室、火焰管、环形水室及炉箅和炉膛构成的高效节能系列锅炉 ,它的除灰门上、进风道口及进风道与环形风室相通处均设有进风量调节装置 ,上述调节装置可手动调节 ,也可用电脑实现全自动控制。本实用新型具有燃烧完全、废气中有害含量低、余热利用充分及使用、控制、操作方便等优点。多种控制装置高效节能系列锅炉@李若湘     

腰风在φ2.9×10米塔式机立窑上的应用

我厂1990年2月在φ2.9×10米塔式机立窑上安装和使用了腰风,取得了较明显的效果。一、腰风的设计与安装腰风设计安装情况见图。腰风入窑风口在距窑口顶端4米的平面上,此处位于正常的冷却带内。在此平面上均匀分布八个入窑风口,每个风口向上倾斜15°。这样的布置能同时起到更有效的冷却熟料和保持窑面通风均匀的作用。一旦窑面某处产生偏火,随即启用腰风就可以很快使窑恢复正常。腰风入窑的总风量约占全窑入窑总风量的30%。如设入窑总风量为     

机立窑出料口除尘方法

机立窑出料口除尘方法钟难先浙江省嘉兴市三塔建材股份有限公司水泥一厂（３１４０００）立窑出料口是水泥厂主要的扬尘点之一，对操作工人的影响较大。由于出料时有部分窑内风漏出，所以出料口尘粒带有较大的速度。这样除尘风量要求较大。我厂采用了特殊的吸尘罩，用较小...     

浅谈实验室通风与系统控制

实验室空调通风系统设计中,为达到保护操作人员安全和节能的目的,对通风柜和风量控制阀等设备的性能要求和对实验室气流组织设计的一些要求。实验室通风柜,要求通风柜进、排风气流组织要好;实验室气流组织,通风柜排风管风量控制阀,应保证通风柜排风量与通风柜运行状态相适应,在无人操作或调节门关闭时,通风柜排风量应降到最低的安全运行风量,达到节能目的;实验室送风管风量控制阀,应保证实验室送风量与排风量差值恒定,维持实验室压差;合理确定实验室送、排风系统最大风量;对送、排风风量控制阀性能要求,反应速度快、调节精度高、风量可调节比高、压力无关性等。     

三次风阀门的改造

在新型干法水泥生产线上,窑和分解炉用风量的分配是通过设计窑尾缩口尺寸和三次风管高温调节阀开度控制来实现的。烟室尺寸随设计的完成已基本固定,高温阀开度的调节是窑正常生产时分配窑、炉用风量的主要手段,但我公司日产5000t/d熟料生产线自投产以来三次阀门经常烧坏,直接影响窑系统工况的正常与稳定,并影响熟料产质量。2010年我厂对三次风阀作了部分改造,使用效果较好。     

新矿集团矿井废风发电试验成功

日前 ,山东新汶矿业集团孙村煤矿矿井废风发电技术试验获得成功。矿井废风是指为保证矿井正常开采 ,先向井下注入充足新鲜的风量 ,在井下循环后再抽排到地面的风流。与自然风相比 ,这部分废风具有风量、风向、风速持续稳定的特点 ,理论上具备了发电条件。新汶矿业集团孙村煤矿从 2 0 0 2年开始进行矿井废风发电研究 ,2 0 0 3年 11月 ,该矿投资 3 0万元 ,与中国矿业大学合作 ,在该矿北风井进行废风发电工程建设。此处排风口高 12m ,排风面积 2 5m2 ,排风量 1 0 3万m3 min ,风速 6m s。在排风口上端安装一个直径 4m的“大风扇” ,带动一台 64k…     

风机的高压变频改造及节能效果

<正>我公司生产中,风机的风量调节都是通过风门调节实现,电机处于工频状态运行,在风门挡板上要消耗部分能量,存在节能空间。根据对生产设备运行情况进行综合分析,确定对#1生料立磨循环风机和#2窑头余风风机进行高压变频改造,即在原有控制柜和高压电机之间采用高压变频器调节电机转速来满足生产用风,减少风门挡板上消耗的能量,提高电机使用效率,节约电能。